本实用新型专利技术公开了一种回转干燥机筒体及回转干燥装置，涉及物料干燥技术领域，包括外筒体，外筒体具有第一端和第二端，第一端具有物料进口，外筒体内部设置有扬料区、溢流区及干燥区，物料能依次通过扬料区、溢流区及干燥区，扬料区的外筒体内壁上设置有至少一个扬料板，溢流区的外筒体内壁上固定设置有至少一个溢流组件，各溢流组件上均具有至少一个凸出外筒体内壁的阻挡部，干燥区的外筒体内壁上设有换热管，换热管内能流通热介质。通过在外筒体内设置扬料区、溢流区以及干燥区控制物料的干燥过程，设置的溢流组件能够阻止物料进入干燥区的量，从而防止物料在干燥区过多导致堆积，因此能够控制适当数量的物料经过干燥区从而确保物料的干燥效果。确保物料的干燥效果。确保物料的干燥效果。
【技术实现步骤摘要】
回转干燥机筒体及回转干燥装置
[0001]本技术涉及物料干燥
，特别是涉及一种回转干燥机筒体及回转干燥装置。
技术介绍
[0002]回转式干燥机是物料干燥的常用设备，回转式干燥机的主体是略带倾斜并能回转的圆筒体。物料进入筒体内部后，与通过筒体的热风成顺流或逆流接触或与加热壁面进行有效接触而被干燥，干燥后的物料从另一端下部出料。在干燥过程中物料借助圆筒的缓慢转动，在重力作用下从高的一端向较低的一端移动。
[0003]但是现有的回转式干燥机筒体内部一般仅设置有扬料板和筒体后段设置的换热管，扬料板的作用是不断把物料抄起又洒下，使物料与干燥介质的接触面积增加，筒体内无其他控制物料流量大小的装置，因此，易出现物料在换热管的深度干燥阶段产生堆积，从而导致物料干燥效果不佳的问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是提供一种回转干燥机筒体及回转干燥装置，以解决上述现有技术存在的问题，使物料干燥效果好。
[0005]为实现上述目的，本技术提供了如下方案：
[0006]本技术提供一种回转干燥机筒体，包括外筒体，所述外筒体具有第一端和第二端，所述第一端具有用于物料进入的物料进口，且所述第一端至所述第二端为第一方向，所述外筒体内部沿所述第一方向依次设置有扬料区、溢流区及干燥区，物料能够依次通过所述扬料区、所述溢流区及所述干燥区，所述扬料区的所述外筒体内壁上设置有至少一个扬料板，各所述扬料板沿所述外筒体侧壁周向设置且所述扬料板随所述外筒体转动时能够将物料扬起，所述溢流区的所述外筒体内壁上固定设置有至少一个溢流组件，各所述溢流组件分别沿所述外筒体轴线方向设置在所述外筒体内壁上且相邻两个所述溢流组件间具有间距，各所述溢流组件上均具有至少一个凸出所述外筒体内壁的阻挡部，所述干燥区的所述外筒体内壁上设置有换热管，所述换热管内能够流通热介质。
[0007]优选的，所述外筒体内位于所述扬料区靠近所述第一端的一侧还设置有防粘区，所述防粘区与所述扬料区连通，所述防粘区的所述外筒体内壁上设置有至少一个能够敲击所述外筒体内壁的第一敲击器。
[0008]优选的，所述外筒体内位于所述防粘区靠近所述第一端的一侧还设置有进料区，所述进料区与所述防粘区连通，所述进料区的所述外筒体内壁上沿所述第一方向固定设置有螺旋叶片。
[0009]优选的，所述进料区的所述外筒体外壁上还设置有至少一个能够敲击所述外筒体外壁的第二敲击器。
[0010]优选的，所述溢流组件包括至少一个溢流板，各所述溢流板沿所述外筒体侧壁周
向固定且相连两个所述溢流板之间形成流通间隙，相邻两个所述溢流组件的各所述流通间隙沿所述外筒体轴线方向错开，所述溢流板为直板，且所述溢流板的一端固定设置在所述外筒体内壁上，且所述溢流板的另一端向远离所述外筒体内壁的一侧延伸并形成所述阻挡部。
[0011]优选的，所述扬料板的一端固定设置在所述外筒体内壁上，且所述扬料板的另一端弯折形成弯折部，所述弯折部的弯折方向朝向所述外筒体工作时的转动方向。
[0012]优选的，所述第一敲击器为敲击块，所述敲击块的一端与所述外筒体内壁转动连接，且所述敲击块的另一端设置为自由端。
[0013]本技术还提供一种回转干燥装置，包括驱动机构和如上任一项所述的回转干燥机筒体，所述外筒体的外侧壁上设置有至少两个滚圈，且地基上固定有对所述滚圈支撑的托轮装置，所述外筒体上还固定设置有齿圈，所述驱动机构的输出轴上设置有与所述齿圈啮合的齿轮。
[0014]优选的，还包括热风装置，所述热风装置的出风口设置在所述外筒体的所述第一端内部，且所述热风装置吹出的热风沿所述第一方向吹出并吹入所述外筒体内部。
[0015]优选的，所述外筒体的所述第二端还套设有出料罩，所述出料罩下端开设有出料口且上端开设有出气口，所述第二端的所述外筒体侧壁上开设有至少一个第一连通口，各所述第一连通口均与所述出料罩内腔连通，且所述出料口和所述出气口均与所述出料罩内腔连通。
[0016]本技术相对于现有技术取得了以下技术效果：
[0017]本技术提供的回转干燥机筒体，通过在外筒体内设置扬料区、溢流区以及干燥区控制物料的干燥过程，溢流区设置的溢流组件能够减缓物料的流动速度，从而防止物料在干燥区过多而导致的堆积，因此能够控制适当数量的物料经过干燥区从而确保物料的干燥效果。
[0018]进一步的，防粘区设置第一敲击器用于击打外筒体内壁，通过振动可以防止物料粘结。
[0019]进一步的，外筒体内设置的螺旋叶片能够辅助物料持续稳定的进入外筒体内部。
[0020]进一步的，第二敲击器的设置能够保证物料不会在外筒体进口就粘结在外筒体内壁上，从而保证进料顺畅。
[0021]进一步的，溢流板采用直板即可，相邻两个直板之间具有流通间隙，且相邻两个溢流组件的流通间隙错开设置，流通间隙能够使物料流经，而直板能够阻止物料的流通，随着外筒体的转动，物料会少量进入后面的干燥区，从而控制进入干燥区的物料的量，保证进入干燥区的物料能够充分干燥。
[0022]进一步的，扬料板采用一端与外筒体内壁固定连接，另一端设置为弯折部，且弯折部的弯折方向和外筒体工作时的转动方向相同，从而实现在外筒体转动过程中扬料板能够勾持部分物料，并随着外筒体的转动和物料自身的重力再落下，从而对物料进行翻动动作，其结构简单，稳定可靠。
[0023]进一步的，第一敲击器采用的是敲击块，一端与外筒体内壁转动连接，且另一端设置为自由转动端，通过外筒体的转动带动敲击块自由端与外筒体内壁的接触撞击，从而实现敲击动作，其结构简单，方便制作。
[0024]本技术还提供一种回转干燥装置，通过设置驱动机构对外筒体进行转动，以及物料经过的扬料区、溢流区以及干燥区的设置，减缓物料的流动速度，从而防止物料在干燥区过多而导致的堆积，保证物料的干燥效果。
[0025]进一步的，热风装置能够带动进入外筒体的物料中一部分的水分，作为物料的初步干燥，且能够防止外筒体内壁上结露水，利于外筒体内壁的干燥。
[0026]进一步的，出料罩的设置方便干燥后的物料的收集处理，使其操作简单方便。
附图说明
[0027]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0028]图1为本技术提供的回转干燥装置的整体结构示意图；
[0029]图2为本技术提供的回转干燥装置中出料罩的结构示意图；
[0030]图3为本技术提供的回转干燥机筒体的结构示意图；
[0031]图4为本技术提供的回转干燥机筒体中敲击器的结构示意图；
[0032]图5为本技术提供的回转干燥机筒体中扬料板的结构示意图；
[0033]图6为本实本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种回转干燥机筒体，其特征在于：包括外筒体，所述外筒体具有第一端和第二端，所述第一端具有用于物料进入的物料进口，且所述第一端至所述第二端为第一方向，所述外筒体内部沿所述第一方向依次设置有扬料区、溢流区及干燥区，物料能够依次通过所述扬料区、所述溢流区及所述干燥区，所述扬料区的所述外筒体内壁上设置有至少一个扬料板，各所述扬料板沿所述外筒体侧壁周向设置且所述扬料板随所述外筒体转动时能够将物料扬起，所述溢流区的所述外筒体内壁上固定设置有至少一个溢流组件，各所述溢流组件分别沿所述外筒体轴线方向设置在所述外筒体内壁上且相邻两个所述溢流组件间具有间距，各所述溢流组件上均具有至少一个凸出所述外筒体内壁的阻挡部，所述干燥区的所述外筒体内壁上设置有换热管，所述换热管内能够流通热介质。2.根据权利要求1所述的回转干燥机筒体，其特征在于：所述外筒体内位于所述扬料区靠近所述第一端的一侧还设置有防粘区，所述防粘区与所述扬料区连通，所述防粘区的所述外筒体内壁上设置有至少一个能够敲击所述外筒体内壁的第一敲击器。3.根据权利要求2所述的回转干燥机筒体，其特征在于：所述外筒体内位于所述防粘区靠近所述第一端的一侧还设置有进料区，所述进料区与所述防粘区连通，所述进料区的所述外筒体内壁上沿所述第一方向固定设置有螺旋叶片。4.根据权利要求3所述的回转干燥机筒体，其特征在于：所述进料区的所述外筒体外壁上还设置有至少一个能够敲击所述外筒体外壁的第二敲击器。5.根据权利要求1所述的回转干燥机筒体，其特征在于：所述溢流组件包括至少一个溢流板，各所述溢...
【专利技术属性】
技术研发人员：司欢欢，张万尧，徐澍，何德强，孙中心，
申请(专利权)人：天华化工机械及自动化研究设计院有限公司，
类型：新型
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