一种过滤机中的滤芯制造技术

本实用新型专利技术涉及过滤机技术领域，且公开了一种过滤机中的滤芯，包括滤芯组件，所述滤芯组件顶部设置滤布；所述滤芯组件连接支撑组件，所述支撑组件用于支撑所述滤芯组件，所述滤芯组件下方与所述支撑组件形成容积腔；所述滤芯组件连接导流组件，所述导流组件用于排出所述滤布过滤后的液体。该过滤机中的滤芯，将滤芯层层叠放在过滤机内，滤液经过滤布过滤，第一导流孔将滤液导流至滤芯组件下方与支撑组件形成的容积腔内，便于下层滤芯过滤，当容积腔内的滤液蓄积过多时，第二导流孔将滤液导流至支撑外环外侧，导流至支撑外环外侧的滤液仍可进入下层滤芯过滤，从而有效对滤液进行导流，有利于缓解滤液向上层滤芯反渗。有利于缓解滤液向上层滤芯反渗。有利于缓解滤液向上层滤芯反渗。

【技术实现步骤摘要】
一种过滤机中的滤芯


[0001]本技术涉及过滤机
，具体涉及一种过滤机中的滤芯。

技术介绍

[0002]过滤机是利用多孔性过滤机实现固液分离的设备，过滤器应用于化工、石油、制药、轻工、食品、选矿、煤炭和水处理等部门，过滤机是一种新型的过滤系统，结构新颖、体积小、操作简便灵活、高效、密闭工作、是适用性强的多用途过滤设备；过滤机主要依靠滤芯进行过滤操作，因此滤芯的过滤性能尤为重要，滤芯的主要也是过滤器的主要原理，是为了净化原生态的资源和资源的再利用，而需要的净化设备，滤芯一般主要用在油过滤、水过滤、空气过滤等过滤行业，除去过滤介质中少量杂质，可保护设备的正常工作；
[0003]当流体经过过滤器中具有一定精度的滤芯后，其杂质被阻挡，而清洁的流物通过滤芯流出，然而多个滤芯层层过滤时，下层滤芯难以及时过滤上层滤芯过滤后的滤液，导致滤液堆积难以导流，使堆积的滤液滞留在下层滤芯和上层滤芯之间，容易产生滤液向上层滤芯反渗的现象。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种过滤机中的滤芯，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种过滤机中的滤芯，包括滤芯组件，所述滤芯组件顶部设置滤布；
[0006]所述滤芯组件连接支撑组件，所述支撑组件用于支撑所述滤芯组件，所述滤芯组件下方与所述支撑组件形成容积腔；
[0007]所述滤芯组件连接导流组件，所述导流组件用于排出所述滤布过滤后的液体，所述导流组件包括第一导流孔和第二导流孔，所述第一导流孔可以将所述滤布过滤后的液体的导流至所述滤芯组件下方的容积腔内，第二导流孔用于排出容积腔内滞留的滤液。
[0008]优选的，所述滤芯组件包括滤板，所述滤板内壁固定安装有滤芯套管，所述滤芯套管内壁固定安装有卡块。
[0009]优选的，所述支撑组件包括若干个支撑脚，所述支撑脚顶部与所述滤板底部固定连接。
[0010]优选的，所述滤板底部固定安装有支撑外环，所述滤板底部固定安装有支撑内环。
[0011]优选的，所述支撑内环外壁固定安装有若干个加劲肋，所述加劲肋顶部与所述滤板底部固定连接。
[0012]优选的，所述导流组件包括蓄水槽，所述蓄水槽开设在所述滤板顶部，所述滤芯套管外壁固定安装有护坡，所述护坡顶部曲面衔接至所述蓄水槽。
[0013]优选的，所述护坡与所述蓄水槽衔接处倾斜开设若干个所述第一导流孔。
[0014]优选的，所述支撑外环内壁向外侧开设若干个所述第二导流孔。
[0015]优选的，所述蓄水槽内壁固定安装有若干个支撑条。
[0016]优选的，所述滤布外圈半径大于所述滤板外圈半径。
[0017]本技术提供了一种过滤机中的滤芯。该过滤机中的滤芯具备以下有益效果：
[0018]该过滤机中的滤芯，将滤芯层层叠放在过滤机内，滤液经过滤布过滤，第一导流孔将滤液导流至滤芯组件下方与支撑组件形成的容积腔内，便于下层滤芯过滤，当容积腔内的滤液蓄积过多时，第二导流孔将滤液导流至支撑外环外侧，导流至支撑外环外侧的滤液仍可进入下层滤芯过滤，从而有效对滤液进行导流，有利于缓解滤液向上层滤芯反渗。
附图说明
[0019]图1为本技术结构的俯视示意图；
[0020]图2为本技术结构的仰视示意图；
[0021]图3为本技术结构的爆炸示意图；
[0022]图4为图3中A处的局部放大示意图。
[0023]图中：1滤芯组件、11滤板、12滤芯套管、13卡块、2支撑组件、21支撑脚、22支撑外环、23支撑内环、24加劲肋、25支撑条、3导流组件、31护坡、32蓄水槽、33第一导流孔、34第二导流孔、4滤布。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]如图1
‑
图4所示，本技术提供一种过滤机中的滤芯的实施例，包括滤芯组件1，滤芯组件1顶部设置滤布4，滤布4外圈半径大于滤板11外圈半径，使滤布4阻塞滤板11与过滤机间的缝隙，有利于滤板11与过滤机间缝隙处的滤液被过滤，滤芯组件1包括滤板11，滤板11内壁固定安装有滤芯套管12，滤芯套管12内壁固定安装有卡块13，卡块13用于固定滤芯。
[0026]滤芯组件1连接支撑组件2，支撑组件2用于支撑滤芯组件1，滤芯组件1下方与支撑组件2形成容积腔，容积腔便于容纳上层滤芯过滤后的滤液；
[0027]支撑组件2包括若干个支撑脚21，支撑脚21顶部与滤板11底部固定连接，滤板11底部固定安装有支撑外环22，滤板11底部固定安装有支撑内环23，支撑内环23外壁固定安装有若干个加劲肋24，加劲肋24顶部与滤板11底部固定连接，加劲肋24使支撑内环23安装的更加稳固。
[0028]滤芯组件1连接导流组件3，导流组件3用于排出滤布4过滤后的液体，导流组件3包括第一导流孔33和第二导流孔34，第一导流孔33可以将滤布4过滤后的液体的导流至滤芯组件1下方的容积腔内，第二导流孔34用于排出容积腔内滞留的滤液；
[0029]导流组件3包括蓄水槽32，蓄水槽32开设在滤板11顶部，蓄水槽32用于存蓄滤布4过滤后的滤液，滤芯套管12外壁固定安装有护坡31，护坡31顶部曲面衔接至蓄水槽32，护坡31与蓄水槽32衔接处倾斜开设若干个第一导流孔33，第一导流孔33将蓄水槽32内存蓄的滤
液导流至容积腔内，支撑外环22内壁向外侧开设若干个第二导流孔34，蓄水槽32内壁固定安装有若干个支撑条25。
[0030]该过滤机中的滤芯，将滤芯层层叠放在过滤机内，滤液经过滤布4过滤，第一导流孔33将滤液导流至滤芯组件1下方与支撑组件2形成的容积腔内，便于下层滤芯过滤，当容积腔内的滤液蓄积过多时，第二导流孔34将滤液导流至支撑外环22外侧，导流至支撑外环22外侧的滤液仍可进入下层滤芯过滤，从而有效对滤液进行导流，有利于缓解滤液向上层滤芯反渗。
[0031]工作原理：将滤芯层层叠放在过滤机内，滤液经过滤布4过滤，由于滤芯组件1下方与支撑组件2形成了容积腔，因此第一导流孔33将滤液导流至容积腔内，下层滤芯再进行过滤，当容积腔内的滤液蓄积过多时，第二导流孔34将滤液导流至支撑外环22外侧，由于滤布4阻塞了滤板11与过滤机间的缝隙，使导流至支撑外环22外侧的滤液进入下层滤芯并通过下层滤芯中的滤布4进行过滤。
[0032]综上可得，尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种过滤机中的滤芯，包括滤芯组件(1)，其特征在于：所述滤芯组件(1)顶部设置滤布(4)；所述滤芯组件(1)连接支撑组件(2)，所述支撑组件(2)用于支撑所述滤芯组件(1)，所述滤芯组件(1)下方与所述支撑组件(2)形成容积腔；所述滤芯组件(1)连接导流组件(3)，所述导流组件(3)用于排出所述滤布(4)过滤后的液体，所述导流组件(3)包括第一导流孔(33)和第二导流孔(34)，所述第一导流孔(33)可以将所述滤布(4)过滤后的液体的导流至所述滤芯组件(1)下方的容积腔内，第二导流孔(34)用于排出容积腔内滞留的滤液。2.根据权利要求1所述的一种过滤机中的滤芯，其特征在于：所述滤芯组件(1)包括滤板(11)，所述滤板(11)内壁固定安装有滤芯套管(12)，所述滤芯套管(12)内壁固定安装有卡块(13)。3.根据权利要求2所述的一种过滤机中的滤芯，其特征在于：所述支撑组件(2)包括若干个支撑脚(21)，所述支撑脚(21)顶部与所述滤板(11)底部固定连接。4.根据权利要求2所述的一种过滤机中的滤芯，其特征在于：所述滤板(11)底部固定安装有支...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈一军，
申请(专利权)人：江苏新丰流体机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：