本实用新型专利技术涉及一种门或垭口安装用固定装置，包括支撑杆及支撑座；支撑杆包括两个支撑外杆、一个支撑内杆及锁紧件，支撑外杆套设在支撑内杆两端，且支撑外杆能够相对支撑内杆滑动，并能够通过设置在支撑外杆上的锁紧件锁紧在支撑内杆上；支撑座包括两个，分别连接于支撑杆的两端端头；其中，支撑外杆为中空杆件，支撑内杆能够在支撑外杆的中空腔内滑动。本实用新型专利技术的优点是。该装置有利于解决木门及垭口安装过程中，木方支撑力度不足变形变大，防止顶力不均造成门框及垭口上下净宽不一；支撑装置可以重复利用，减少材料浪费，有效的提升了工具式支撑装置使用的效率。工具式支撑装置使用的效率。工具式支撑装置使用的效率。
【技术实现步骤摘要】
一种门或垭口安装用固定装置
[0001]本技术涉及门或垭口安装过程工具式固定
，尤其是涉及一种门或垭口安装用固定装置。
技术介绍
[0002]目前，现场木门、垭口安装过程中多用现场制作的三角木方支撑：现场制作加工三角木方支撑主要问题为：（1）由于木方粗细不一，加工支撑杆长度不一，力度不一导致门框（垭口）净宽尺寸有偏差，出现上下净宽不一；（2）由于施工现场孔洞尺寸不一，导致一组木方支撑只能使用一次，跟换洞口后木方支撑由于支撑长度不能调节无法再次使用；（3）而且三角木方与门框或垭口支撑部位接触面较小，支撑力较大，容易造成门框或垭口接触部位局部变形；（4）门框或垭口脸线现场多用胶条临时固定，固定不牢固且造成墙面有胶痕，造成墙面污染（门框及垭口安装时前面装饰基本完成）；（5）现场木方切割加工制作有发生火灾的隐患。
技术实现思路
[0003]针对现有技术存在的不足，本技术的目的是提供一种门或垭口安装用固定装置，包括：
[0004]支撑杆，其包括两个支撑外杆、一个支撑内杆及锁紧件，所述支撑外杆套设在所述支撑内杆两端，且所述支撑外杆能够相对所述支撑内杆滑动，并能够通过设置在所述支撑外杆上的锁紧件锁紧在所述支撑内杆上；
[0005]支撑座，其包括两个，分别连接于所述支撑杆的两端端头。
[0006]优选地，所述支撑内杆上设置刻度线。
[0007]优选地，所述锁紧件为锁紧螺栓；所述支撑外杆上设置螺孔，所述锁紧螺栓通过旋拧于所述螺孔将所述支撑外杆锁紧于所述支撑内杆上。
[0008]优选地，所述刻度线以所述支撑内杆的中心位置为零刻度线向两端对称设置刻度数值。
[0009]优选地，所述支撑座包括主板及副板，所述主板垂直连接于所述支撑杆端头，所述副板连接于所述主板的端头，并能够以所述主板的端头为轴点进行旋转及固定，使所述主板与所述副板能够以不同角度进行连接。
[0010]优选地，所述主板与所述副板之间通过定位紧固螺栓进行连接；所述副板的端头还设置定位紧固螺栓，用于二次增设连接所述副板。
[0011]优选地，所述主板及所述副板上设置防滑面层垫板。
[0012]优选地，所述定位紧固螺栓包括螺套，螺纹槽座及螺帽；所述螺套及所述螺纹槽座，其中一个连接于所述主板的端头，另一个连接于所述副板的端头，所述螺帽通过贯穿旋拧于所述螺套及所述螺纹槽座的螺纹槽将所述主板及所述副板连接在一起；和/或，所述螺套及所述螺纹槽座，其中一个连接于所述其中一个副板的端头，另一个连接于所述增设的
副板的端头，所述螺帽通过贯穿旋拧于所述螺套及所述螺纹槽座的螺纹槽将所述副板及增设的副板连接在一起。
[0013]优选地，所述支撑内杆的两端设置凸起，所述两个支撑外杆的相对端头设置卡块。
[0014]优选地，所述螺套及所述螺纹槽座对应连接的一端均设置齿牙。
[0015]综上所述，本技术的有益技术效果为：支撑杆的长度通过调节支撑外杆与支撑内杆的相对位置通过锁紧件进行固定，可以满足现场孔洞对支撑杆的不同尺寸的需求，支撑内杆上设有刻度线，支撑杆长度为支撑外杆与支撑内杆长度和；支撑座的主板与支撑杆通过主板背后上突出的圆形销连接，主板可以根据现场情况转动；主板与副板通过定位紧固螺栓连接，主板与副板上的螺套或螺纹底座上设置有齿牙，通过调整不同的齿牙对接位置可以调整主板与副板的连接角度，将螺帽旋拧于螺套及螺纹底座的螺纹槽内进行固定；现场墙体厚度较厚导致门框或垭口宽度较大时可以加通过将主板与副板连接角度调至180度实现副板对主板的加长，此时副板起到了主板加长的作用，从而适应不同宽度的垭口或门框。
附图说明
[0016]通过以下参照附图对本技术实施例的描述，本技术的上述以及其他目的特征和优点将更为清楚。附图仅用于表示优选实施例方式的目的，而并不认为是对本技术的限制。而且在整个附图中，用相同的参考符号表示相同的部件。在附图中：
[0017]图1是本技术的整体结构示意图；
[0018]图2是本技术中支撑座的结构示意图；
[0019]图中，1、支撑杆，2、支撑座，3、定位紧固螺栓；
[0020]11、支撑外杆，111、卡块，12、支撑内杆，122、凸起， 21、主板，211、圆形销，22、副板，23、防滑面垫层，31、螺套，32、螺纹槽座，33、螺帽，34、齿牙。
具体实施方式
[0021]下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施例。虽然附图中显示了本公开的示例性实施例，然而应当理解，可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施例所限制。相反，提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本公开，并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0022]参照图1所示，为本技术公开的一种门或垭口安装用固定装置，包括支撑杆1及支撑座2；支撑杆1包括两个支撑外杆11、一个支撑内杆12及锁紧件，所述支撑外杆11套设在所述支撑内杆12两端，且所述支撑外杆11能够相对所述支撑内杆12滑动，并能够通过设置在所述支撑外杆11上的锁紧件锁紧在所述支撑内杆11上；支撑座2包括两个，分别连接于所述支撑杆1的两端端头；其中，所述支撑外杆11为中空杆件，支撑内杆12能够在支撑外杆11的中空腔内滑动。本实施例的装置，由于支撑外杆与支撑内杆可相对滑动及固定，不仅能适应不同大小的门框结构及垭口结构，还能够防止顶力不均造成门框及垭口上下净宽不一的情况发生；且该装置可以重复利用，减少材料浪费，有效的提升了工具式支撑装置使用的效率，同时避免了现场木方切割加工制作有发生火灾隐患的情况。
[0023]继续参照图1所示，优选地，所述支撑内杆12上设置刻度线。继续参照图1所示，所述刻度线以所述支撑内杆12的中心位置为零刻度线向两端对称设置刻度数值。本实施例中，由于支撑外杆11尺寸固定，通过设置的刻度线，可以精确的确定两个支撑外杆间露出的支撑内杆12的长度，从而精确的确定支撑杆1的长度，并以此来确定门框结构或垭口结构之间精确预留施工距离，通过该装置可以保证门框结构或垭口结构安装时预留施工距离上下保持一致，从而避免了传统木方粗细不一，加工支撑杆长度不一，力度不一导致门框（垭口）净宽尺寸有偏差，出现上下净宽不一致。
[0024]所述锁紧件为锁紧螺栓；所述支撑外杆11上设置螺孔，所述锁紧螺栓通过旋拧于所述螺孔将所述支撑外杆11锁紧于所述支撑内杆12上。
[0025]参照图1
‑
2所示，所述支撑座2包括主板21及副板22，所述主板21垂直连接于所述支撑杆1端头，所述副板22连接于所述主板21的端头，并能够以所述主板21的端头为轴点进行旋转及固定，使所述主板21与所述副板22能够以不同角度进行连接。本实施例中，优选地，主板21与支撑杆1通过主板21背后上突出的圆形销211连接，即圆形销211插设于支撑外杆11的中空内腔内实现连接，主板21可以本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种门或垭口安装用固定装置，其特征在于，包括：支撑杆，其包括两个支撑外杆、一个支撑内杆及锁紧件，所述支撑外杆套设在所述支撑内杆两端，且所述支撑外杆能够相对所述支撑内杆滑动，并能够通过设置在所述支撑外杆上的锁紧件锁紧在所述支撑内杆上；支撑座，其包括两个，分别连接于所述支撑杆的两端端头；其中，所述支撑外杆为中空杆件，支撑内杆能够在支撑外杆的中空腔内滑动。2.根据权利要求1所述的门或垭口安装用固定装置，其特征在于，所述支撑内杆上设置刻度线。3.根据权利要求1所述的门或垭口安装用固定装置，其特征在于，所述锁紧件为锁紧螺栓；所述支撑外杆上设置螺孔，所述锁紧螺栓通过旋拧于所述螺孔将所述支撑外杆锁紧于所述支撑内杆上。4.根据权利要求2所述的门或垭口安装用固定装置，其特征在于，所述刻度线以所述支撑内杆的中心位置为零刻度线向两端对称设置刻度数值。5.根据权利要求1所述的门或垭口安装用固定装置，其特征在于，所述支撑座包括主板及副板，所述主板垂直连接于所述支撑杆端头，所述副板连接于所述主板的端头，并能够以所述主板的端头为轴点进行旋转及固定，使所述主板与所述副板能够以不同角度进行连接。6.根据权利要求5所述的门或垭口安...
【专利技术属性】
技术研发人员：闫飞飞，
申请(专利权)人：中国二冶集团有限公司，
类型：新型
国别省市：
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