本实用新型专利技术公开了一种用于托盘热镀锌的输送装置，包括叉车主体，叉车主体的右侧固定安装有扶持组件，扶持组件右部的前后两侧均固定安装有限位组件，叉车主体的右侧可拆卸安装有热镀锌托盘主体。上述方案中，先通过液压伸缩杆升降调节扶持架的高度，接着通过叉车主体插入热镀锌托盘主体的中部至合适位置并叉起，同时，通过第一驱动装置驱动双向螺纹杆转动，传动螺纹块、扶持板、防护垫同步相向移动，使扶持板扶持限位热镀锌托盘主体，然后通过叉车主体将热镀锌托盘主体输送搬运至合适位置即可，利用上述结构，通过扶持组件将热镀锌托盘主体扶持限位，避免在输送过程中热镀锌托盘主体重心不稳从叉车主体上翻倒，达到了提高装置整体安全性的效果。安全性的效果。安全性的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种用于托盘热镀锌的输送装置
[0001]本技术涉及托盘输送
，更具体地说，本技术涉及一种用于托盘热镀锌的输送装置。
技术介绍
[0002]托盘在热镀锌工艺生产过程中，常需要使用输送装置将托盘进行输送搬运，目前，使用的输送装置通常都是叉车，在将托盘堆叠捆绑后，使用叉车将其叉起输送至所需位置，但是现有的叉车，是从托盘底部将托盘叉起输送，当托盘堆叠较高时，叉车对托盘的稳定性较差，难以保证托盘稳定在叉车上，因此在遇到颠簸路面时，托盘重心不稳易发生偏移，从而造成托盘从叉车上侧面，安全性较低。
技术实现思路
[0003]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术的实施例提供一种用于托盘热镀锌的输送装置，以解决叉车在输送托盘的过程中，对托盘的稳定性较差的问题。
[0004]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种用于托盘热镀锌的输送装置，包括叉车主体，所述叉车主体的右侧固定安装有扶持组件，所述扶持组件右部的前后两侧均固定安装有限位组件，所述叉车主体的右侧可拆卸安装有热镀锌托盘主体。
[0005]其中，所述扶持组件包括扶持架，所述扶持架底面的左右两侧均固定安装有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的左侧固定安装有第一驱动装置，所述第一驱动装置的中部固定安装有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆左右两侧的外表面均螺纹安装有螺纹块，所述螺纹块的前侧固定安装有扶持板，所述扶持板的前侧开设有活动槽，所述扶持板的内侧固定安装有防护垫。
[0006]其中，所述扶持架的内表面活动套接在螺纹块的外表面，所述液压伸缩杆的底端固定安装在叉车主体中部的前后两侧，所述双向螺纹杆的右端转动安装在扶持架的右侧，所述扶持板的形状设置为L形结构，所述防护垫的材质设置为柔性塑料材质。
[0007]其中，所述限位组件包括第二驱动装置，所述第二驱动装置的中部固定安装有蜗杆，所述蜗杆的外表面啮合安装有蜗轮，所述蜗轮的内表面固定套接有转轴，所述转轴的外表面固定套接有限位杆，所述限位杆尾部的外表面固定套接有防护套，所述限位杆前端的中部开设有凹槽。
[0008]其中，所述第二驱动装置的外表面固定安装在扶持板的前侧，所述转轴的上下两端转动安装在活动槽的内表面，所述限位杆的大小与活动槽的大小相互适配，所述防护套的材质设置为柔性塑料材质，所述凹槽的大小与蜗轮的大小相互适配。
[0009]本技术的上述技术方案的有益效果如下：
[0010]上述方案中，在托盘进行热镀锌工艺加工后，将托盘堆叠捆绑，先通过液压伸缩杆升降调节扶持架的高度，接着通过叉车主体插入热镀锌托盘主体的中部至合适位置并叉起，同时，通过第一驱动装置驱动双向螺纹杆转动，传动螺纹块、扶持板、防护垫同步相向移
动，使扶持板扶持限位热镀锌托盘主体，然后通过叉车主体将热镀锌托盘主体输送搬运至合适位置即可，利用上述结构，通过扶持组件将热镀锌托盘主体扶持限位，避免在输送过程中热镀锌托盘主体重心不稳从叉车主体上翻倒，达到了提高装置整体安全性的效果；
[0011]在扶持组件将热镀锌托盘主体限位后，可通过第二驱动装置驱动蜗杆转动，传动蜗轮、转轴、限位杆沿着活动槽的内表面转动，使限位杆、防护套搭配扶持板将热镀锌托盘主体扶持限位，利用上述结构，可进一步对热镀锌托盘主体进行限位，达到进一步提高了装置整体安全性的效果。
附图说明
[0012]图1为本技术的整体结构示意图；
[0013]图2为本技术的拆分结构示意图；
[0014]图3为本技术的扶持组件结构示意图；
[0015]图4为本技术的限位组件结构示意图。
[0016][附图标记][0017]1、叉车主体；2、扶持组件；21、扶持架；22、液压伸缩杆；23、第一驱动装置；24、双向螺纹杆；25、螺纹块；26、扶持板；27、活动槽；28、防护垫；3、限位组件；31、第二驱动装置；32、蜗杆；33、蜗轮；34、转轴；35、限位杆；36、防护套；37、凹槽；4、热镀锌托盘主体。
具体实施方式
[0018]为使本技术要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。
[0019]如附图1至附图4本技术的实施例提供一种用于托盘热镀锌的输送装置，包括叉车主体1，所述叉车主体1的右侧固定安装有扶持组件2，所述扶持组件2右部的前后两侧均固定安装有限位组件3，所述叉车主体1的右侧可拆卸安装有热镀锌托盘主体4。
[0020]其中，所述扶持组件2包括扶持架21，所述扶持架21底面的左右两侧均固定安装有液压伸缩杆22，所述液压伸缩杆22的左侧固定安装有第一驱动装置23，所述第一驱动装置23的中部固定安装有双向螺纹杆24，所述双向螺纹杆24左右两侧的外表面均螺纹安装有螺纹块25，所述螺纹块25的前侧固定安装有扶持板26，所述扶持板26的前侧开设有活动槽27，所述扶持板26的内侧固定安装有防护垫28，通过设置液压伸缩杆22，达到调节扶持架21高度，使扶持组件2与热镀锌托盘主体4的高度适配的效果，通过设置第一驱动装置23、双向螺纹杆24、螺纹块25，达到扶持板26、防护垫28扶持限位热镀锌托盘主体4的效果，通过设置扶持架21对双向螺纹杆24起到导向限位的作用。
[0021]其中，所述扶持架21的内表面活动套接在螺纹块25的外表面，所述液压伸缩杆22的底端固定安装在叉车主体1中部的前后两侧，所述双向螺纹杆24的右端转动安装在扶持架21的右侧，所述扶持板26的形状设置为L形结构，所述防护垫28的材质设置为柔性塑料材质。
[0022]其中，所述限位组件3包括第二驱动装置31，所述第二驱动装置31的中部固定安装有蜗杆32，所述蜗杆32的外表面啮合安装有蜗轮33，所述蜗轮33的内表面固定套接有转轴34，所述转轴34的外表面固定套接有限位杆35，所述限位杆35尾部的外表面固定套接有防
护套36，所述限位杆35前端的中部开设有凹槽37，通过设置第二驱动装置31、蜗杆32、蜗轮33、转轴34、限位杆35、防护套36，达到使限位杆35绕着活动槽27转动，将热镀锌托盘主体4扶持限位在扶持板26上的效果。
[0023]其中，所述第二驱动装置31的外表面固定安装在扶持板26的前侧，所述转轴34的上下两端转动安装在活动槽27的内表面，所述限位杆35的大小与活动槽27的大小相互适配，所述防护套36的材质设置为柔性塑料材质，所述凹槽37的大小与蜗轮33的大小相互适配。
[0024]本技术的工作过程如下：
[0025]在托盘进行热镀锌工艺加工后，将托盘堆叠捆绑，先通过液压伸缩杆22升降调节扶持架21的高度，接着通过叉车主体1插入热镀锌托盘主体4的中部至合适位置并叉起，同时，通过第一驱动装置23驱动双向螺纹杆24转动，传动螺纹块25、扶持板26、防护垫28同步相向移动，使扶持板26扶持限位热镀锌托盘主体4，然后通过叉车主体1将热镀锌托盘主体4输送搬运至合适位置即可；
[0026]在扶持组件2将热镀锌托盘本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于托盘热镀锌的输送装置，包括叉车主体(1)，其特征在于，所述叉车主体(1)的右侧固定安装有扶持组件(2)，所述扶持组件(2)右部的前后两侧均固定安装有限位组件(3)，所述叉车主体(1)的右侧可拆卸安装有热镀锌托盘主体(4)。2.根据权利要求1所述的一种用于托盘热镀锌的输送装置，其特征在于，所述扶持组件(2)包括扶持架(21)，所述扶持架(21)底面的左右两侧均固定安装有液压伸缩杆(22)，所述液压伸缩杆(22)的左侧固定安装有第一驱动装置(23)，所述第一驱动装置(23)的中部固定安装有双向螺纹杆(24)，所述双向螺纹杆(24)左右两侧的外表面均螺纹安装有螺纹块(25)，所述螺纹块(25)的前侧固定安装有扶持板(26)，所述扶持板(26)的前侧开设有活动槽(27)，所述扶持板(26)的内侧固定安装有防护垫(28)。3.根据权利要求2所述的一种用于托盘热镀锌的输送装置，其特征在于，所述扶持架(21)的内表面活动套接在螺纹块(25)的外表面，所述液压伸缩杆(22)的底端固定安装在叉车主体(1)中部的前...
【专利技术属性】
技术研发人员：崔长清，包宁，杨德福，
申请(专利权)人：辽宁鸿云智慧托盘有限公司，
类型：新型
国别省市：
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