本实用新型专利技术公开了一种用于氟钽酸钾的脱水装置，包括装置主体，装置主体的底部安装有安装板，安装板的底部安装有若干支撑柱，装置主体上开设有脱水腔，脱水腔的内壁上安装有驱动电机，驱动电机的输出轴上安装有脱水筒，脱水筒上沿圆周方向均匀开设有若干放置腔，脱水筒的外表面开设有六组滤水孔，滤水孔与放置腔相连通，脱水腔内布置有支撑板，通过设有的脱水筒与驱动电机的相互配合，从而可将氟钽酸钾放置在放置腔内，再通过驱动电机带动脱水筒进行转动，进而通过离心力使得氟钽酸钾中的水分通过滤水孔甩出，并通过两个烘干机的设置可对脱水筒中的氟钽酸钾进行烘干脱水，进一步提高烘干效率。烘干效率。烘干效率。
【技术实现步骤摘要】
一种用于氟钽酸钾的脱水装置
[0001]本技术涉及脱水装置
，尤其涉及一种用于氟钽酸钾的脱水装置。
技术介绍
[0002]氟钽酸钾，是一种无机盐，为白色结晶性粉末，微溶于冷水、氢氟酸，能溶于热水，主要用于制金属钽和其他钽化合物，也用作催化剂、试剂，氟钽酸钾结晶过程，本身就是一个提纯过程，研究了氟钽酸钾的结晶工艺，主要研究氟钽酸钾的结晶过程中除去杂质钙和碳的方法以及冷却方式改进，从而获得最佳的氟钽酸钾结晶工艺条件，生产出符合要求的氟钽酸钾产品。
[0003]现有技术中，由于氟钽酸钾在生产中需要用冷水对其进行冷却和清洗，当冷却完后氟钽酸钾的表面会聚集大量的水分，通常通过静置的方式脱水会降低脱水的效率。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种用于氟钽酸钾的脱水装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有技术中的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于氟钽酸钾的脱水装置，包括装置主体，所述装置主体的底部安装有安装板，安装板的底部安装有若干支撑柱，所述装置主体上开设有脱水腔，脱水腔的内壁上安装有驱动电机，驱动电机的输出轴上安装有脱水筒，脱水筒上沿圆周方向均匀开设有若干放置腔，所述脱水筒的外表面开设有六组滤水孔，滤水孔与放置腔相连通，所述脱水腔内布置有支撑板，脱水筒转动安装在支撑板上，所述脱水腔内对称安装有两个烘干机，所述装置主体上转动安装有两个相互对称的密封门，密封门上安装有握把。
[0006]优选的，所述支撑板上开设有转动槽，转动槽内转动安装有转动轴，转动轴安装在脱水筒上。
[0007]优选的，所述脱水筒上开设有插接槽，插接槽内滑动安装有活动封板，活动封板上安装有把手。
[0008]优选的，所述活动封板上开设有两个相互对称的垂直限位槽，垂直限位槽内滑动安装有垂直限位块，垂直限位块安装在插接槽的内壁上。
[0009]优选的，所述垂直限位槽内布置有复位弹簧，复位弹簧的一端安装在垂直限位槽的内壁上，复位弹簧的另一端安装在垂直限位块上。
[0010]优选的，所述脱水筒布置在两个烘干机之间。
[0011]优选的，所述密封门通过铰链铰接在装置主体上。
[0012]本技术的有益效果是：
[0013]本技术通过设有的脱水筒与驱动电机的相互配合，从而可将氟钽酸钾放置在放置腔内，再通过驱动电机带动脱水筒进行转动，进而通过离心力使得氟钽酸钾中的水分通过滤水孔甩出，并通过两个烘干机的设置可对脱水筒中的氟钽酸钾进行烘干脱水，进一
步提高烘干效率。
附图说明
[0014]图1为本技术提出的一种用于氟钽酸钾的脱水装置的结构示意图；
[0015]图2为本技术提出的一种用于氟钽酸钾的脱水装置的侧视剖面结构示意图；
[0016]图3为本技术提出的一种用于氟钽酸钾的脱水装置的脱水筒的剖面结构示意图；
[0017]图4为本技术提出的一种用于氟钽酸钾的脱水装置的脱水筒的侧视剖面结构示意图；
[0018]图5为本技术提出的一种用于氟钽酸钾的脱水装置的图3中A处结构放大示意图；
[0019]图6为本技术提出的一种用于氟钽酸钾的脱水装置的图4中B处结构放大示意图。
[0020]图中：1、支撑柱；2、安装板；3、装置主体；4、密封门；5、握把；6、脱水腔；7、驱动电机；8、脱水筒；9、滤水孔；10、支撑板；11、放置腔；12、活动封板；13、插接槽；14、垂直限位槽；15、把手；16、转动轴；17、转动槽；18、烘干机；19、复位弹簧；20、垂直限位块。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0022]参照图1
‑
6，一种用于氟钽酸钾的脱水装置，包括装置主体3，装置主体3的底部安装有安装板2，安装板2的底部安装有若干支撑柱1，装置主体3上开设有脱水腔6，脱水腔6的内壁上安装有驱动电机7，驱动电机7的输出轴上安装有脱水筒8，脱水筒8上沿圆周方向均匀开设有若干放置腔11，脱水筒8的外表面开设有六组滤水孔9，滤水孔9与放置腔11相连通，脱水腔6内布置有支撑板10，脱水筒8转动安装在支撑板10上，脱水腔6内对称安装有两个烘干机18，装置主体3上转动安装有两个相互对称的密封门4，密封门4上安装有握把5。
[0023]通过设有的脱水筒8与驱动电机7的相互配合，从而可将氟钽酸钾放置在放置腔11内，再通过驱动电机7带动脱水筒8进行转动，进而通过离心力使得氟钽酸钾中的水分通过滤水孔9甩出，并通过两个烘干机18的设置可对脱水筒8中的氟钽酸钾进行烘干脱水，进一步提高烘干效率。
[0024]具体的，本实施例中，支撑板10上开设有转动槽17，转动槽17内转动安装有转动轴16，转动轴16安装在脱水筒8上。
[0025]通过设有的转动槽17与转动轴16的相互配合，从而可使得转动轴16沿着转动槽17进行转动，进而可对脱水筒8通过转动轴16沿着转动槽17进行转动，进而提高了脱水筒8的转动稳定性。
[0026]具体的，本实施例中，脱水筒8上开设有插接槽13，插接槽13内滑动安装有活动封板12，活动封板12上安装有把手15。
[0027]通过设有的活动封板12与插接槽13的相互配合，从而可通过布置的活动封板12对
放置腔11中的氟钽酸钾进行阻拦，避免在脱水筒8转动时氟钽酸钾甩出放置腔11。
[0028]具体的，本实施例中，活动封板12上开设有两个相互对称的垂直限位槽14，垂直限位槽14内滑动安装有垂直限位块20，垂直限位块20安装在插接槽13的内壁上。
[0029]通过设有的垂直限位槽14与垂直限位块20的相互配合，从而使得垂直限位块20可沿着垂直限位槽14进行滑动，进而可对活动封板12的移动方向与移动范围进行限制的目的。
[0030]具体的，本实施例中，垂直限位槽14内布置有复位弹簧19，复位弹簧19的一端安装在垂直限位槽14的内壁上，复位弹簧19的另一端安装在垂直限位块20上。
[0031]通过设有的复位弹簧19，从而可在拉动活动封板12时带动复位弹簧19产生形变，进而可在松开活动封板12时通过复位弹簧19的弹性势能带动活动封板12自动复位。
[0032]具体的，本实施例中，脱水筒8布置在两个烘干机18之间。
[0033]通过设有的两个烘干机18可在脱水筒8转动时对放置腔11内的氟钽酸钾进行均匀烘干。
[0034]具体的，本实施例中，密封门4通过铰链铰接在装置主体3上。
[0035]以上，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于氟钽酸钾的脱水装置，包括装置主体(3)，其特征在于：所述装置主体(3)的底部安装有安装板(2)，安装板(2)的底部安装有若干支撑柱(1)，所述装置主体(3)上开设有脱水腔(6)，脱水腔(6)的内壁上安装有驱动电机(7)，驱动电机(7)的输出轴上安装有脱水筒(8)，脱水筒(8)上沿圆周方向均匀开设有若干放置腔(11)，所述脱水筒(8)的外表面开设有六组滤水孔(9)，滤水孔(9)与放置腔(11)相连通，所述脱水腔(6)内布置有支撑板(10)，脱水筒(8)转动安装在支撑板(10)上，所述脱水腔(6)内对称安装有两个烘干机(18)，所述装置主体(3)上转动安装有两个相互对称的密封门(4)，密封门(4)上安装有握把(5)。2.根据权利要求1所述的一种用于氟钽酸钾的脱水装置，其特征在于：所述支撑板(10)上开设有转动槽(17)，转动槽(17)内转动安装有转动轴(16)，转动轴(16)安装在脱水筒(8)上。3.根据权利要求1所述的...
【专利技术属性】
技术研发人员：邓朝勇，李石凤，张洋，刘小敏，
申请(专利权)人：稀美资源广东有限公司，
类型：新型
国别省市：
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