料片收料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种料片收料装置，包括有用于传输加工完成的料片的收料传输装置以及将加工完成的料片收集的收料装置，所述收料传输装置包括有料片的收料运输结构、用于给料片加压的收料加压结构以及将料片输送至收料装置的收料推片结构；所述收料装置包括有收料料箱、带动所述收料料箱移动的收料移动结构；所述收料运输结构输送料片，并经所述收料推片结构将料片完全推入收料料箱。通过设置收料传输装置将加工完成的料片从折弯机处输出，并传输至收料装置，收料装置将加工完成的料片收纳；实现收料的自动化与机械化，大大提高效率，节约成本。约成本。约成本。

【技术实现步骤摘要】
料片收料装置


[0001]本技术涉及料片加工
，特别是一种料片收料装置。

技术介绍

[0002]目前在对料片加工完成后，需要将加工完成的料片收回到料箱内，但此过程多为人工操作，将加工完成的料片从折弯机处取出在收集，效率较低。
[0003]故需要一种能够进行收料的装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决上述问题，提供一种料片收料装置。
[0005]为完成上述技术目的，本技术提供一种料片收料装置，包括有用于传输加工完成的料片的收料传输装置以及将加工完成的料片收集的收料装置，所述收料传输装置包括有料片的收料运输结构、用于给料片加压的收料加压结构以及将料片输送至收料装置的收料推片结构；所述收料装置包括有收料料箱、带动所述收料料箱移动的收料移动结构；所述收料运输结构输送料片，并经所述收料推片结构将料片完全推入收料料箱。
[0006]进一步具体的，所述收料推片结构设置在所述收料运输装置靠近收料装置的一侧，所述收料推片结构包括有收料推板、用于带动所述收料推板水平移动的第一气缸以及与带动所述收料推板竖直移动的第二气缸，所述第一气缸驱动所述收料推板移动，带动料片移动。
[0007]进一步具体的，在所述收料箱体的进料口设置有计数传感器。
[0008]进一步具体的，所述收料加压结构包括有收料加压气缸、与所述收料加压气缸连接的收料柔性加压组件以及与所述收料柔性加压组件连接的收料加压滚轮，所述收料加压气缸驱动所述收料柔性加压组件移动，所述收料加压滚轮与料片接触。
>[0009]进一步具体的，所述收料柔性加压组件包括有依次连接的收料第一连接臂、收料第二连接臂以及收料第三连接臂，所述收料第一连接臂的另一端与收料加压气缸连接，所述收料第三连接臂的另一端与收料加压滚轮连接。
[0010]进一步具体的，在所述收料第一连接臂上开设有收料第一通孔，在所述收料第二连接臂上设置收料第二通孔，穿过所述收料第一通孔、收料第二通孔设置销轴，所述收料第一连接臂与收料第二连接臂可旋转的连接，所述收料第二通孔设置为腰孔。
[0011]进一步具体的，所述收料柔性加压组件还包括有用于使收料第二连接臂柔性浮动的收料弹簧。
[0012]进一步具体的，所述收料运输结构包括有收料支撑板、设置在收料支撑板上的收料皮带轮、连接所述收料皮带轮的收料皮带、驱动所述收料皮带轮转动的收料皮带电机，料片放置在所述收料皮带上。
[0013]进一步具体的，在所述收料皮带上方设置有防止料片翘起的收料滚轮。
[0014]进一步具体的，所述收料移动结构包括有可带动所述收料料箱水平移动的X放料
移动部以及可带动所述收料料箱竖直移动的Y放料移动部，所述X放料移动部将收料料箱移动至Y放料移动部。
[0015]本技术料片收料装置，可实现如下技术效果，通过设置收料传输装置将加工完成的料片从折弯机处输出，并传输至收料装置，收料装置将加工完成的料片收纳；实现收料的自动化与机械化，大大提高效率，节约成本。
附图说明
[0016]下面将参考附图对本申请的示例性实施例进行详细说明，应当理解，下面描述的实施例仅用于解释本申请，而不对本申请的范围作出限制，所附附图中：
[0017]图1是本技术的立体结构示意图；
[0018]图2是本技术的放料装置的立体结构示意图一；
[0019]图3是本技术的放料装置的立体结构示意图二；
[0020]图4是本技术的Y放料移动部与取料结构的立体结构示意图；
[0021]图5是本技术的放料传输装置立体结构示意图一；
[0022]图6是本技术的放料传输装置立体结构示意图二；
[0023]图7是本技术的放料加压结构立体结构示意图一；
[0024]图8是本技术的放料加压结构立体结构示意图二；
[0025]图9是本技术的放料第二连接臂立体结构示意图；
[0026]图10是本技术的加工装置立体结构示意图；
[0027]图11是本技术的第一到达组件立体结构示意图；
[0028]图12是本技术的收料传输装置立体结构示意图；
[0029]图13是本技术的收料加压结构立体结构示意图；
[0030]图14是本技术的收料第二连接臂立体结构示意图；
[0031]图15是本技术的收料装置的立体结构示意图一；
[0032]图16是本技术的收料装置的立体结构示意图二；
[0033]图中：1、放料装置；11、放料料箱；1211、放料导向板；1212、放料底板；1213、放料丝杆；1214、X放料推板；1221、放料固定板；1222、放料夹持气缸；1223、放料上夹板；1224、放料下夹板；1225、放料移动丝杆；1226、放料移动板；1227、放料移动电机；1228、放料导向杆；131、动力电机；132、第一动力板；133、第二动力板；134、推料导向杆；135、滑块；136、推杆；2、放料传输装置；211、放料运输支撑板；212、放料皮带轮；213、放料皮带；214、放料皮带电机；215、放料张紧轮；222、放料柔性加压组件；2221、放料第一连接臂；2222、放料第二连接臂；22221、放料第二通孔；2223、放料第三连接臂；2224、放料支撑臂；2225、放料弹簧；2226、放料加压气缸；2227、放料加压滚轮；23、放料滚轮；24、放料推片气缸；25、放料推板；3、加工装置；31、折弯机；321、第一固定板；322、第一定位杆；323、阻挡件；324、第二固定板；325、加工连接板；326、升降气缸；331、加工滑块；332、加工滑轨；333、移动气缸；334、气缸板；335、第四传感器；4、收料传输装置；411、收料运输支撑板；412、收料皮带轮；413、收料皮带；414、收料皮带电机；415、收料张紧轮；422、收料柔性加压组件；4221、收料第一连接臂；4222、收料第二连接臂；42221、收料第二通孔；4223、收料第三连接臂；4224、收料支撑臂；4225、收料弹簧；4226、收料加压气缸；4227、收料加压滚轮；43、收料滚轮；44、收料推板；45、第一气缸；
46、第二气缸；47、计数传感器；5、收料装置；51、收料料箱；5211、收料导向板；5212、收料底板；5213、收料丝杆；5214、X收料推板；5221、收料固定板；5222、收料夹持气缸；5223、收料上夹板；5224、收料下夹板；5225、收料移动丝杆；5226、收料移动板；5227、收料移动电机；5228、收料导向杆；6、料片。
具体实施方式
[0034]为使本技术实施的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行更加详细的描述。在附图中，自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。所描述的实施本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种料片收料装置，其特征在于：包括有用于传输加工完成的料片(6)的收料传输装置(4)以及将加工完成的料片(6)收集的收料装置(5)，所述收料传输装置(4)包括有料片(6)的收料运输结构、用于给料片(6)加压的收料加压结构以及将料片输送至收料装置(5)的收料推片结构；所述收料装置(5)包括有收料料箱(51)、带动所述收料料箱(51)移动的收料移动结构；所述收料运输结构输送料片(6)，并经所述收料推片结构将料片(6)完全推入收料料箱(51)。2.根据权利要求1所述的料片收料装置，其特征在于：所述收料推片结构设置在所述收料运输装置靠近收料装置(5)的一侧，所述收料推片结构包括有收料推板(44)、用于带动所述收料推板(44)水平移动的第一气缸(45)以及与带动所述收料推板(44)竖直移动的第二气缸(46)，所述第一气缸(45)驱动所述收料推板(44)移动，带动料片(6)移动。3.根据权利要求2所述的料片收料装置，其特征在于：在所述收料箱体的进料口设置有计数传感器(47)。4.根据权利要求1所述的料片收料装置，其特征在于：所述收料加压结构包括有收料加压气缸(4226)、与所述收料加压气缸(4226)连接的收料柔性加压组件(422)以及与所述收料柔性加压组件(422)连接的收料加压滚轮(4227)，所述收料加压气缸(4226)驱动所述收料柔性加压组件(422)移动，所述收料加压滚轮(4227)与料片(6)接触。5.根据权利要求4所述的料片收料装置，其特征在于：所述收料柔性加压组件(422)包括有依次连接的收料第一连接臂(...

【专利技术属性】
技术研发人员：钟旭光，夏广清，邹梦丹，洪进，钱丹，
申请(专利权)人：苏州益耐特电子工业有限公司，
类型：新型
国别省市：