一种羽绒冷却机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种羽绒冷却机，涉及羽绒加工技术领域。一种羽绒冷却机，包括底板，所述底板顶部中央设置有冷却箱，冷却箱两侧设置有鼓风机构，鼓风机构包括加压机，加压机输出端固定连接有两个风压管，其中，冷却箱一端设置有出料管，出料管呈折角状，底板顶部一端固定连接有固定板，固定板一侧固定连接有第一鼓风机，第一鼓风机输出端固定连接有管道，管道连通于出料管内部，两个所述风压管在末端相连通。本实用新型专利技术通过冷去箱、加压管和鼓风管等的设置，该装置能够迅速对羽绒进行冷却处理，并且在处理完成后可以实现自动回收，相较于人工回收减少了大量的工作强度，并且回收完成后能够便于聚拢，进行下一步的加工。进行下一步的加工。进行下一步的加工。

【技术实现步骤摘要】
一种羽绒冷却机


[0001]本技术涉及羽绒加工
，具体为一种羽绒冷却机。

技术介绍

[0002]羽绒是长在鹅、鸭的腹部，成芦花朵状的绒毛，成片状的叫羽毛。由于羽绒是一种动物性蛋白质纤维，比棉花保温性高，且羽绒球状纤维上密布千万个三角形的细小气孔，能随气温变化而收缩膨胀，产生调温功能。
[0003]羽绒在生产过程中需要进行冷却处理，但是由于羽绒的轻柔难以收集的特性，在冷却过程完成后较难收集，成为羽绒自动化加工生产的一大短板，现在市面上还少有针对这种情况进行改进的方案，为此，本技术提出一种新型的解决方案。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种羽绒冷却机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种羽绒冷却机，包括底板，所述底板顶部中央设置有冷却箱，冷却箱两侧设置有鼓风机构，鼓风机构包括加压机，加压机输出端固定连接有两个风压管，其中，冷却箱一端设置有出料管，出料管呈折角状，底板顶部一端固定连接有固定板，固定板一侧固定连接有第一鼓风机，第一鼓风机输出端固定连接有管道，管道连通于出料管内部，两个所述风压管在末端相连通，所述冷却箱顶部内壁中央固定连接有加热棒。
[0006]优选的，所述冷却箱两端分别设置有进料口和出料口，出料管一端设置于出料口一侧，进料口一侧设置有进料管，其中，进料管表面固定连接有斜管，斜管顶部固定连接有加压管，加压管另一端固定连接有第二鼓风机。
[0007]优选的，所述冷却箱一侧内壁呈圆锥状向外侧延伸，所述斜管倾斜角度不大于60度，斜管向冷却箱一侧倾斜，所述冷却箱长度不小于5米。
[0008]优选的，所述底板顶部活动连接有两个转轴，每个转轴表面均固定连接有多个搅杆，其中，两个转轴底部表面均活动连接有传动带，两个转轴通过传动带相连接，其中，底板底部固定连接有电机，电机输出端固定连接于其中一个转轴底端。
[0009]优选的，两个所述风压管一端相连通，两个风压管另一端通过连通管固定连接有多个出风管，出风管设置于冷却箱两侧内壁，出风管表面开设有多个出风口。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011]该羽绒冷却机，通过冷却箱、加压管和第一鼓风管等的设置，使该装置能够迅速对羽绒进行冷却处理，并且在处理完成后可以实现自动回收，相较于人工回收减少了大量的工作强度，并且回收完成后能够便于聚拢，进行下一步的加工。
[0012]同时该装置的结构足够简单，有多种使用方法，可以根据情况进行自动进料和手动进料，针对不同情况和不同的厂家进行适配，成本较低，运行简单可靠，其组件均为市面
常见组件，成本较低，便于维修。
附图说明
[0013]图1为本技术的整体结构示意图；
[0014]图2为本技术的部分剖面结构示意图；
[0015]图3为本技术的右轴侧结构示意图；
[0016]图4为本技术的冷却箱出料端内壁结构示意图。
[0017]图中：1、底板；2、冷却箱；3、进料管；4、出料管；5、固定板；6、第一鼓风机；7、风压管；8、加压机；9、第二鼓风机；10、加压管；11、出风管；12、出风口；13、加热棒；14、转轴；15、搅杆；16、传动带；17、电机。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]需要说明的是，在本技术的描述中，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，并不是指示或暗示所指的装置或元件所必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0020]此外，应当理解，为了便于描述，附图中所示出的各个部件的尺寸并不按照实际的比例关系绘制，例如某些层的厚度或宽度可以相对于其他层有所夸大。
[0021]应注意的是，相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义或说明，则在随后的附图的说明中将不需要再对其进行进一步的具体讨论和描述。
[0022]如图1
‑
4所示，本技术提供一种技术方案：一种羽绒冷却机，包括底板1，底板1顶部中央设置有冷却箱2，冷却箱2两侧设置有鼓风机构，鼓风机构包括加压机8，加压机8输出端固定连接有两个风压管7，通过加压机8箱冷却箱2内输送空气，保证内部的空气流通，并保证内部空气流通的强度，使得羽绒在进入冷却箱2后能够快速打散，能够加速羽绒的降温，其中，冷却箱2一端设置有出料管4，出料管4呈折角状，底板1顶部一端固定连接有固定板5，固定板5一侧固定连接有第一鼓风机6，第一鼓风机6输出端固定连接有管道，管道连通于出料管4内部，第一鼓风机6设置于管道折角末端，空气流向为出料方向，将冷却箱2中空气带走，形成负压，第一鼓风机6和第二鼓风机9型号和使用时的功率需保持一致，保证冷却箱2内整体流向向出料管4一侧，两个风压管7在末端相连通，冷却箱2顶部内壁中央固定连接有加热棒13，加热棒131通过钨丝电力加热，使得该装置不仅能够进行冷却工作，在羽绒水洗后，该装置同样可以进行羽绒加热的工作。
[0023]作为该方案中重要的组建，需要知道的是，冷却箱2两端分别设置有进料口和出料口，出料管4一端设置于出料口一侧，进料口一侧设置有进料管3，其中，进料管3表面固定连
接有斜管，斜管顶部固定连接有加压管10，加压管10另一端固定连接有第二鼓风机9。
[0024]为保证该方案为最佳的优选方案，需要知道的是，冷却箱2一侧内壁呈圆锥状向外侧延伸，这样羽绒在输送过程中能够准确的通过出料口进行出料，避免羽绒发生挂壁现象，导致内部残存有羽绒，导致后期清理麻烦，斜管倾斜角度不大于60度，斜管向冷却箱2一侧倾斜，以保证羽绒能够准确的向冷却箱2内输送，避免回流现象，冷却箱2长度不小于5米。
[0025]为保证该方案在实施过程中的合理性，需要了解的是，底板1顶部活动连接有两个转轴14，每个转轴14表面均固定连接有多个搅杆15，其中，两个转轴14底部表面均活动连接有传动带16，两个转轴14通过传动带16相连接，其中，底板1底部固定连接有电机17，电机17输出端固定连接于其中一个转轴14底端，当电机17做工时，两个转轴14在传动带16的作用下进行旋转，并带动搅杆15进行快速的旋转，便于将羽绒打散，加速羽绒的冷却。
[0026]为保证该方案的顺利实施，需要知道的是，两个风压管7一端相连通，两个风压管7另一端通过连通管固定连接有多个出风管11，出风管1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种羽绒冷却机，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)顶部中央设置有冷却箱(2)，冷却箱(2)两侧设置有鼓风机构，鼓风机构包括加压机(8)，加压机(8)输出端固定连接有两个风压管(7)，其中，冷却箱(2)一端设置有出料管(4)，出料管(4)呈折角状，底板(1)顶部一端固定连接有固定板(5)，固定板(5)一侧固定连接有第一鼓风机(6)，第一鼓风机(6)输出端固定连接有管道，管道连通于出料管(4)内部，两个所述风压管(7)在末端相连通，所述冷却箱(2)顶部内壁中央固定连接有加热棒(13)。2.根据权利要求1所述的一种羽绒冷却机，其特征在于：所述冷却箱(2)两端分别设置有进料口和出料口，出料管(4)一端设置于出料口一侧，进料口一侧设置有进料管(3)，其中，进料管(3)表面固定连接有斜管，斜管顶部固定连接有加压管(10)，加压管(10)另一端固定连接有第二鼓风机(9)...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐建华，
申请(专利权)人：绍兴米科纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：