一种适用于芯线生产的排线治具制造技术

本发明专利技术公开一种适用于芯线生产的排线治具，包括：放置座，且放置座可以作为芯线放置的载体，所述放置座顶部开设有放置槽，且放置槽可以放置芯线，所述放置座顶部设置有剥线座，且剥线座可以作为剥芯线表皮的平台，所述剥线座侧面开设有剥线槽。该适用于芯线生产的排线治具，第一滑块移动时可以通过滑槽进行滑动，剥线座移动时可以带动下刀片与上刀片进行移动，下刀片与上刀片移动时可以对芯线表皮进行剥皮，方便芯线表皮可以进行快速剥皮，当第二卡合槽移动到第二卡合块的侧面时第二卡合板可以进行复位，第二卡合板复位会使第二卡合槽与第二卡合块进行卡合连接，对齐板移动的同时可以将芯线进行对齐，方便芯线可以进行快速对齐。齐。齐。

【技术实现步骤摘要】
一种适用于芯线生产的排线治具


[0001]本专利技术涉及芯线生产设备
，具体为一种适用于芯线生产的排线治具。

技术介绍

[0002]治具是一个木工、铁工、钳工、机械、电控以及其他一些手工艺品的大类工具，主要是作为协助控制位置或动作的一种工具。治具可以分为工艺装配类治具、项目测试类治具和线路板测试类治具三类，现有的适用于芯线生产的排线治具在使用时还存在一定缺陷，就比如；
[0003]如公开号CN210607965U的AT电子线排线治具，本专利技术公开了一种AT电子线排线治具，包括排线板，所述排线板上设有若干个均匀排列的第一槽体和一个第二槽体，所述第二槽体的长度方向与所述第一槽体的长度方向垂直设置；推线机构，所述推线机构包括第一气缸和推线板，所述第一气缸靠近所述第一槽体的一端设置，所述推线板在所述第一气缸的带动下沿所述第一槽体的长度方向设置，所述推线板能够与所述排线板的侧面相贴；固定机构，所述固定机构包括第二气缸和压线板，所述第二气缸设置在所述排线板一侧，所述压线板与所述第二气缸传动连接，所述压线板设置在所述排线板的上方，所述压线板在所述第二气缸的带动下能压合在所有所述第一槽体上。其有效解决排线长短不一的问题；
[0004]这种现有技术方案在使用时还存在以下问题：
[0005]1.芯线不方便剥线；
[0006]2.芯线不方便对齐；
[0007]所以需要针对上述问题进行改进。

技术实现思路

[0008]本专利技术的目的在于提供一种适用于芯线生产的排线治具，以解决上述
技术介绍
提出的芯线不方便剥线，芯线不方便对齐的问题。
[0009]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种适用于芯线生产的排线治具，包括：
[0010]放置座，且放置座可以作为芯线放置的载体，所述放置座顶部开设有放置槽，且放置槽可以放置芯线，所述放置座顶部设置有剥线座，且剥线座可以作为剥芯线表皮的平台，所述剥线座侧面开设有剥线槽，且剥线槽可以放置芯线；
[0011]铰链，连接在所述放置座的侧面，所述铰链侧面连接有夹持板，所述夹持板底面连接有挤压块，所述夹持板另一端连接有第一卡合板，所述第一卡合板侧面开设有第一卡合槽，靠近第一卡合槽的所述放置座的侧面连接有第一卡合块；
[0012]滑槽，开设在所述放置座的顶部，所述滑槽与剥线座之间连接有第一滑块，所述剥线座侧面连接有下刀片，靠近下刀片的所述剥线座侧面连接有旋转杆，所述旋转杆侧面连接有上刀片。
[0013]优选的，所述放置座与夹持板之间通过铰链构成翻转结构，且夹持板与挤压块为
一体结构，并且夹持板与第一卡合板为一体结构，第一卡合板与第一卡合块同为塑料材质，第一卡合板与第一卡合块之间通过第一卡合槽构成卡合结，将芯线放置在放置槽与剥线槽的内部，拉动夹持板可以带动铰链进行转动，铰链转动时可以使夹持板与放置座进行翻转，夹持板翻转时可以带动第一卡合板对第一卡合块的倾斜面进行挤压，第一卡合板受到挤压时可以通过自身塑料材质产生形变，第一卡合板形变后会带动第一卡合槽移动到第一卡合块的侧面，第一卡合板可以进行复位使第一卡合槽与第一卡合块进行卡合连接，夹持板闭合的同时可以带动挤压块对芯线进行挤压。
[0014]优选的，所述滑槽与第一滑块关于剥线座的中心对称设置有两组，且第一滑块与剥线座为一体结构，并且第一滑块与滑槽之间为滑动连接，芯线表皮切割完成后拉动剥线座进行移动，剥线座移动时可以带动第一滑块进行移动，第一滑块移动时可以通过滑槽进行滑动，剥线座移动时可以带动下刀片与上刀片进行移动。
[0015]优选的，所述下刀片与上刀片的侧面均开设有凹槽，且下刀片与上刀片的凹槽直径略小于放置槽与剥线槽的直径，并且上刀片与剥线座之间通过旋转杆构成旋转结构，当芯线固定完成后拉动上刀片可以通过旋转杆进行转动，上刀片转动时可以通过自身凹槽对芯线表皮进行切割，剥线座移动时可以带动下刀片与上刀片进行移动，下刀片与上刀片移动时可以对芯线表皮进行剥皮。
[0016]优选的，所述剥线座两侧连接有第二卡合块，所述滑槽内部嵌合有第二滑块，所述第二滑块还设置有对齐板、第二卡合板与第二卡合槽；
[0017]对齐板，连接在所述第二滑块的侧面，且第二滑块与滑槽之间为滑动连接，拉动对齐板可以带动第二滑块进行移动，第二滑块移动时可以通过滑槽进行滑动，对齐板移动时可以带动第二卡合板进行移动；
[0018]第二卡合板，分别连接在所述对齐板的两端，所述第二卡合板侧面开设有第二卡合槽。
[0019]优选的，所述第二卡合板与第二卡合槽关于对齐板的中心对称设置有两组，且第二卡合板与第二卡合块同为塑料材质，并且第二卡合板与第二卡合块之间通过第二卡合槽构成卡合结构，第二卡合板移动时可以对第二卡合块进行挤压，第二卡合板受到挤压时可以通过自身塑料材质产生形变，第二卡合板形变时可以带动第二卡合槽移动到第二卡合块的侧面，当第二卡合槽移动到第二卡合块的侧面时第二卡合板可以进行复位，第二卡合板复位会使第二卡合槽与第二卡合块进行卡合连接。
[0020]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：该适用于芯线生产的排线治具，第一滑块移动时可以通过滑槽进行滑动，剥线座移动时可以带动下刀片与上刀片进行移动，下刀片与上刀片移动时可以对芯线表皮进行剥皮，方便芯线表皮可以进行快速剥皮，当第二卡合槽移动到第二卡合块的侧面时第二卡合板可以进行复位，第二卡合板复位会使第二卡合槽与第二卡合块进行卡合连接，对齐板移动的同时可以将芯线进行对齐，方便芯线可以进行快速对齐。
[0021]1.将芯线放置在放置槽与剥线槽的内部，拉动夹持板可以带动铰链进行转动，铰链转动时可以使夹持板与放置座进行翻转，夹持板翻转时可以带动第一卡合板对第一卡合块的倾斜面进行挤压，第一卡合板受到挤压时可以通过自身塑料材质产生形变，第一卡合板形变后会带动第一卡合槽移动到第一卡合块的侧面，第一卡合板可以进行复位使第一卡
合槽与第一卡合块进行卡合连接，夹持板闭合的同时可以带动挤压块对芯线进行挤压，当芯线固定完成后拉动上刀片可以通过旋转杆进行转动，上刀片转动时可以通过自身凹槽对芯线表皮进行切割，芯线表皮切割完成后拉动剥线座进行移动，剥线座移动时可以带动第一滑块进行移动，第一滑块移动时可以通过滑槽进行滑动，剥线座移动时可以带动下刀片与上刀片进行移动，下刀片与上刀片移动时可以对芯线表皮进行剥皮，方便芯线表皮可以进行快速剥皮。
[0022]2.拉动对齐板可以带动第二滑块进行移动，第二滑块移动时可以通过滑槽进行滑动，对齐板移动时可以带动第二卡合板进行移动，第二卡合板移动时可以对第二卡合块进行挤压，第二卡合板受到挤压时可以通过自身塑料材质产生形变，第二卡合板形变时可以带动第二卡合槽移动到第二卡合块的侧面，当第二卡合槽移动到第二卡合块的侧面时第二卡合板可以进行复位，第二卡合板复位会使第二卡合槽与第二卡合块进行卡合连接，对齐板移动的同时可以将芯线进行对齐，方便芯线可以进行快速对齐。
附图说明
[0023]图1为本专利技术俯视示意图；...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种适用于芯线生产的排线治具，其特征在于，包括：放置座(1)，所述放置座(1)顶部开设有放置槽(2)，所述放置座(1)顶部设置有剥线座(3)，所述剥线座(3)侧面开设有剥线槽(4)；铰链(5)，连接在所述放置座(1)的侧面，所述铰链(5)侧面连接有夹持板(6)，所述夹持板(6)底面连接有挤压块(7)，所述夹持板(6)另一端连接有第一卡合板(8)，所述第一卡合板(8)侧面开设有第一卡合槽(9)，靠近第一卡合槽(9)的所述放置座(1)的侧面连接有第一卡合块(10)；滑槽(11)，开设在所述放置座(1)的顶部，所述滑槽(11)与剥线座(3)之间连接有第一滑块(12)，所述剥线座(3)侧面连接有下刀片(13)，靠近下刀片(13)的所述剥线座(3)侧面连接有旋转杆(14)，所述旋转杆(14)侧面连接有上刀片(15)。2.根据权利要求1所述的一种适用于芯线生产的排线治具，其特征在于：所述放置座(1)与夹持板(6)之间通过铰链(5)构成翻转结构，且夹持板(6)与挤压块(7)为一体结构，并且夹持板(6)与第一卡合板(8)为一体结构，第一卡合板(8)与第一卡合块(10)同为塑料材质，第一卡合板(8)与第一卡合块(10)之间通过第一卡合槽(9)构成卡合结构。3.根据权利要求2所述的一种适用于芯线生产的排线治具，其特征在于：所述滑槽(11)与第一滑块(...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈泗鹏，杨胜财，
申请(专利权)人：深圳市华胜德塑胶电线有限公司，
类型：发明
国别省市：