一种用于异形型材的检具制造技术

本实用新型专利技术涉及检具技术领域，具体为一种用于异形型材的检具。包括基座以及两个气缸，两个气缸安装于基座上壁面上，两个气缸的活塞与上基板固定，基座上方、上基板下方各设有一个安装箱，两个安装箱的相对侧设有若干个盲孔，盲孔中设有弹簧柱，弹簧柱的顶端依次设有支撑杆、测距传感器。安装箱的侧面设有若干个压杆，压杆的一端穿过安装箱侧壁与支撑杆的侧壁接触，压杆的另一端与连接板固定。本实用新型专利技术能够对异形型材进行检测，检测不同的型材时不需更换检具，使用范围广。使用范围广。使用范围广。

【技术实现步骤摘要】
一种用于异形型材的检具


[0001]本技术涉及检具
，具体为一种用于异形型材的检具。

技术介绍

[0002]传统的检具，其结构固定，不可调节，通常为同一批次的异形型材对应一个检具，该若需要对另一批次的异形型材检测时，需要再配套一个检具进行检测，如公开号为CN212843279U的一种用于异形型材的检具，公开了能够相互盖合的上检具和下检具，上检具的底面形状与待检异形型材的顶面形状相吻合、下检具的顶面形状与待检异形型材的底面形状相吻合，且所述上检具或下检具的端部设有接触块，该接触块的高度与待检异形型材的厚度相同，该专利文件中，下检具与上检具与异形型材的面的形状不可调节，不适用于不同形状的异形件，适用范围小，并且需要操作人员肉眼观察检测结构，不能保证检测结果的精准度。

技术实现思路

[0003]为解决
技术介绍
中所提出的问题，本技术通过以下技术方案予以实现：一种用于异形型材的检具，包括基座以及两个气缸，两个气缸安装于基座上壁面上，两个气缸的活塞与上基板固定，基座上方、上基板下方各设有一个安装箱，两个安装箱的相对侧设有若干个盲孔，盲孔中设有弹簧柱，弹簧柱的顶端依次设有支撑杆、测距传感器。
[0004]优选地，上述的一种用于异形型材的检具，安装箱的侧面设有若干个压杆，压杆的一端穿过安装箱侧壁与支撑杆的侧壁接触，压杆的另一端与连接板固定。
[0005]优选地，上述的一种用于异形型材的检具，连接板通过固定螺栓与安装箱固定。
[0006]优选地，上述的一种用于异形型材的检具，安装箱侧壁面上设有若干个报警器，报警器分别与相对的测距传感器连接。
[0007]优选地，上述的一种用于异形型材的检具，安装箱上设有一定高度的限位板。
[0008]优选地，上述的一种用于异形型材的检具，支撑杆为圆柱形橡胶材料结构。
[0009]有益效果
[0010]本技术提供了一种用于异形型材的检具，具备以下有益效果：首先将标准的异形型材置于基座上的检测结构上，在弹簧柱的作用下，支撑杆一端可以贴合不同的异形型材下壁面，随后利用固定组件将支撑杆固定，此时测距传感器检测其与异形型材下壁面的距离，此数值为标准值，随后两个气缸收缩至支撑杆一端可以贴合不同的异形型材上壁面，同理，测距传感器检测其与异形型材上壁面的距离，此数值为标准值，进行异形型材批量检测时，两个检测结构贴合异型材上下壁面，测距传感器对其与异形型材壁面之间的距离进行检测，若测量的数值与标准值无异，则该异形型材合格，若测量的数值与标准值有异，则该异形型材不合格，并且不合格位置的报警器工作，对操作人员进行提示，无需操作人员肉眼观察，保证检测精度，也便于操作人员找出问题所在之处，提高了检测工作效率，在对其它形状的异形型进行检测时，也无需更换检具，使用范围广。
附图说明
[0011]图1为本技术一种用于异形型材的检具的主视局部剖视结构示意图。
[0012]图2为本技术一种用于异形型材的检具的局部俯视结构示意图。
[0013]图3为本技术一种用于异形型材的检具的局部侧视剖视结构示意图。
[0014]图中：1、基座，2、气缸，3、安装箱，4、弹簧柱，5、支撑杆，6、测距传感器，7、压杆，8、连接板，9、报警器，10、限位板，11、固定螺栓。
具体实施方式
[0015]基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0016]实施例1
[0017]通过本领域人员，将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接，并且应该根据实际情况，选择合适的控制器，以满足控制需求，具体连接以及控制顺序，应参考下述工作原理中，各电气件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不在对电气控制做说明。
[0018]请参阅图1
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3，一种用于异形型材的检具，包括基座1以及两个气缸2，两个气缸2安装于基座1上壁面上，两个气缸2的活塞与上基板固定，基座1上方、上基板下方各设有一个安装箱3，两个安装箱3的相对侧设有若干个盲孔，盲孔中设有弹簧柱4，弹簧柱4的顶端依次设有支撑杆5、测距传感器6。安装箱3的侧面设有若干个压杆7，压杆7的一端穿过安装箱3侧壁与支撑杆5的侧壁接触，压杆7的另一端与连接板8固定。连接板8通过固定螺栓11与安装箱3固定。安装箱3侧壁面上设有若干个报警器9，报警器9分别与相对的测距传感器6连接。安装箱3上设有两个一定高度的限位板10。两个限位板10位于基座1上的安装箱3上，两个限位板10的安装距离与异形型材的长度一致，起到对异形型材放置位置进行限位；支撑杆5为圆柱形橡胶材料结构。防止支撑杆5与异形型材相互磨损
[0019]本技术使用过程如下：首先将标准的异形型材置于基座1上的若干个支撑杆5上，在若干个弹簧柱4的作用下，若干个支撑杆5一端贴合异形型材下壁面，随后将压杆7穿过下安装箱3的侧壁面，与支撑杆5接触，用固定螺栓11将连接板8与安装箱3固定。使若干个下方的支撑杆5的位置得到固定，此时下方的若干个测距传感器6检测到的数值为测距传感器6到异形型材下壁面的距离，此数值为标准值，随后两个气缸2收缩至上方的若干个支撑杆5一端贴合异形型材上壁面，随后将将压杆7穿过上安装箱3的侧壁面，与支撑杆5接触，用固定螺栓11将连接板8与安装箱3固定。使上方的若干个支撑杆5得到固定，此时上方的若干个测距传感器6检测到的数值为测距传感器6到异形型材上壁面的距离，此数值为标准值。进行异形型材批量检测时，将异形型材置于基座1上的支撑杆5上，随后两个气缸2收缩至两个气缸2伸缩端上的支撑杆5贴合异形型材上壁面，测距传感器6对测距传感器6与异形型材壁面之间的距离进行检测，若测量的数值与标准值有异，则检测有异的测距传感器6所对应的报警器9工作，对操作人员进行提示，该异形型材不合格，若测量的数值与标准值无异，则该异形型材合格，无需操作人员肉眼观察，保证检测精度。
[0020]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修
改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于异形型材的检具，包括基座(1)以及两个气缸(2)，两个气缸(2)安装于基座(1)上壁面上，其特征在于，两个气缸(2)的活塞与上基板固定，基座(1)上方、上基板下方各设有一个安装箱(3)，两个安装箱(3)的相对侧设有若干个盲孔，盲孔中设有弹簧柱(4)，弹簧柱(4)的顶端依次设有支撑杆(5)、测距传感器(6)。2.根据权利要求1所述的一种用于异形型材的检具，其特征在于，安装箱(3)的侧面设有若干个压杆(7)，压杆(7)的一端穿过安装箱(3)侧壁与支撑杆(5)的侧壁接触，压杆(7)的另...

【专利技术属性】
技术研发人员：李立安，张景志，
申请(专利权)人：沈阳来金汽车零部件股份有限公司，
类型：新型
国别省市：