一种建筑凸窗模具制造技术

技术编号:37226722 阅读:29 留言:0更新日期:2023-04-20 23:10
本申请涉及凸窗模具设备技术领域,公开了一种建筑凸窗模具。本申请中,一种建筑凸窗模具,包括墙体,所述墙体的侧面开设有插孔,且插孔的内壁固定连接有直杆,所述直杆的表面套设有安装板,所述安装板的侧面固定安装有连接板,所述连接板的侧面焊接有固定板,所述固定板的侧面固定连接有模具主体,所述安装板的侧面开设有机构槽。之后套入安装板,之后转动螺母将安装板固定在墙体的侧面,之后利用螺栓将连接板固定在模具主体上,接着推动模具主体,模具主体移动带动连接板移动,连接板移动带动插接板移动,插接板移动至机构槽的过程中,机构槽的开口处挤压带动板,从而使该设备具有便于安装拆卸模具的效果。于安装拆卸模具的效果。于安装拆卸模具的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种建筑凸窗模具


[0001]本申请属于凸窗模具设备
,具体为一种建筑凸窗模具。

技术介绍

[0002]事实上,凸窗最早是为了用来观景,这也是凸窗能够诞生的重要原因,它最早出现在西方古典主义的普通建筑中。但因为它具有普通窗户所不具有的特点,即凸出于外墙,三面玻璃,从而有效的扩大了视野的范围。也正是由于这个原因,众多楼盘的介绍中将凸窗夸赞为住户拓宽视野的最佳选择,凸窗需要在浇筑前先支模,目前最常见的是支木板模灌浆的方式。
[0003]公告号CN212927035U,公开了一种建筑凸窗模具,包括中部模板,所述中部模板的侧面设置有侧面模板,所述中部模板和侧面模板的下表面和正面均固定连接有U型块,所述U型块的内壁滑动连接有滑动锁紧块,所述滑动锁紧块的表面开设有两个安装孔,所述中部模板和侧面模板的正面和下表面均开设有与安装孔相适配的螺纹孔,且该螺纹孔的内壁螺纹连接有锁紧螺栓。该建筑凸窗模具,通过设置中部模板、侧面模板、U型块、滑动锁紧柱和锁紧螺栓,便于将滑动锁紧柱插入中部模板和侧面模板正面和下表面的U型块内,并拧紧锁紧螺栓固定,从而可以快速的完成支模工作,提升作业效果,同时可以根据施工的需求,安装多个中部模板来调整该建筑凸窗模具的长度,更加的方便。
[0004]但仍然存在以下问题,支模时,模具安装之后通过膨胀螺丝固定在墙面,导致模具回收时费时费力,影响拆装的便利性。

技术实现思路

[0005]本申请的目的在于:为了解决上述提出的支模时,模具安装之后通过膨胀螺丝固定在墙面,导致模具回收时费时费力,影响拆装的便利性的问题,提供一种建筑凸窗模具。
[0006]本申请采用的技术方案如下:一种建筑凸窗模具,包括墙体,所述墙体的侧面开设有插孔,且插孔的内壁固定连接有直杆,所述直杆的表面套设有安装板,所述安装板的侧面固定安装有连接板,所述连接板的侧面焊接有固定板,所述固定板的侧面固定连接有模具主体,所述安装板的侧面开设有机构槽,所述卡接槽的侧面固定连接有插接板,所述插接板的上表面固定连接有竖板,所述竖板的正面转动连接有转动杆,所述转动杆的表面固定套设有带动板,所述带动板的上表面固定连接有弹簧,所述弹簧远离带动板的一端固定连接有卡接块,所述卡接块的内壁滑动连接有限位板,所述限位板远离卡接块的一端与带动板固定连接,所述机构槽上下两侧的内壁开设有卡接槽,所述卡接块远离带动板的一端与卡接槽相适配。
[0007]通过采用上述技术方案,首先将直杆插入并固定于预留好的插孔内,之后套入安装板,之后转动螺母将安装板固定在墙体的侧面,之后利用螺栓将连接板固定在模具主体上,接着推动模具主体,模具主体移动带动连接板移动,连接板移动带动插接板移动,插接板移动至机构槽的过程中,机构槽的开口处挤压带动板,此时扭转弹簧被压缩,带动板朝插
接板的方向转动,直到带动板转动至能够通过机构槽的开口,继续移动插接板,直到完全移动进机构槽的内部,此时扭转弹簧复位带动带动板转动,带动板转动带动卡接块转动沿着机构槽内壁滑动,在滑动的同时卡接块受到挤压弹簧被压缩,直到卡接块移动至卡接槽的位置,弹簧复位推动卡接块卡接在卡接槽内,将插接板固定在机构槽,拆卸时,转动拉动柱,拉动柱转动拉动第一拉动绳带动卡接块下移,继续转动拉动柱,拉动柱拉动将卡接块从卡接槽处拉出,这时拉动柱开始拉动第二拉动绳,第二拉动绳被拉动后拉动带动板转动,直到带动板能够从机构槽的开口处拉出,再将插接板拉出,从而使该设备具有便于安装拆卸模具的效果。
[0008]在一优选的实施方式中,所述插接板的内部开设有拉动槽,所述拉动槽的内壁分别转动连接有拉动柱和搭接柱,所述拉动柱的表面固定连接有第一拉动绳,所述第一拉动绳远离拉动柱的一端贯穿带动板和限位板并与卡接块内壁的顶壁固定连接。
[0009]通过采用上述技术方案,通过设置拉动柱,能够利用第一拉动绳拉动卡接块朝靠近带动板的方向移动,从而脱离卡接槽取消插接板在机构槽内的固定。
[0010]在一优选的实施方式中,所述拉动柱的表面固定连接有第二拉动绳,所述第二拉动绳搭接在搭接柱的表面,所述第二拉动绳远离拉动柱的一端与带动板固定连接。
[0011]通过采用上述技术方案,通过设置搭接柱,能够让第二拉动绳搭接在搭接柱的表面,从而改变第二拉动绳的方向,通过设置第二拉动绳,能够在拉动柱的拉动下拉动带动板朝插接板的方向逆时针转动,从而让第二拉动绳脱离机构槽。
[0012]在一优选的实施方式中,所述直杆远离墙体的一端设置有螺纹,且直杆的一端螺纹连接有螺母,所述安装板通过螺母和直杆与墙体固定连接。
[0013]通过采用上述技术方案,通过设置螺母,能够转动后利用直杆将安装板固定在墙体的侧面。
[0014]在一优选的实施方式中,所述固定板的侧面穿设有螺栓,所述螺栓与模具主体的侧面螺纹连接,所述固定板通过螺栓与模具主体的侧面固定连接。
[0015]通过采用上述技术方案,通过设置螺栓,能够转动后利用固定板将模具主体固定在连接板上。
[0016]在一优选的实施方式中,所述竖板的正面固定连接有弹簧盒,所述弹簧盒的内壁固定连接有扭转弹簧,所述扭转弹簧远离弹簧盒的内壁与转动杆的表面固定连接。
[0017]通过采用上述技术方案,通过设置扭转弹簧,能够在复位后带动转动杆转动,转动杆转动带动带动板转动,带动板转动从而带动限位板和卡接块转动至卡接槽固定在机构槽内。
[0018]在一优选的实施方式中,所述竖板的数量有两个,两个所述竖板以插接板正面的水平中线为对称轴对称设置在插接板的两侧。
[0019]通过采用上述技术方案,通过设置两个竖板,能够利用两个转动杆,带动两个带动板转动,两个带动板转动分别带动两个卡接块利用卡接槽将插接板卡接在机构槽的内壁。
[0020]在一优选的实施方式中,所述安装板的正面开设有通孔,且通孔与拉动柱相适配。
[0021]通过采用上述技术方案,通过设置通孔,能够当插接板移动进机构槽内部的同时让拉动柱同时跟着插接板移动。
[0022]综上所述,由于采用了上述技术方案,本申请的有益效果是:
[0023]1、本申请中,首先将直杆插入并固定于预留好的插孔内,之后套入安装板,之后转动螺母将安装板固定在墙体的侧面,之后利用螺栓将连接板固定在模具主体上,接着推动模具主体,模具主体移动带动连接板移动,连接板移动带动插接板移动,插接板移动至机构槽的过程中,机构槽的开口处挤压带动板,此时扭转弹簧被压缩,带动板朝插接板的方向转动,直到带动板转动至能够通过机构槽的开口,继续移动插接板,直到完全移动进机构槽的内部,此时扭转弹簧复位带动带动板转动,带动板转动带动卡接块转动沿着机构槽内壁滑动,在滑动的同时卡接块受到挤压弹簧被压缩,直到卡接块移动至卡接槽的位置,弹簧复位推动卡接块卡接在卡接槽内,将插接板固定在机构槽,拆卸时,转动拉动柱,拉动柱转动拉动第一拉动绳带动卡接块下移,继续转动拉动柱,拉动柱拉动将卡接块从卡接槽处拉出,这时拉动柱开始拉动第二拉动绳,第二拉动绳被拉动后拉动带动板转本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种建筑凸窗模具,包括墙体(1),其特征在于:所述墙体(1)的侧面开设有插孔,且插孔的内壁固定连接有直杆(2),所述直杆(2)的表面套设有安装板(4),所述安装板(4)的侧面固定安装有连接板(6),所述连接板(6)的侧面焊接有固定板(5),所述固定板(5)的侧面固定连接有模具主体(3),所述安装板(4)的侧面开设有机构槽(17),所述连接板(6)的侧面固定连接有插接板(8),所述插接板(8)的上表面固定连接有竖板(9),所述竖板(9)的正面转动连接有转动杆(10),所述转动杆(10)的表面固定套设有带动板(11),所述带动板(11)的上表面固定连接有弹簧(13),所述弹簧(13)远离带动板(11)的一端固定连接有卡接块(14),所述卡接块(14)的内壁滑动连接有限位板(12),所述限位板(12)远离卡接块(14)的一端与带动板(11)固定连接,所述机构槽(17)上下两侧的内壁开设有卡接槽(16),所述卡接块(14)远离带动板(11)的一端与卡接槽(16)相适配。2.如权利要求1所述的一种建筑凸窗模具,其特征在于:所述插接板(8)的内部开设有拉动槽(19),所述拉动槽(19)的内壁分别转动连接有拉动柱(21)和搭接柱(20),所述拉动柱(21)的表面固定连接有第一拉动绳(15),所述第一拉动绳(15)远离拉动柱(21)的一端贯穿带动板(11)和限位板(12)并与卡...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨金亮
申请(专利权)人:上海拜杰实业有限公司
类型:新型
国别省市:

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