一种用于储能行业顶装工业空调制造技术

技术编号:37226979 阅读:14 留言:0更新日期:2023-04-20 23:10
本实用新型专利技术适用于储能行业温湿度调节领域,提供了一种用于储能行业顶装工业空调,包括壳体,壳体的内侧固定有工作舱,工作舱包括蒸发组件和冷凝组件,蒸发组件和冷凝组件通过壳体内设置的中间风道隔板分隔开;蒸发组件包括蒸发舱、压缩机、蒸发风机、蒸发器和电加热器,蒸发舱、压缩机和电加热器安装于壳体的内部,蒸发风机和蒸发器安装于蒸发舱的内部;冷凝组件包括冷凝舱、冷凝风机和冷凝器,冷凝舱安装于壳体的内部,冷凝风机固定于壳体的侧壁上,冷凝器固定于壳体的内壁上。本实用新型专利技术实现了在蒸发舱内完成储能集装箱内部的热交换,使集装箱内温湿度稳定在要求的范围内,延迟电池簇的使用寿命,可以广泛应用在储能行业中。可以广泛应用在储能行业中。可以广泛应用在储能行业中。

【技术实现步骤摘要】
一种用于储能行业顶装工业空调


[0001]本技术属于储能行业温湿度调节领域,尤其涉及一种用于储能行业顶装工业空调。

技术介绍

[0002]由于目前储能行业的飞速发展,其内部的温湿度调节控制成为储能系统安全运行的不可或缺因素,而由于安装场地等空间的限制,普通侧向安装空调系统无法满足生产及客户的需求。
[0003]因此,针对以上现状,迫切需要开发一种用于储能行业顶装工业空调,以克服当前实际应用中的不足。

技术实现思路

[0004]本技术实施例的目的在于提供一种用于储能行业顶装工业空调,旨在解决上述背景中提到的问题。
[0005]本技术实施例是这样实现的,一种用于储能行业顶装工业空调,包括壳体,所述壳体的内侧固定有工作舱,所述工作舱包括蒸发组件和冷凝组件,蒸发组件和冷凝组件通过壳体内设置的中间风道隔板分隔开;所述蒸发组件包括蒸发舱、压缩机、蒸发风机、蒸发器和电加热器,所述蒸发舱、压缩机和电加热器安装于壳体的内部,蒸发风机和蒸发器安装于蒸发舱的内部;所述冷凝组件包括冷凝舱、冷凝风机和冷凝器,所述冷凝舱安装于壳体的内部,冷凝风机固定于壳体的侧壁上,冷凝器固定于壳体的内壁上。
[0006]进一步的技术方案,所述蒸发舱设置在壳体的底层,冷凝舱设置在壳体的上层。
[0007]进一步的技术方案,所述壳体包括电气箱固定面板、冷凝器固定左面板、冷凝器固定右面板、风机固定面板和进出风口底面板,所述电气箱固定面板和风机固定面板相对设置,电气箱固定面板和风机固定面板之间的两侧分别固定有冷凝器固定左面板和冷凝器固定右面板,电气箱固定面板、冷凝器固定左面板、冷凝器固定右面板和风机固定面板围成框架的两侧分别固定有一个进出风口底面板。
[0008]进一步的技术方案,所述蒸发舱固定在进出风口底面板上,蒸发舱上侧通过蒸发舱盖板进行密封;所述压缩机固定在进出风口底面板的加强筋上。
[0009]进一步的技术方案,所述冷凝风机固定在风机固定面板的加强筋上,冷凝风机的下侧于风机固定面板上开设有多个排水孔;所述冷凝器固定左面板和冷凝器固定右面板的内壁上分别固定有一个冷凝器,且两个冷凝器分别固定在冷凝器固定左面板和冷凝器固定右面板的加强筋上。
[0010]进一步的技术方案,所述电气箱固定面板的内壁上还固定有电气控制箱。
[0011]进一步的技术方案,所述壳体的一侧还固定有空调安装框架,空调安装框架采用倒扣式安装框架。
[0012]进一步的技术方案,所述壳体和中间风道隔板采用高密度防水胶条进行密封安
装。
[0013]本技术实施例提供的一种用于储能行业顶装工业空调,其安装简单,防水密封效果好,采用了两侧进风的双层结构设计,以及顶部安装的方式,兼顾了防水的设计要求,蒸发组件和冷凝组件完全隔离,形成两个独立的风道循环系统,实现了在有限空间内完成集装箱内部温度度的调节;在蒸发舱内完成储能集装箱内部的热交换,使集装箱内温湿度稳定在要求的范围内,延迟电池簇的使用寿命,可以广泛应用在储能行业中。
附图说明
[0014]图1为本技术实施例提供的用于储能行业顶装工业空调的整体结构示意图;
[0015]图2为本技术实施例提供的用于储能行业顶装工业空调的内部底层结构示意图;
[0016]图3为本技术实施例提供的用于储能行业顶装工业空调的内部上层结构示意图;
[0017]图4为本技术实施例提供的用于储能行业顶装工业空调的制冷原理示意图;
[0018]图5为本技术实施例提供的用于储能行业顶装工业空调的电控系统示意图;
[0019]图6为本技术实施例提供的用于储能行业顶装工业空调的安装结构示意图。
[0020]图中:1、电气控制箱;2、电气箱固定面板;3、冷凝器固定左面板;4、冷凝器固定右面板;5、风机固定面板;6、进出风口底面板;7、中间风道隔板;8、空调安装框架;9、蒸发舱盖板;10蒸发舱;101、压缩机;102、冷凝风机;103、蒸发风机;104蒸发器;105冷凝器;106、电加热器。
具体实施方式
[0021]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。
[0022]以下结合具体实施例对本技术的具体实现进行详细描述。
[0023]如图1

6所示,为本技术一个实施例提供的一种用于储能行业顶装工业空调,包括壳体,所述壳体的内侧固定有工作舱,所述工作舱包括蒸发组件和冷凝组件,蒸发组件和冷凝组件通过壳体内设置的中间风道隔板7分隔开;所述蒸发组件包括蒸发舱10、压缩机101、蒸发风机103、蒸发器104和电加热器106,所述蒸发舱10、压缩机101和电加热器106安装于壳体的内部,蒸发风机103和蒸发器104安装于蒸发舱10的内部,蒸发器104产生的冷凝水可以通过下部的管道从壳体底部排出,解决了两个舱室的分离、蒸发舱10的保温及内部蒸馏水的外排放;所述冷凝组件包括冷凝舱、冷凝风机102和冷凝器105,所述冷凝舱安装于壳体的内部,冷凝风机102固定于壳体的侧壁上,冷凝器105固定于壳体的内壁上。
[0024]作为本技术的一种优选实施例,所述蒸发舱10设置在壳体的底层,冷凝舱设置在壳体的上层,底层排水结构的接水盒设置在蒸发器104下部,具体不作限定和赘述。
[0025]作为本技术的一种优选实施例,所述壳体包括电气箱固定面板2、冷凝器固定左面板3、冷凝器固定右面板4、风机固定面板5和进出风口底面板6,所述电气箱固定面板2和风机固定面板5相对设置,电气箱固定面板2和风机固定面板5之间的两侧分别固定有冷
凝器固定左面板3和冷凝器固定右面板4,电气箱固定面板2、冷凝器固定左面板3、冷凝器固定右面板4和风机固定面板5围成框架的两侧分别固定有一个进出风口底面板6,以此构成一个完整的壳体,优选采用焊接成型,且要求焊接为满焊,防止雨水的侵入。
[0026]作为本技术的一种优选实施例,所述蒸发舱10固定在进出风口底面板6上,蒸发舱10上侧通过蒸发舱盖板9进行密封。具体的,所述压缩机101固定在进出风口底面板6的加强筋上。
[0027]作为本技术的一种优选实施例,所述冷凝风机102固定在风机固定面板5的加强筋上,冷凝风机102的下侧于风机固定面板5上开设有多个排水孔,便于雨水从冷凝舱排出;所述冷凝器固定左面板3和冷凝器固定右面板4的内壁上分别固定有一个冷凝器105,且两个冷凝器105分别固定在冷凝器固定左面板3和冷凝器固定右面板4的加强筋上。
[0028]作为本技术的一种优选实施例,所述电气箱固定面板2的内壁上还固定有电气控制箱1,电气控制箱1内部包含顶装储能工业空调的全部控制系统,具体不进行限定和赘述。
[0029]作为本技术的一种优选实施例,所述壳体的一侧还固定有本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于储能行业顶装工业空调,包括壳体,所述壳体的内侧固定有工作舱,其特征在于,所述工作舱包括蒸发组件和冷凝组件,蒸发组件和冷凝组件通过壳体内设置的中间风道隔板分隔开;所述蒸发组件包括蒸发舱、压缩机、蒸发风机、蒸发器和电加热器,所述蒸发舱、压缩机和电加热器安装于壳体的内部,蒸发风机和蒸发器安装于蒸发舱的内部;所述冷凝组件包括冷凝舱、冷凝风机和冷凝器,所述冷凝舱安装于壳体的内部,冷凝风机固定于壳体的侧壁上,冷凝器固定于壳体的内壁上。2.根据权利要求1所述的用于储能行业顶装工业空调,其特征在于,所述蒸发舱设置在壳体的底层,冷凝舱设置在壳体的上层。3.根据权利要求2所述的用于储能行业顶装工业空调,其特征在于,所述壳体包括电气箱固定面板、冷凝器固定左面板、冷凝器固定右面板、风机固定面板和进出风口底面板;所述电气箱固定面板和风机固定面板相对设置,电气箱固定面板和风机固定面板之间的两侧分别固定有冷凝器固定左面板和冷凝器固定右面板;所述电气箱固定面板、冷凝器固定左面板、冷凝器固定右面板和风机固定面板围成框架...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘成张浩雷
申请(专利权)人:三河同飞制冷股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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