一种防止底部沉淀的防腐罐制造技术

本实用新型专利技术公开了一种防止底部沉淀的防腐罐，涉及防腐罐处理技术领域。本实用新型专利技术包括防腐罐本体，防腐罐本体周侧等距固定有耳座，且防腐罐本体端盖处嵌入有上轴承座，防腐罐本体内置有用于清理沉淀的刮除机构；刮除机构包括连杆，其连杆下端固定有十字架，连杆上部套接于上轴承座内，且连杆上端部固定有手柄；刮除机构还包括底座，底座通过下轴承座安装于防腐罐本体内部底端中间位置，底座周侧等距固定有刮刀，且刮刀下侧面与防腐罐本体内部下端面贴合。本实用新型专利技术通过设置刮除结构对防腐罐本体底部沉积物进行刮除，以达到防止防腐罐底部沉积较多存储物的目的。罐底部沉积较多存储物的目的。罐底部沉积较多存储物的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种防止底部沉淀的防腐罐


[0001]本技术属于防腐罐处理
，特别是涉及一种防止底部沉淀的防腐罐。

技术介绍

[0002]防腐罐采用进口特种塑料和树脂，颜填料和有机溶剂组成，其特性具有耐酸碱等腐蚀的液态产品，具有优良的耐沸水性能，耐有机溶剂和各种油脂类，主要用于石油，化工，食品发酵，冷凝设备，炼金，发电，轻工，医疗等各种腐蚀性较为强烈的行业，防腐罐常规分为两种：
[0003]搅拌防腐罐用途：采用玻璃钢制造的搅拌罐，可以用于搅拌各种固液体，和其他类型的搅拌罐比较，其具有强的耐酸碱，防腐作用；
[0004]储罐防腐罐用途：采用玻璃钢制造的储罐，可以用于储存、运输液态，气态等需要密封性较强的产品。
[0005]而防腐罐在作为存储容器的一种时，在长期放置的过程中，其底部容易沉积存储物，导致罐体内物质分布不均匀，同时也对罐体底部外设的辅助结构的功能造成影响。
[0006]因此，本技术提出了一种附带清除结构的防腐罐。

技术实现思路

[0007]本技术的目的在于提供一种防止底部沉淀的防腐罐，通过手动驱动刮除机构对防腐罐本体底部沉积物的刮除，刮除防腐罐本体在长期使用的过程中，其底部容易堆积存储物，降低防腐罐本体使用中存在的风险。
[0008]为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：
[0009]本技术为一种防止底部沉淀的防腐罐，包括防腐罐本体，所述防腐罐本体内置有用于清理沉淀的刮除机构；
[0010]所述刮除机构包括连杆，其所述连杆下端固定有十字架；所述刮除机构还包括底座，所述底座通过下轴承座安装于所述防腐罐本体内部底端中间位置，所述底座周侧等距固定有刮刀，且所述刮刀下侧面与所述防腐罐本体内部下端面贴合。
[0011]进一步地，所述底座上侧一体设置有凸台，所述凸台上侧开设有十字卡槽。
[0012]进一步地，所述防腐罐本体周侧等距固定有耳座，且防腐罐本体端盖处嵌入有上轴承座。
[0013]进一步地，所述连杆上部套接于上轴承座内，且所述连杆上端部固定有手柄。
[0014]进一步地，所述十字架扣合在十字卡槽内，且所述十字架端角之间最远距离小于所述防腐罐本体的开口直径。
[0015]进一步地，所述刮刀数量设置为六个，且所述刮刀呈斜切状设置。
[0016]本技术具有以下有益效果：
[0017]本技术通过设置刮除机构对防腐罐本体底部沉积物进行刮除，以达到防止防腐罐本体底部沉积较多存储物的目的，其具体的刮除过程为：手动转动手柄，手柄带动连杆
转动，进一步使得连杆下端固定的十字架驱动底座与凸台组合结构的转动，此时与底座保持同步旋转的刮刀开始旋转，多个刮刀在转动的过程中，不断与防腐罐本体底部接触，对其底部沉积物进行清理，使其无法在防腐罐本体底部聚集，以免对防腐罐本体的存储性能造成影响。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1为本技术主体示意图；
[0020]图2为本技术中的连杆结构示意图；
[0021]图3为本技术中的底座上部示意图；
[0022]图4为本技术中的底座下部示意图。
[0023]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0024]1、防腐罐本体；2、刮除机构；21、手柄；22、上轴承座；23、连杆；24、十字架；25、凸台；26、底座；27、刮刀；28、下轴承座；3、耳座。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0026]请参阅图1
‑
4所示，本技术为一种防止底部沉淀的防腐罐，包括防腐罐本体1，防腐罐本体1内置有用于清理沉淀的刮除机构2；
[0027]刮除机构2包括连杆23，其连杆23下端固定有十字架24；刮除机构2还包括底座26，底座26通过下轴承座28安装于防腐罐本体1内部底端中间位置，底座26周侧等距固定有刮刀27，且刮刀27下侧面与防腐罐本体1内部下端面贴合；
[0028]该防腐罐本体1在使用时，通过设置刮除机构2对防腐罐本体1底部沉积物进行刮除，以达到防止防腐罐本体1底部沉积较多存储物的目的，其具体的刮除过程为：手动转动手柄21，手柄21带动连杆23转动，进一步使得连杆23下端固定的十字架24驱动底座26与凸台25组合结构的转动，此时与底座26保持同步旋转的刮刀27开始旋转，多个刮刀27在转动的过程中，不断与防腐罐本体1底部接触，对其底部沉积物进行清理，使其无法在防腐罐本体1底部聚集，以免对防腐罐本体1的存储性能造成影响；
[0029]底座26在旋转的过程中，下轴承座28负责限制底座26同心转动的同时也配合底座26的旋转，在刮除沉积物的过程中，刮刀27除了对直接接触的沉积物进行推动搅拌，还会在旋转的过程中产生离心作用，使得沉积物重新混入存储物质中。
[0030]其中如图1所示，防腐罐本体1周侧等距固定有耳座3，且防腐罐本体1端盖处嵌入有上轴承座22；
[0031]防腐罐本体1周侧安装的耳座3用于外界固定结构的连接，从而进一步地固定防腐罐本体1，防腐罐本体1端盖处内嵌的上轴承座22处需进行密封处理。
[0032]其中如图2所示，连杆23上部套接于上轴承座22内，且连杆23上端部固定有手柄21；
[0033]手柄21作为工作人员的施力结构，手柄21在受到外力之后带动连杆23旋转，在此过程中，上轴承座22对连杆23位置限制，避免连杆23在旋转过程中出现摆动现象，同时，上轴承座22也用于配合连杆23的旋转。
[0034]其中如图3和图4所示，底座26上侧一体设置有凸台25，凸台25上侧开设有十字卡槽；
[0035]十字架24扣合在十字卡槽内，且十字架24端角之间最远距离小于防腐罐本体1的开口直径；
[0036]刮刀27数量设置为六个，且刮刀27呈斜切状设置；
[0037]凸台25的设置用于加厚底座26，而凸台25上侧开设的十字卡槽则是用于十字架24驱动底座26与凸台25整体结构，十字架24作为受力传递结构，为了确保其能够正常进出防腐罐本体1内，从而其尺寸要求不能超过防腐罐本体1的开口直径；
[0038]刮刀27的数量依据选择而定，不能设置得过于密集，刮刀27数量设置较多会导致防腐罐本体1底部聚集的沉积物对刮刀27产生的阻力较大，并且刮刀27呈斜切状设置也是用于避免沉积物堆积在刮刀27表面，造成二次沉积。
[0039]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防止底部沉淀的防腐罐，其特征在于，包括防腐罐本体（1），所述防腐罐本体（1）内置有用于清理沉淀的刮除机构（2）；所述刮除机构（2）包括连杆（23），其所述连杆（23）下端固定有十字架（24）；所述刮除机构（2）还包括底座（26），所述底座（26）通过下轴承座（28）安装于所述防腐罐本体（1）内部底端中间位置，所述底座（26）周侧等距固定有刮刀（27），且所述刮刀（27）下侧面与所述防腐罐本体（1）内部下端面贴合。2.根据权利要求1所述的一种防止底部沉淀的防腐罐，其特征在于，所述底座（26）上侧一体设置有凸台（25），所述凸台（25）上侧开设有十字卡槽。3.根据权利要求1所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘建明，
申请(专利权)人：苏州筑远化工设备有限公司，
类型：新型
国别省市：