一种涂层循环撒料系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种涂层循环撒料系统，包括机座，所述机座包括机箱，机箱的两端开口设置，且在机箱的内部设置有输送网带；所述机箱从上到下依次设置有喷粉结构和回粉结构。本实用新型专利技术在机箱上下两侧设计互相配合的喷粉结构和回粉结构，喷粉结构包括抽取储粉箱进料的喷盘，喷盘上部安装喷气设备来辅助内部的淀粉向机箱内喷撒，对输送经过机箱内部的糖果粉模进行淀粉的撒料涂层，并利用收纳斗集中收集多余落下的淀粉，斗底采取抽气式的储粉箱，能够快速回收淀粉回来，改善现有技术中淀粉自然下落可能造成的堵塞问题，以便淀粉循环使用，从上到下形成涂层循环撒料系统，方便进行糖果表面的涂层工作。表面的涂层工作。表面的涂层工作。

【技术实现步骤摘要】
一种涂层循环撒料系统


[0001]本技术涉及糖果生产
，具体为一种涂层循环撒料系统。

技术介绍

[0002]凝胶软糖作为目前人们广泛喜爱的一种糖果，在其加工步骤中包括浇模成型，其中在浇模成型中，若糖浆静置后，还是处于液体状态，并有一定的流动性，所以也可用浇模成型的方法，通常用淀粉作模盘，淀粉具有强大的吸水能力，用石膏模印，在平整的盛满干燥淀粉的盘上，缓和地压印一下，就成为淀粉模盘，将糖浆浇在粉模中，不仅具有定型作用，而且水分被干淀粉所吸收，就有助长干燥的作用。
[0003]中国专利申请号：CN202111499710.X提出了凝胶软糖的制备工艺，其中在将粉模放置在网状传输带上时，提料泵通过吸料管吸出储料槽内弧形隔离网内的细干燥淀粉，之后通过出料管和撒粉管底部的多个支管排出，对粉模的上表面进行均匀撒料，使淀粉完全覆盖粉模8的上表层，淀粉在洒出后，多余的淀粉重新回落入储料槽内重复利用，解决浇模成型后出现糖浆浓度较低的问题。但是，上述现有技术中进行成型糖果表面涂层时，撒料后的多余淀粉采取自然下落的循环回料方式，这种方式容易导致循环回料时淀粉堆积而堵塞回料口，造成后续的回料不畅，有待进行改进。
[0004]为此，我们提供一种涂层循环撒料系统来解决上述的问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种涂层循环撒料系统，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种涂层循环撒料系统，包括机座，所述机座包括机箱，机箱的两端开口设置，且在机箱的内部设置有输送网带；
[0007]所述机箱从上到下依次设置有喷粉结构和回粉结构；
[0008]喷粉结构包括喷盘，喷盘固定连接于机箱顶面，在所述喷盘的底部连通有若干个等间距布置的竖立喷管，喷管的底部端贯穿机箱顶壁；
[0009]回粉结构包括连通机箱底部的收纳斗，收纳斗的底部通过抽风机抽气式连通储粉箱，储粉箱的一侧通过软管连通提料泵的抽口端，提料泵固定连接于喷盘上，且所述提料泵的出口端通过软管连通喷盘，且在喷盘上设置用于进气辅助淀粉朝下喷撒出的进气装置。
[0010]作为本技术所述涂层循环撒料系统的一种可选方案，其中：所述机箱的底部四周固定连接有触地支撑杆，支撑杆上安装有配电柜。
[0011]作为本技术所述涂层循环撒料系统的一种可选方案，其中：所述喷盘设置为矩形状的中空盘，喷盘底部水平贴触机箱顶面，且设置喷管至少有两排。
[0012]作为本技术所述涂层循环撒料系统的一种可选方案，其中：所述收纳斗的横截面设置有梯形结构，收纳斗上部较大的端口连通机箱底部，收纳斗底部较小的端口连通储粉箱。
[0013]作为本技术所述涂层循环撒料系统的一种可选方案，其中：所述收纳斗和储粉箱在连接端固定设置有导管，导管的上端口齐平收纳斗的底面，导管的底部端口连通储粉箱顶部，且设置抽风机安装于导管内，所述抽风机的抽气口朝上。
[0014]作为本技术所述涂层循环撒料系统的一种可选方案，其中：所述储粉箱的一侧设置有投料口和防尘透气布片。
[0015]作为本技术所述涂层循环撒料系统的一种可选方案，其中：所述进气装置包括安装于支撑杆上的储气罐，储气罐的阀管端通过软管连通喷盘的上部中心。
[0016]作为本技术所述涂层循环撒料系统的一种可选方案，其中：所述进气装置包括安装于喷盘顶部的气泵，气泵的抽气端口处固定连接有防尘过滤布罩，气泵的出气端通过软管连通喷盘的上部中心。
[0017]与现有技术相比，本技术的有益效果：
[0018]该涂层循环撒料系统，在机箱上下两侧设计互相配合的喷粉结构和回粉结构，喷粉结构包括抽取储粉箱进料的喷盘，喷盘上部安装喷气设备来辅助内部的淀粉向机箱内喷撒，对输送经过机箱内部的糖果粉模进行淀粉的撒料涂层，并利用收纳斗集中收集多余落下的淀粉，斗底采取抽气式的储粉箱，能够快速回收淀粉回来，改善现有技术中淀粉自然下落可能造成的堵塞问题，以便淀粉循环使用，从上到下形成涂层循环撒料系统，方便进行糖果表面的涂层工作。
附图说明
[0019]图1为本技术实施例1的主视结构示意图。
[0020]图2为本技术实施例1的主视结构示意图。
[0021]图3为本技术喷盘处连接关系的侧视结构示意图。
[0022]图4为本技术机座上连接关系的局部结构示意图。
[0023]图5为本技术回粉结构的局部结构爆炸示意图。
[0024]图中：1、机座；101、机箱；102、输送网带；2、喷粉结构；201、喷盘；202、喷管；203、提料泵；204、气泵；205、防尘过滤布罩；206、储气罐；3、回粉结构；301、收纳斗；302、导管；303、抽风机；304、储粉箱；305、投料口；306、防尘透气布片；4、配电柜。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]实施例1
[0027]请参阅图1、图3、图4和图5，本技术提供一种技术方案：一种涂层循环撒料系统，包括机座1，机座1包括机箱101，机箱101的两端开口设置，且在机箱101的内部设置有输送网带102；
[0028]在使用时，糖果粉模通过机箱101的一侧端口来放置在输送网带102上，输送网带102输移糖果粉模经过机箱101内部，为糖果粉模进行淀粉的撒料涂层做移动准备。
[0029]机箱101从上到下依次设置有喷粉结构2和回粉结构3，喷粉结构2和回粉结构3配合，对经过机箱101内部的糖果粉模进行淀粉的撒料涂层，同时将撒料时多余的淀粉进行回收，循环使用；
[0030]本实施例中，机箱101的底部四周固定连接有触地支撑杆，支撑杆上安装有配电柜4，如此通过支撑杆悬空支撑机箱101，方便喷粉结构2和回粉结构3上下布置于机箱101外部。
[0031]喷粉结构2包括喷盘201，喷盘201固定连接于机箱101顶面，通过喷盘201盛放待喷撒的淀粉，在喷盘201的底部连通有若干个等间距布置的竖立喷管202，喷管202的底部端贯穿机箱101顶壁，使用喷管202来朝下喷出喷盘201内的淀粉，将淀粉均匀喷落在下方的输送网带102上，使得输送网带102上的粉模糖果得到一层“淀粉涂层”，方便模具里的糖果成型使用；
[0032]本实施例中，喷盘201设置为矩形状的中空盘，喷盘201底部水平贴触机箱101顶面，且设置喷管202至少有两排，来方便均匀存储淀粉及喷发使用。
[0033]回粉结构3包括连通机箱101底部的收纳斗301；
[0034]本实施例中，收纳斗301的横截面设置有梯形结构，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种涂层循环撒料系统，其特征在于：包括机座(1)，所述机座(1)包括机箱(101)，机箱(101)的两端开口设置，且在机箱(101)的内部设置有输送网带(102)；所述机箱(101)从上到下依次设置有喷粉结构(2)和回粉结构(3)；喷粉结构(2)包括喷盘(201)，喷盘(201)固定连接于机箱(101)顶面，在所述喷盘(201)的底部连通有若干个等间距布置的竖立喷管(202)，喷管(202)的底部端贯穿机箱(101)顶壁；回粉结构(3)包括连通机箱(101)底部的收纳斗(301)，收纳斗(301)的底部通过抽风机(303)抽气式连通储粉箱(304)，储粉箱(304)的一侧通过软管连通提料泵(203)的抽口端，提料泵(203)固定连接于喷盘(201)上，且所述提料泵(203)的出口端通过软管连通喷盘(201)，且在喷盘(201)上设置用于进气辅助淀粉朝下喷撒出的进气装置。2.根据权利要求1所述的一种涂层循环撒料系统，其特征在于：所述机箱(101)的底部四周固定连接有触地支撑杆，支撑杆上安装有配电柜(4)。3.根据权利要求2所述的一种涂层循环撒料系统，其特征在于：所述喷盘(201)设置为矩形状的中空盘，喷盘(201)底部水平贴触机箱(101)顶面，且设置喷管(202...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐满耀，
申请(专利权)人：泉州壕源机械有限公司，
类型：新型
国别省市：