一种气缸筒批量存放装置制造方法及图纸

一种气缸筒批量存放装置，所属气缸筒存放设备技术领域，包括移动载架，移动载架内等距安装有多个竖架，移动载架的内侧表面及竖架的左右表面均相对开设有多个滑道，相对应的两个滑道之间滑动安装有载板，载板的上表面安装有多个倒T型柱，倒T型柱的外表面均套接放置有气缸缸筒，移动载架的内侧表面及竖架的右表面均开设有多个L型插槽，且L型插槽内均插接安装有L型限位插杆本，本实用新型专利技术可以将多个气缸缸筒套接在载板的倒T型柱的外表面进行放置，可以将载板插入到相对应的两个滑道之间进行收纳，与现有技术先比，在对批量的气缸缸筒进行检测时，将载板从滑道中抽出，将其搬运的检测出，对多个气缸缸筒进行检测即可，有效实现了批量存取搬运。批量存取搬运。批量存取搬运。

【技术实现步骤摘要】
一种气缸筒批量存放装置


[0001]本技术属于气缸筒存放设备
，具体涉及一种气缸筒批量存放装置。

技术介绍

[0002]目前液压缸的缸筒加工完成后，需要放置架或推车对其进行堆放。
[0003]将检索，中国专利，专利号：CN211519610U，专利名称为：一种油缸缸筒用推车，其结构包括车架，车架底部设有万向轮，车架一侧设有推把，车架内设有两层垫板，垫板上设有导柱，导柱上滑动设有承载板，导柱上套设有弹簧，承载板上设有多组缸筒放置块，缸筒放置块上表面上开设有V型开口槽，V型开口槽内与缸筒接触的表面上设有橡胶滚轮。
[0004]上述现有技术中的推车是利用V型开口槽来放置缸筒的，当需要对缸筒取下，批量进行检测时，只能将单个缸筒依次取离推车，在检测后，还需要重新依次摆放到推送的V型开口槽处，不便于批量取存下缸筒，很不方便，因此，需要提供一种气缸缸筒批量存放装置来解决上述问题。

技术实现思路

[0005]针对现有技术中的缸筒存放装置(推车)存在只能对单个缸筒进行存取操作，效率较低，很不方便的问题，本技术提供一种气缸筒批量存放装置，可以将多个气缸缸筒套接在载板的多个倒T型柱的外表面进行放置，可以将载板插入到相对应的两个滑道之间进行收纳，与现有技术先比，能够通过载板对多个气缸缸筒进行批量存取，有效提高了取存效率。其具体技术方案如下：
[0006]一种气缸筒批量存放装置，包括移动载架，所述移动载架内等距安装有多个竖架，所述移动载架的内侧表面及竖架的左右表面均相对开设有多个滑道，左右相对应的两个所述滑道之间滑动安装有载板，所述载板的上表面等距固定安装有多个倒T型柱，所述倒T型柱的外表面均套接放置有气缸缸筒；
[0007]上述技术方案中，所述移动载架的内侧表面及竖架的右表面均开设有多个L型插槽，所述L型插槽贯穿对应的滑道，且L型插槽内均插接安装有用于阻挡载板脱离滑道的L型限位插杆；
[0008]上述技术方案中，所述倒T型柱的高度至少为气缸缸筒高度的二分之一；
[0009]上述技术方案中，所述载板的前后表面均固定安装有U型把手杆，所述U型把手杆的外表面安装有防滑套；
[0010]上述技术方案中，横向多个所述气缸缸筒的上表面之间盖附有橡胶垫，所述橡胶垫的下表面等距固定连接有多个橡胶定位圆板，所述橡胶定位圆板卡接安装在对应的气缸缸筒的顶端开口处；
[0011]上述技术方案中，所述载板的下表面对称固定安装有自锁移动轮。
[0012]本技术的一种气缸筒批量存放装置，与现有技术相比，有益效果为：
[0013]一、本技术可以将多个气缸缸筒套接在载板的多个倒T型柱的外表面进行放
置，可以将载板插入到相对应的两个滑道之间进行收纳，与现有技术先比，在对批量的气缸缸筒进行检测时，将载板从滑道中抽出，将其搬运的检测出，对多个气缸缸筒进行检测即可，有效实现了批量存取搬运。
[0014]二、本技术通过在横向多个气缸缸筒的上表面之间盖附有橡胶垫，并在橡胶垫的下表面等距设置橡胶定位圆板，可以利用橡胶待定位圆板卡入到气缸缸筒的入口处，将橡胶垫稳定置于气缸缸筒上方对其入口处进行封盖，可以避免气缸缸筒在存放时灰尘会落入到缸筒内壁，影响后续使用。
附图说明
[0015]图1为本技术的主视结构示意图；
[0016]图2为本技术的侧视结构示意图；
[0017]图3为本技术的爆炸结构示意图；
[0018]图4为图2中a处局部结构放大图；
[0019]图5为现有技术气缸筒摆动时展示图。
[0020]图1
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4中，其中：1
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移动载架，2
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竖架，21
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滑道，22
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L型插槽，23
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L型限位插杆，3
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载板，31
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倒T型柱，32
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U型把手杆，33
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防滑套，34
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自锁移动轮，35
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橡胶垫，351
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橡胶定位圆板，4
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气缸缸筒。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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图4，本技术提供一种技术方案：
[0023]如图1所示，一种气缸筒批量存放装置，包括移动载架1，移动载架1的下方设置有万向轮(该结构为现有技术结构，此处不作过多解释)移动载架1内等距安装有六个竖架2，竖架2呈倒U型，如图1和3所示，移动载架1的内侧表面及竖架2的左右表面均相对开设有三个滑道21，滑道21为非贯穿开设滑道，左右相对应的两个滑道21之间滑动安装有载板3，载板3的上表面等距固定安装有五个倒T型柱31，倒T型柱31的外表面均套接放置有气缸缸筒4；
[0024]左右相对的两个滑道21用于托举对应的载板3，载板3用于托举套接放置气缸缸筒4的倒T型柱31，载板3插入到两个对应的滑到21之间后被收纳在移动载架1内，在取存气缸缸筒4时，可以通过将载板3抽取滑道21或插入到滑道21内，可以批量取存气缸缸筒4，可以提高取存效率。
[0025]具体而言，移动载架1的内侧表面及竖架2的右表面均开设有三个L型插槽22，L型插槽22贯穿对应的滑道21，且L型插槽22内均插接安装有用于阻挡载板3脱离滑道21的L型限位插杆23；
[0026]如图4所述，L型限位插杆23插入到L型插槽22后自然下落会将滑动21进行阻挡，这样就会将载板3阻挡在滑道21内，在移动载架1移动时，能够避免载板3从滑道21内滑槽影响
缸筒的载放效果。
[0027]具体而言，倒T型柱31的高度至少为气缸缸筒4高度的二分之一；
[0028]通过将倒T型柱31的高度设置为至少气缸缸筒4高度的二分之一的高度，可以有效保证在移动载架1移动偏移时，气缸缸筒4倾倒时不会脱离倒T型柱31。
[0029]具体而言，载板3的前后表面均固定安装有U型把手杆32，U型把手杆32的外表面安装有防滑套33；
[0030]通过在载板3的前后表面设置U型把手杆32，可以通过两个U型把手杆32来搬运载板3，从而便于批量搬运气缸缸筒4，通过在U型把手杆32的外表面设置防滑槽33，在搬运载板3时能够避免手脱离U型把手杆32。
[0031]具体而言，横向多个气缸缸筒4的上表面之间盖附有橡胶垫35，橡胶垫35的下表面等距固定连接有多个橡胶定位圆板351，橡胶定位圆板351卡接安装在对应的气缸缸筒的顶端开口处；
[0032]通过在横向多个气缸缸筒4的上表面之本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种气缸筒批量存放装置，包括移动载架(1)，其特征在于，所述移动载架(1)内等距安装有多个竖架(2)，所述移动载架(1)的内侧表面及竖架(2)的左右表面均相对开设有多个滑道(21)，左右相对应的两个所述滑道(21)之间滑动安装有载板(3)，所述载板(3)的上表面等距固定安装有多个倒T型柱(31)，所述倒T型柱(31)的外表面均套接放置有气缸缸筒(4)。2.根据权利要求1所述的一种气缸筒批量存放装置，其特征在于，所述移动载架(1)的内侧表面及竖架(2)的右表面均开设有多个L型插槽(22)，所述L型插槽(22)贯穿对应的滑道(21)，且L型插槽(22)内均插接安装有用于阻挡载板(3)脱离滑道(21)的L型限位插杆(23)。3.根据权利要求1所述的一种气缸筒批量存放装置，其特征在于，...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙浩滢，
申请(专利权)人：铁岭科隆机械设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：