一种用于橱柜钢管生产的折弯机制造技术

本实用新型专利技术涉及钢管生产技术领域，尤其涉及一种用于橱柜钢管生产的折弯机，包括折弯机床、第一斜角板和外壳，所述第一斜角板两侧设有支架，所述第一斜角板一侧设有第二斜角板,所述第二斜角板上方设有钢管，所述第二斜角板下方设有支撑板，所述支撑板下方设有第二电动液压杆，通过设置了第一斜面板和第二电动液压杆，第一斜角板在竖直方向上略高于第二斜角板，第二电动液压杆带动支撑板，当第二斜角板向上运动时，钢管上升，当第一斜角板与第二斜角板斜角板共面时，钢管从第二斜角板处经第一斜角板滑至机床上方的紧固件上，工人不需要人工将单独的一根钢管放进折弯机。工将单独的一根钢管放进折弯机。工将单独的一根钢管放进折弯机。

【技术实现步骤摘要】
一种用于橱柜钢管生产的折弯机


[0001]本技术涉及钢管生产
，尤其涉及一种用于橱柜钢管生产的折弯机。

技术介绍

[0002]钢管是具有空心截面，其长度远大于直径或周长的钢材，按截面形状分为圆形、方形、矩形和异形钢管，按材质分为碳素结构钢钢管、低合金结构钢钢管、合金钢钢管和复合钢管，按用途分为输送管道用、工程结构用、热工设备用、石油化工工业用、机械制造用、地质钻探用、高压设备用钢管等，人们在生产橱柜时会用到钢管，橱柜用钢管需要对齐进行折弯，此时会用到钢管折弯机，在常规的生产流程中，在每根钢管折弯前，工人需要人工将单独的一根钢管放进折弯机，对生产工人而言，工作内容变得更为繁琐，同时橱柜用钢管对抗腐蚀要求较高，需要对其进行多步防腐蚀工艺操作，生产流程时间较长，降低了橱柜用钢管的生产效率。

技术实现思路

[0003]针对现有技术中对于存在的上述问题，现提供一种用于橱柜钢管生产的折弯机。
[0004]具体技术方案如下：
[0005]一种用于橱柜钢管生产的折弯机，其特征在于：包括折弯机床、第一斜角板和外壳，所述折弯机床上方设有导轨轴，所述折弯机床一侧设有驱动组件，所述驱动组件靠近所述第一斜角板的一端设有第一电动液压杆，所述第一电动液压杆下方设有紧固块，所述第一斜角板两侧设有支架，所述第一斜角板一侧设有第二斜角板,所述第二斜角板上方设有钢管，所述第二斜角板下方设有支撑板，所述支撑板下方设有第二电动液压杆，所述外壳靠近所述折弯机床的一侧上方设有延伸块，所述延伸块上设有喷嘴，所述外壳内部设有油箱，所述油箱上方设有吸泵，所述吸泵上方设有油管，所述油管远离所述吸泵的一端延伸至所述延伸块内，所述外壳远离所述折弯机床的一侧设有伸缩杆，所述伸缩杆远离所述外壳的一端设有伸缩电机，所述外壳下方设有滚轮。
[0006]优选的，所述导轨轴位于所述折弯机床上与其固定连接，所述驱动组件位于所述折弯机床一侧与其嵌合连接。
[0007]优选的，所述第一电动液压杆固定连接所述驱动组件，所述紧固块分布在钢管的上下两侧，所述第一电动液压杆固定连接位于钢管上方的所述紧固块，位于钢管下方的紧固块与驱动组件固定连接。
[0008]优选的，所述第一斜角板与所述第二斜角板呈均匀分布形式，所述第一斜角板在竖直方向上略高于所述第二斜角板。
[0009]优选的，所述第一斜角板固定连接所述支架，所述第二斜角板固定连接所述支撑板，所述支撑板固定连接所述第二电动液压杆。
[0010]优选的，所述延伸块呈对称分布形式，所述延伸块延伸至所述外壳内部与其固定连接，所述延伸块上开设有凹槽，所述喷嘴位于所述延伸块的凹槽内，所述油管延伸至所述
延伸块内与喷嘴固定连接，所述喷嘴与所述油管固定连接。
[0011]优选的，所述油管固定连接所述吸泵，所述吸泵固定连接所述油箱，所述外壳固定连接所述伸缩杆，所述伸缩杆活动连接所述伸缩电机，所述滚轮呈四角分布，所述滚轮与外壳固定连接。
[0012]上述技术方案具有如下优点或有益效果：
[0013]1、通过设置了第一斜面板和第二电动液压杆，第一斜角板在竖直方向上略高于第二斜角板，第一斜角板固定在竖直方向上，第二电动液压杆带动支撑板，支撑板带动第二斜角板活动，当第二斜角板向上运动时，钢管上升，当第一斜角板与第二斜角板斜角板共面时，钢管从第二斜角板处经第一斜角板滑至机床上方的紧固件上，第一电动液压杆下移带动固定在第一电动液压杆底端的紧固件下移，夹紧钢管，驱动组件带动钢管向折弯机床折弯机械处移动，工人不需要人工将单独的一根钢管放进折弯机，对生产工人而言，工作内容变得更为简单。
[0014]2、通过设置了伸缩电机和喷嘴，伸缩电机带动伸缩杆活动，伸缩杆带动外壳做往返于折弯机床的运动，吸泵将油箱里的机油泵出，机油沿着油管至喷嘴处，喷嘴将机油喷至钢管上，对钢管进行初步的润滑与防腐，使钢管的折弯与润滑同时进行，节省了一部分生产流程的时间，提高了橱柜用钢管的生产效率。
附图说明
[0015]参考所附附图，以更加充分的描述本技术的实施例。然而，所附附图仅用于说明和阐述，并不构成对本技术范围的限制。
[0016]图1为本技术提出的一种用于橱柜钢管生产的折弯机外部的结构示意图；
[0017]图2为本技术提出的一种用于橱柜钢管生产的上料组件的结构示意图；
[0018]图3为本技术提出的一种用于橱柜钢管生产的折弯机组件的剖视图；
[0019]图4为本技术提出的一种用于橱柜钢管生产的喷嘴组件的结构示意图。
[0020]上述附图标记表示：折弯机床1、第一斜角板2、外壳3、第二斜角板4、紧固块5、导轨轴6、驱动组件7、第一电动液压杆8、钢管9、第二电动液压杆10、支撑板11、支架12、油管13、喷嘴14、延伸块15、滚轮16、伸缩杆17、伸缩电机18、电泵19、油箱20。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0023]下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步说明，但不作为本技术的限定。
[0024]参照图1
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4，一种用于橱柜钢管生产的折弯机，其特征在于：包括折弯机床1、第一斜角板2和外壳3，折弯机床1上方设有导轨轴6，折弯机床1一侧设有驱动组件7，驱动组件7
靠近第一斜角板2的一端设有第一电动液压杆8，第一电动液压杆8下方设有紧固块5，第一斜角板2两侧设有支架12，第一斜角板2一侧设有第二斜角板4,第二斜角板4上方设有钢管9，第二斜角板4下方设有支撑板11，支撑板11下方设有第二电动液压杆10，外壳3靠近折弯机床1的一侧上方设有延伸块15，延伸块15上设有喷嘴14，外壳3内部设有油箱20，油箱20上方设有吸泵19，吸泵19上方设有油管13，油管13远离吸泵19的一端延伸至延伸块15内，外壳3远离折弯机床1的一侧设有伸缩杆17，伸缩杆17远离外壳3的一端设有伸缩电机18，外壳3下方设有滚轮16，通过设置了第一斜面板和第二电动液压杆10，第一斜角板2在竖直方向上略高于第二斜角板4，第一斜角板2固定在竖直方向上，第二电动液压杆10带动支撑板11，支撑板11带动第二斜角板4活动，当第二斜角板4向上运动时，钢管9上升，当第一斜角板2与第二斜角板4斜角板共面时，钢管9从第二斜角板4处经第一斜角板2滑至机床上方的紧固件上，第一电动液压杆8下移带动固定在第一电动液压杆8底端的紧固件下移，夹紧钢管9，驱动组件7带动钢管9向折弯机床1折弯机械处移动，工人不需要人工将单独的一根钢管9放进折弯机，对生产工人而言本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于橱柜钢管生产的折弯机，其特征在于：包括折弯机床(1)、第一斜角板(2)和外壳(3)，所述折弯机床(1)上方设有导轨轴(6)，所述折弯机床(1)一侧设有驱动组件(7)，所述驱动组件(7)靠近所述第一斜角板(2)的一端设有第一电动液压杆(8)，所述第一电动液压杆(8)下方设有紧固块(5)，所述第一斜角板(2)两侧设有支架(12)，所述第一斜角板(2)一侧设有第二斜角板(4),所述第二斜角板(4)上方设有钢管(9)，所述第二斜角板(4)下方设有支撑板(11)，所述支撑板(11)下方设有第二电动液压杆(10)，所述外壳(3)靠近所述折弯机床(1)的一侧上方设有延伸块(15)，所述延伸块(15)上设有喷嘴(14)，所述外壳(3)内部设有油箱(20)，所述油箱(20)上方设有吸泵(19)，所述吸泵(19)上方设有油管(13)，所述油管(13)远离所述吸泵(19)的一端延伸至所述延伸块(15)内，所述外壳(3)远离所述折弯机床(1)的一侧设有伸缩杆(17)，所述伸缩杆(17)远离所述外壳(3)的一端设有伸缩电机(18)，所述外壳(3)下方设有滚轮(16)。2.根据权利要求1所述的一种用于橱柜钢管生产的折弯机，其特征在于：所述导轨轴(6)位于所述折弯机床(1)上与其固定连接，所述驱动组件(7)位于所述折弯机床(1)一侧与其嵌合连接。3.根据权利要求1所述的一种用于橱柜钢管生产的折弯机，其特征在于：所述第一电动液压杆(8)固定连接所述驱...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄建雄，黄建方，郭晓雨，刘伍林，谭涛，
申请(专利权)人：武汉智造艾特家科技有限公司，
类型：新型
国别省市：