一种液晶显示面板贴膜设备制造技术

本实用新型专利技术涉及面板贴膜领域，公开了一种液晶显示面板贴膜设备，包括工作台和海绵板，所述工作台的右侧前后两端均设置有第一螺纹槽，所述第一连接块的底部左右两端均设置有第二螺纹槽，所述第一连接块的顶壁内部设置有第二限位槽，所述第二限位槽的内部固定连接有弹簧，所述弹簧的顶壁固定连接有滑块，所述工作台的前侧左右两端均固定连接有第二连接板，所述工作台的后侧中部固定连接有安装板，所述海绵板的顶壁固定连接有第二连接块，所述第二连接块的中部设置有滑槽。本实用新型专利技术中，实现了对不同宽度不同厚度的屏幕进行加持，让屏幕不会出现晃动造成贴膜失败，增加面板稳定性，并且能够及时切断保护膜以及面板表面清灰。且能够及时切断保护膜以及面板表面清灰。且能够及时切断保护膜以及面板表面清灰。

【技术实现步骤摘要】
一种液晶显示面板贴膜设备


[0001]本技术涉及面板贴膜领域，尤其涉及一种液晶显示面板贴膜设备。

技术介绍

[0002]随着社会电子信息技术的进步，手机、电脑及移动显示终端被广泛地使用在，面板模组半成品、成品周转运输期间要在表面贴覆一层透明无色、表面经过硬化处理的PET膜来保护模组表面，防止运输周转过程面板模组划痕、脏污造成外观不良甚至功能不良。
[0003]但是在对液晶显示面板贴膜的时候无法对在加工过程中面板附着的灰尘进行清理使得贴膜后保护膜无法与面板进行完全贴合，使得保护效果变差，并且部分贴膜设备无法对不同规格大小的屏幕进行加持，使得设备实用性降低。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种液晶显示面板贴膜设备。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种液晶显示面板贴膜设备，包括工作台和海绵板，所述工作台的右侧前后两端均设置有第一螺纹槽，所述第一螺纹槽的内部螺纹连接有双向螺纹杆，所述工作台的内部前后两端均设置有第一限位槽，所述第一限位槽的内部左右两端均滑动连接有第一连接块，所述第一连接块的底部左右两端均设置有第二螺纹槽，所述第一连接块的顶壁内部设置有第二限位槽，所述第二限位槽的内部固定连接有弹簧，所述弹簧的顶壁固定连接有滑块，其中两个所述滑块的顶壁固定连接有第一连接板，两个所述第一连接板的相对一侧均固定连接有限位板，所述工作台的前侧左右两端均固定连接有第二连接板，两个所述第二连接板的相邻处固定连接有连接柱，所述工作台的后侧中部固定连接有安装板，所述海绵板的顶壁固定连接有第二连接块，所述第二连接块的中部设置有滑槽。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述：
[0007]两个所述双向螺纹杆的右侧均固定连接有把手，所述工作台的顶壁前侧固定连接有刀片。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：
[0009]所述双向螺纹杆的左侧贯穿第一螺纹槽的内部螺纹连接在第二螺纹槽的内部。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：
[0011]所述弹簧的外部滑动连接在第二限位槽的内部，所述滑块的底部滑动连接在第二限位槽的内部。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：
[0013]所述滑块的顶壁固定连接在第一连接板的底部前后两端，所述滑块的左侧固定连接在限位板的右侧前后两端。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述：
[0015]所述安装板的外壁滑动连接在滑槽的内部。
[0016]作为上述技术方案的进一步描述：
[0017]所述第一连接板的底部滑动连接在工作台的顶壁。
[0018]本技术具有如下有益效果：
[0019]1、本技术中，通过双向螺纹杆、第一限位槽、限位板、滑块等组件的配合使用使得装置能够在贴膜之前对不同宽度不同厚度的屏幕进行加持，使得贴膜时屏幕不会出现晃动造成贴膜失败，增加贴膜时面板稳定性。
[0020]2、本技术中，通过海绵板、连接块、滑槽、刀块等组件的配合使用能在贴膜之前对液晶显示面板进行清灰，使得保护膜能够完全对面板覆盖不会出现气泡，并且能够在贴膜后及时切断保护膜，方便下一块面板上料。
附图说明
[0021]图1为本技术提出的一种液晶显示面板贴膜设备的正视整体图；
[0022]图2为本技术提出的一种液晶显示面板贴膜设备的右视工作台结构示意图；
[0023]图3为本技术提出的一种液晶显示面板贴膜设备的正视第一连接板结构示意图；
[0024]图4为本技术提出的一种液晶显示面板贴膜设备的正视海绵板结构示意图。
[0025]图例说明：
[0026]1、工作台；2、第一螺纹槽；3、双向螺纹杆；4、第一限位槽；5、第一连接块；6、第二螺纹槽；7、第二限位槽；8、弹簧；9、滑块；10、第一连接板；11、限位板；12、第二连接板；13、连接柱；14、安装板；15、海绵板；16、第二连接块；17、滑槽；18、把手；19、刀片。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]参照图1
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4，本技术提供的一种实施例：一种液晶显示面板贴膜设备，包括工作台1和海绵板15，工作台1的右侧前后两端均设置有第一螺纹槽2，第一螺纹槽2的内部螺纹连接有双向螺纹杆3，工作台1的内部前后两端均设置有第一限位槽4，第一限位槽4的内部左右两端均滑动连接有第一连接块5，第一连接块5的底部左右两端均设置有第二螺纹槽6，第一连接块5的顶壁内部设置有第二限位槽7，第二限位槽7的内部固定连接有弹簧8，弹簧8的顶壁固定连接有滑块9，其中两个滑块9的顶壁固定连接有第一连接板10，两个第一连接板10的相对一侧均固定连接有限位板11，工作台1、第一螺纹槽2、双向螺纹杆3、第一限位槽4、第一连接块5、第二螺纹槽6、第二限位槽7、弹簧8、滑块9、第一连接板10、限位板11的设计是为了工作人员将液晶显示面板放入工作台1的内部然后根据屏幕的宽度转动把手18通过把手18的转动从而带动双向螺纹杆3在第一螺纹槽2与第二螺纹槽6的内部进行转动，通过双向螺纹杆3的转动从而带动两个连接块四个第一连接块5在两个第一限位槽4的内部进行靠近，使得对不同宽度的液晶显示面板进行加持，在加持后通过第二限位槽7内部固定的
弹簧8与滑块9连接在第一连接板10的设计使得第一连接板10能够将不同宽度的液晶显示面板限制在工作台1的顶壁，并且能够通过第一连接板10相对处固定的限位板11对液晶显示面板进行更加稳定的固定这样的设计是为了装置能够在贴膜之前对不同宽度不同厚度的屏幕进行加持，使得贴膜时屏幕不会出现晃动造成贴膜失败，增加贴膜时面板稳定性，工作台1的前侧左右两端均固定连接有第二连接板12，两个第二连接板12的相邻处固定连接有连接柱13，工作台1的后侧中部固定连接有安装板14，海绵板15的顶壁固定连接有第二连接块16，第二连接块16的中部设置有滑槽17，连接柱13、安装板14、海绵板15、第二连接块16、滑槽17的刀片19的设计是为了在固定好液晶显示面板后通过拉动第二连接块16通过第二连接块16内部的滑槽17在安装板14的外壁进行滑动从而将海绵板15对液晶显示面板的表面进行清洗，清洗结束后通过拉动固定在连接柱13外壁的保护膜卷对液晶显示面板进行保护膜覆盖，覆盖结束后通过刀片19对保护膜进行快速断模这样的设计是为了能在贴膜之前对液晶显示面板进行清灰，使得保护膜能够完全对面板覆盖不会出现气泡，并且能够在贴膜后及时切断保护膜，方便下一块面板上料。
[0029]两个双向螺纹杆3的右侧均固定连接有把手18，把手18本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种液晶显示面板贴膜设备，包括工作台(1)和海绵板(15)，其特征在于：所述工作台(1)的右侧前后两端均设置有第一螺纹槽(2)，所述第一螺纹槽(2)的内部螺纹连接有双向螺纹杆(3)，所述工作台(1)的内部前后两端均设置有第一限位槽(4)，所述第一限位槽(4)的内部左右两端均滑动连接有第一连接块(5)，所述第一连接块(5)的底部左右两端均设置有第二螺纹槽(6)，所述第一连接块(5)的顶壁内部设置有第二限位槽(7)，所述第二限位槽(7)的内部固定连接有弹簧(8)，所述弹簧(8)的顶壁固定连接有滑块(9)，其中两个所述滑块(9)的顶壁固定连接有第一连接板(10)，两个所述第一连接板(10)的相对一侧均固定连接有限位板(11)，所述工作台(1)的前侧左右两端均固定连接有第二连接板(12)，两个所述第二连接板(12)的相邻处固定连接有连接柱(13)，所述工作台(1)的后侧中部固定连接有安装板(14)，所述海绵板(15)的顶壁固定连接有第二连接块(16)，所述第二连接块(16)的中部设置有滑槽(17)。2.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：周泰毅，朱美玲，周幼珍，
申请(专利权)人：深圳市好钜润科技有限公司，
类型：新型
国别省市：