一种洁净室用防火窗安装结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种洁净室用防火窗安装结构，属于防火窗安装技术领域，针对了通过多组螺纹连接件对防火窗进行预固定的方式需要耗费过长的时间且存在一定的劳动强度的问题，包括墙体，墙体的中间位置处开设有安装槽，安装槽的内部插设有窗框，窗框的中间位置处固定有窗体，安装槽内表面的上下两端开设有呈开槽，开槽内壁的两侧固定有安装条，窗框上下两端的表面开设有呈对称分布的内槽，内槽内腔面的底部转动连接有螺纹杆，螺纹杆外周面的顶部螺纹连接有螺纹套；本实用新型专利技术使得窗框能够预固定于安装槽的内部，其操作简单便捷，从而便于使用者快速将窗框预固定于安装槽的内部，从而提高了该装置的使用便捷性。而提高了该装置的使用便捷性。而提高了该装置的使用便捷性。

【技术实现步骤摘要】
一种洁净室用防火窗安装结构


[0001]本技术属于防火窗安装
，具体涉及一种洁净室用防火窗安装结构。

技术介绍

[0002]在工艺要求上对空气的微尘含量、室内温度、湿度等有较高要求的生产车间，通常需要建造洁净室以满足生产要求，如医院手术室、药厂、饮料厂、电子厂等，构成洁净室的墙体上一般都需要安装有防火窗，防火窗通过相应的方式将其固定至洁净室的墙体预设的槽体内部。
[0003]现有技术中对于防火窗安装到墙体的方式往往通过多组螺纹连接件对防火窗进行预固定后，再将窗框与墙体之间的缝隙通过使用水泥砂浆进行灌注，从而完成防火窗的安装工作，从而使得对于防火窗的预固定的安装需要耗费过长的时间且存在一定的劳动强度，从而使用者对于防火窗的安装工作存在一定的不便之处，不利于使用。
[0004]因此，需要一种洁净室用防火窗安装结构，解决现有技术中存在的通过多组螺纹连接件对防火窗进行预固定的方式需要耗费过长的时间且存在一定的劳动强度的问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种洁净室用防火窗安装结构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种洁净室用防火窗安装结构，包括墙体，所述墙体的中间位置处开设有安装槽，所述安装槽的内部插设有窗框，所述窗框的中间位置处固定有窗体，所述安装槽内表面的上下两端开设有呈开槽，所述开槽内壁的两侧固定有安装条，所述窗框上下两端的表面开设有呈对称分布的内槽，所述内槽内腔面的底部转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆外周面的顶部螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套的两侧位置处开设有呈对称分布的限位槽，所述限位槽的内部插设有限位条，两个相邻位置限位条相互远离的一侧与内槽的内表面相固定，所述螺纹杆外周面的底部固定套设有第一齿轮，所述内槽内腔面底部位于螺纹杆的一端转动连接有转动杆，所述转动杆的外周面固定套设有第二齿轮，所述第二齿轮与相邻位置第一齿轮之间啮合连接。
[0007]方案中需要说明的是，所述安装槽内表面靠近相邻位置处安装条的一端固定有抵触块，所述抵触块的一端与安装槽的表面相抵触，所述安装槽内表面靠近相邻位置处安装条的另一端设置有安装块。
[0008]进一步值得说明的是，所述安装块两侧的表面螺纹连接有呈对称分布的两个第一螺栓，所述安装块通过第一螺栓与安装槽的内表面相连接，所述安装块靠近相邻位置抵触块一端的表面固定有限位杆。
[0009]更进一步需要说明的是，所述窗框一端表面的左右两侧开设有呈对称分布的两个限位孔，所述限位杆靠近窗框的一端延伸至限位孔的内部。
[0010]作为一种优选的实施方式，所述窗框一端表面靠近相邻位置内槽两侧的位置处开
设有呈对称分布的两个螺纹孔，所述内槽一端设置有挡板，所述挡板两侧的表面螺纹连接有呈对称分布的第二螺栓，所述第二螺栓的一端延伸至相邻位置螺纹孔的内部。
[0011]作为一种优选的实施方式，两个所述安装条以开槽正面竖直方向的中心线为对称轴置于开槽内壁两侧相对位置处，两个所述限位条以内槽正面竖直方向的中心线为对称轴置于内槽内壁两侧相对位置处。
[0012]与现有技术相比，本技术提供的一种洁净室用防火窗安装结构，至少包括如下有益效果：
[0013](1)通过将窗框置于安装槽的内部，随着手指搓动第二齿轮使其与相邻位置第一齿轮发生啮合作用，从而使得螺纹套能够延伸竖直方向运动，从而延伸至相邻位置开槽的内部并与开槽的内壁发生抵触，从而使得窗框能够预固定于安装槽的内部，其操作简单便捷，从而便于使用者快速将窗框预固定于安装槽的内部，从而提高了该装置的使用便捷性。
[0014](2)通过抵触块能够对窗框的放置位置进行限定，并且通过将安装块贴合窗框表面并安装至安装槽内表面的位置处，从而能够对窗框的预固定起到限定作用，从而使得窗框在通过使用水泥砂浆进行灌注前的状态更加稳固，从而进一步提高了该装置的实用性。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构的立体结构示意图；
[0016]图2为本技术的墙体的立体结构示意图；
[0017]图3为本技术中图2中A处的结构放大示意图；
[0018]图4为本技术的窗框的立体结构示意图；
[0019]图5为本技术中图4中B处的结构放大示意图；
[0020]图6为本技术的局部结构的立体结构示意图。
[0021]图中：1、墙体；2、安装槽；3、窗框；4、窗体；5、开槽；6、安装条；7、抵触块；8、安装块；9、第一螺栓；10、限位杆；11、限位孔；12、内槽；13、螺纹杆；14、螺纹套；15、限位槽；16、限位条；17、第一齿轮；18、转动杆；19、第二齿轮；20、螺纹孔；21、挡板；22、第二螺栓。
具体实施方式
[0022]下面结合实施例对本技术做进一步的描述。
[0023]请参阅图1
‑
6，本技术提供一种洁净室用防火窗安装结构，包括墙体1，墙体1的中间位置处开设有安装槽2，安装槽2的内部插设有窗框3，窗框3的中间位置处固定有窗体4，安装槽2内表面的上下两端开设有呈开槽5，开槽5内壁的两侧固定有安装条6，窗框3上下两端的表面开设有呈对称分布的内槽12，内槽12内腔面的底部转动连接有螺纹杆13，螺纹杆13外周面的顶部螺纹连接有螺纹套14，螺纹套14的两侧位置处开设有呈对称分布的限位槽15，限位槽15的内部插设有限位条16，两个相邻位置限位条16相互远离的一侧与内槽12的内表面相固定，螺纹杆13外周面的底部固定套设有第一齿轮17，内槽12内腔面底部位于螺纹杆13的一端转动连接有转动杆18，转动杆18的外周面固定套设有第二齿轮19，第二齿轮19与相邻位置第一齿轮17之间啮合连接，通过将窗框3置于安装槽2的内部，随着手指搓动第二齿轮19使其与相邻位置第一齿轮17发生啮合作用，从而使得螺纹套14能够延伸竖直方向运动，从而延伸至相邻位置开槽5的内部并与开槽5的内壁发生抵触，从而使得窗框3
能够预固定于安装槽2的内部。
[0024]进一步地如图2和图3所示，值得具体说明的是，安装槽2内表面靠近相邻位置处安装条6的一端固定有抵触块7，抵触块7的一端与安装槽2的表面相抵触，安装槽2内表面靠近相邻位置处安装条6的另一端设置有安装块8，安装块8两侧的表面螺纹连接有呈对称分布的两个第一螺栓9，安装块8通过第一螺栓9与安装槽2的内表面相连接，安装块8靠近相邻位置抵触块7一端的表面固定有限位杆10，通过窗框3置于安装槽2的内部时使其一端表面与四个抵触块7相抵触，从而能够对窗框3安装位置进行限定，从而使得螺纹套14与相邻位置的开槽5能够处于同一竖直方向上，同时将安装块8通过第一螺栓9与安装槽2表面预设的螺孔相连接，从而使得窗框3在多组抵触块7与安装块8的夹持抵触作用下，从而对于窗框3的固定效果进行进一步的限定作用。
[0025]进一步地如图3与图5所示，值得具体说明的是，窗框3一端表面的左右两侧开设本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种洁净室用防火窗安装结构，包括墙体(1)，其特征在于，所述墙体(1)的中间位置处开设有安装槽(2)，所述安装槽(2)的内部插设有窗框(3)，所述窗框(3)的中间位置处固定有窗体(4)，所述安装槽(2)内表面的上下两端开设有呈开槽(5)，所述开槽(5)内壁的两侧固定有安装条(6)，所述窗框(3)上下两端的表面开设有呈对称分布的内槽(12)，所述内槽(12)内腔面的底部转动连接有螺纹杆(13)，所述螺纹杆(13)外周面的顶部螺纹连接有螺纹套(14)，所述螺纹套(14)的两侧位置处开设有呈对称分布的限位槽(15)，所述限位槽(15)的内部插设有限位条(16)，两个相邻位置限位条(16)相互远离的一侧与内槽(12)的内表面相固定，所述螺纹杆(13)外周面的底部固定套设有第一齿轮(17)，所述内槽(12)内腔面底部位于螺纹杆(13)的一端转动连接有转动杆(18)，所述转动杆(18)的外周面固定套设有第二齿轮(19)，所述第二齿轮(19)与相邻位置第一齿轮(17)之间啮合连接。2.根据权利要求1所述的一种洁净室用防火窗安装结构，其特征在于：所述安装槽(2)内表面靠近相邻位置处安装条(6)的一端固定有抵触块(7)，所述抵触块(7)的一端与安装槽(2)的表面相抵触，所述安装槽(2)内表面靠近相邻位置处...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁露伟，张倬，张鑫，
申请(专利权)人：武汉昂特洁净技术有限公司，
类型：新型
国别省市：