本实用新型专利技术提供了一种便于对余热利用的饲料膨化设备，属于饲料膨化设备技术领域。本实用新型专利技术包括膨化机以及固定设置在膨化机端部的制粒装置，制粒装置的底部固定连接有通管，通管的末端固定连接有收集箱，收集箱的顶端侧壁上贯穿设置有转轴，转轴的底端贯穿收集箱的底端侧壁，转轴的侧壁上固定连接有中空的搅拌结构，转轴的内部分别开设有上空腔与下空腔，搅拌结构的内部与上空腔、下空腔的内部相连通，收集箱的顶端外侧壁与底端外侧壁上均固定连接有环状罩，收集箱顶端外侧壁上的环状罩的内部与上空腔的内部相连通。本实用新型专利技术可快速降低收集箱内部饲料的温度，同时利用了饲料产出后的余热来预热进料仓内部的饲料原料，提高了热量利用率。高了热量利用率。高了热量利用率。
【技术实现步骤摘要】
一种便于对余热利用的饲料膨化设备
[0001]本技术涉及饲料膨化设备领域，具体而言，涉及一种便于对余热利用的饲料膨化设备。
技术介绍
[0002]膨化饲料不仅具有一般颗粒饲料的优点，如适口性好、便于运输等，还具有其独特的优点，如饲料中的淀粉糊化程度高，蛋白质更易消化，减少了饲喂过程中的浪费，提高了动物对饲料的利用率。
[0003]在膨化饲料的生产中，主要用到的设备就是饲料膨化机，膨化饲料主要通过挤压膨化机加工完成。这一设备主要由动力传动装置、喂料装置、预调质器、挤压部件及切割装置等组成。将饲料放入膨化机中，螺杆螺旋推动物料形成轴向流动，由于螺旋与饲料、饲料与机筒以及物料内部的机械摩擦，饲料被强烈地挤压、搅拌、剪切，饲料被进一步细化、均化。随着压力的进一步加大，在高温、高压、高剪切的作用下，饲料的物性发生变化(主要是粉状糊化、蛋白质变性)。当糊状饲料从模孔喷出的瞬间，在强大的压力差作用下，饲料被膨化、失水、降温。待膨化饲料冷却后，进行产品分级与包装即可。然而在实际使用中发现，饲料在进行膨化前，没有进行提前进行预热，导致需要膨化的时间较长。饲料进行膨化后，其温度仍较高，等待温度降低之后才能进行包装，等待时间较长，降低了饲料的生产效率，饲料冷却散发的热量也没有得到有效利用。
[0004]如何专利技术一种便于对余热利用的饲料膨化设备来改善这些问题，成为了本领域技术人员亟待解决的问题。
技术实现思路
[0005]为了弥补以上不足，本技术提供了一种便于对余热利用的饲料膨化设备，旨在改善饲料膨化后，饲料冷却慢且散发的热量也没有得到有效利用的问题。
[0006]本技术是这样实现的：
[0007]本技术提供一种便于对余热利用的饲料膨化设备，包括膨化机以及固定设置在膨化机端部的制粒装置，所述制粒装置的底部固定连接有通管，所述通管的末端固定连接有收集箱，所述收集箱的顶端侧壁上贯穿设置有转轴，所述转轴的底端贯穿收集箱的底端侧壁，所述转轴的侧壁上固定连接有中空的搅拌结构，所述转轴的内部分别开设有上空腔与下空腔，所述搅拌结构的内部与上空腔、下空腔的内部相连通，所述收集箱的顶端外侧壁与底端外侧壁上均固定连接有环状罩，所述收集箱顶端外侧壁上的环状罩的内部与上空腔的内部相连通，所述收集箱顶端外侧壁上的环状罩的外侧壁上固定连接有出水管，所述膨化机的外侧壁上固定连接有进料仓，所述进料仓的侧壁内开设有流通腔，所述出水管的内部与流通腔的内部相连通。
[0008]优选的，所述环状罩的顶端与底端均延伸至收集箱的外部，所述收集箱的顶端外侧壁上通过支架固定安装有用于驱动上空腔转动的电机。
[0009]优选的，两个所述环状罩均套设在转轴的外部，两个所述环状罩与转轴之间均通过动密封件相连接，所述上空腔的侧壁上贯穿开设有与收集箱顶部环状罩内部相连通的上通口，所述下空腔的侧壁上贯穿开设有与收集箱底部环状罩内部相连通的下通口。
[0010]优选的，所述收集箱底部环状罩的外侧壁上固定连接有进水管，所述进水管远离环状罩的一端固定连接有水泵，所述进料仓的外侧壁上固定连接有与流通腔内部相连通的排水管。
[0011]优选的，所述搅拌结构包括固定连接在转轴外侧壁上的多组中空的杆结构，所述杆结构包括固定连接在转轴外侧壁上的上搅杆与下搅杆，所述上搅杆与下搅杆之间设置有多个与转轴外侧壁固定连接的副搅杆，所述上搅杆的内部与相邻的副搅杆内部、相邻的两个副搅杆的内部、下搅杆的内部与相邻的副搅杆内部均通过连接管相连通，所述上搅杆的内部与上空腔的内部相连通，所述下搅杆的内部与下空腔的内部相连通。
[0012]优选的，所述收集箱的底部还设置有出料口。
[0013]本技术的有益效果是：通过收集箱、转轴、中空的搅拌结构、水泵、进水管、出水管以及进料仓内部的流通腔之间的配合使用，经膨化机膨化后的饲料可落入到收集箱中集中收集。过程中启动水泵对中空的搅拌结构内送入冷却水，在热传导的作用下，流动的冷却水可吸收收集箱内部饲料的热量，配合上空腔带动搅拌结构搅拌饲料，可快速降低收集箱内部饲料的温度，大大缩减了饲料冷却所需时间，有利于快速进行后续包装作业。同时吸收了热量的冷却水温度升高，可通过出水管进入到进料仓内部的流通腔中，升温后的流通腔可对进料仓内部的饲料进行预热，充分利用了饲料产出后的余热，提高热量利用率。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0015]图1是本技术实施方式提供的一种便于对余热利用的饲料膨化设备的外观示意图；
[0016]图2是本技术实施方式提供的一种便于对余热利用的饲料膨化设备的收集箱底部示意图；
[0017]图3是本技术实施方式提供的一种便于对余热利用的饲料膨化设备的收集箱内部结构示意图；
[0018]图4是本技术实施方式提供的一种便于对余热利用的饲料膨化设备杆结构剖视图。
[0019]图中：1、膨化机；2、进料仓；3、制粒装置；4、收集箱；5、通管；6、转轴；7、上空腔；8、下空腔；9、上搅杆；10、下搅杆；11、副搅杆；12、连接管；13、环状罩；14、进水管；15、水泵；16、出水管；17、排水管。
具体实施方式
[0020]为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用
新型实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。
[0021]实施例
[0022]参照图1
‑
4，一种便于对余热利用的饲料膨化设备，包括膨化机1以及固定设置在膨化机1端部的制粒装置3(膨化机1与制粒装置3均为现有技术，在此不作过多阐述)，制粒装置3的底部固定连接有通管5，通管5的末端固定连接有收集箱4，收集箱4的底部还设置有出料口。膨化机1产出的膨化饲料经制粒装置3制粒后，可通过通管落入收集箱4中，饲料可在收集箱4中进行换热。待饲料冷却后，打开出料口，饲料可进行排出。
[0023]收集箱4的顶端侧壁上贯穿设置有转轴6，转轴6的底端贯穿收集箱4的底端侧壁，转轴6的侧壁上固定连接有中空的搅拌结构，转轴6的内部分别开设有上空腔7与下空腔8，搅拌结构的内部与上空腔7、下空腔8的内部相连通，收集箱4的顶端外侧壁与底端外侧壁上均固定连接有环状罩13，环状罩13的顶端与底端均延伸至收集箱4的外部，收集箱4的顶端外侧壁上通过支架固定安装有用于驱动上空腔7转动的电机。通过电机驱动转轴6转动，可使搅拌结构来对收集箱4内部进行搅拌本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种便于对余热利用的饲料膨化设备，包括膨化机(1)以及固定设置在膨化机(1)端部的制粒装置(3)，其特征在于，所述制粒装置(3)的底部固定连接有通管(5)，所述通管(5)的末端固定连接有收集箱(4)，所述收集箱(4)的顶端侧壁上贯穿设置有转轴(6)，所述转轴(6)的底端贯穿收集箱(4)的底端侧壁，所述转轴(6)的侧壁上固定连接有中空的搅拌结构，所述转轴(6)的内部分别开设有上空腔(7)与下空腔(8)，所述搅拌结构的内部与上空腔(7)、下空腔(8)的内部相连通，所述收集箱(4)的顶端外侧壁与底端外侧壁上均固定连接有环状罩(13)，所述收集箱(4)顶端外侧壁上的环状罩(13)的内部与上空腔(7)的内部相连通，所述收集箱(4)顶端外侧壁上的环状罩(13)的外侧壁上固定连接有出水管(16)，所述膨化机(1)的外侧壁上固定连接有进料仓(2)，所述进料仓(2)的侧壁内开设有流通腔，所述出水管(16)的内部与流通腔的内部相连通。2.根据权利要求1所述的一种便于对余热利用的饲料膨化设备，其特征在于，所述环状罩(13)的顶端与底端均延伸至收集箱(4)的外部，所述收集箱(4)的顶端外侧壁上通过支架固定安装有用于驱动上空腔(7)转动的电机。3.根据权利要求2所述的一种便于对余热利用的饲料膨化设备，其特征在于，两个所述环状罩(13)均套设在转轴(6)的外部，两个所述环状罩(...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵修武，
申请(专利权)人：哈尔滨牧晟生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。