本实用新型专利技术涉及废水处理技术领域，提出了一种无堵塞高负荷厌氧塔废水处理装置，包括底座，所述底座上表面固定安装有反应塔，所述反应塔一侧底部水平固定连通有进水管，所述进水管置于反应塔内的一端与反应塔内底部的布水器固定连通。通过上述技术方案，解决了现有技术中的厌氧塔废水处理装置在废水排入后，容易出现废水与污泥接触不充分的情况，导致废水处理效果降低，且大量污泥堆积在反应塔底部，也会附着在反应塔内壁，不方便清理，容易出现堵塞现象的问题，通过在反应塔内设置清理机构，可以对反应塔内壁附着的污泥进行清理，避免污泥附着在反应塔内壁，出现堵塞现象，传动杆带动搅拌叶转动，使污水与污泥充分接触混合，提高处理效果。高处理效果。高处理效果。
【技术实现步骤摘要】
一种无堵塞高负荷厌氧塔废水处理装置
[0001]本技术涉及废水处理
，具体的，涉及一种无堵塞高负荷厌氧塔废水处理装置。
技术介绍
[0002]废水厌氧生物处理是环境工程与能源工程中的一项重要技术，是将待处理的废水被引入厌氧塔的底部，向上流过由颗粒状污泥组成的污泥床。随着污水与污泥相接触而发生厌氧反应，产生沼气(主要成分是甲烷和二氧化碳)引起污泥床扰动。沼气聚集于三相分离器顶部，气水混合液通过上升管到顶部的气液分离器，沼气随管道排出，水通过回流管回流到底部布水系统。废水在厌氧塔内循环流动，厌氧微生物将废水中的有机物降解成沼气和无机物，以实现废水的达标排放。
[0003]但是，现有的厌氧塔废水处理装置在废水排入后，容易出现废水与污泥接触不充分的情况，导致废水处理效果降低，且大量污泥堆积在反应塔底部，也会附着在反应塔内壁，不方便清理，容易出现堵塞现象。
技术实现思路
[0004]本技术提出一种无堵塞高负荷厌氧塔废水处理装置，解决了现有技术中的厌氧塔废水处理装置在废水排入后，容易出现废水与污泥接触不充分的情况，导致废水处理效果降低，且大量污泥堆积在反应塔底部，也会附着在反应塔内壁，不方便清理，容易出现堵塞现象的问题，通过在反应塔内设置清理机构，可以对反应塔内壁附着的污泥进行清理，避免污泥附着在反应塔内壁，难以清理，出现堵塞现象，方便了污泥的排出，且传动杆带动搅拌叶转动，还可以使污水与污泥充分接触混合，提高对污水的处理效果。
[0005]本技术的技术方案如下：一种无堵塞高负荷厌氧塔废水处理装置，包括底座，所述底座上表面固定安装有反应塔，所述反应塔一侧底部水平固定连通有进水管，所述进水管置于反应塔内的一端与反应塔内底部的布水器固定连通；
[0006]所述反应塔内中部偏下处设置有清理机构，所述清理机构包括驱动电机、套管和刮板，所述驱动电机为多档位可调速电机，所述驱动电机的输出端固定连接有传动杆，所述传动杆两侧均固定安装有两组对称分布的搅拌叶，所述套管共有四组，四组所述套管分别两两对称分布在传动杆两侧的上下两端，每组所述套管内均插接有支杆，所述支杆置于套管内的一端固定安装有支板，所述支板侧面固定连接有弹簧，所述弹簧的另一端与套管内壁固定连接，所述刮板共有两组，两组所述刮板分别垂直固定安装在位于同一侧的两组所述支杆的端部。
[0007]作为本技术的一种优选实施方式，所述反应塔另一侧底部固定连通有抽污泵，所述抽污泵的出水端固定连通有排污管。
[0008]作为本技术的一种优选实施方式，所述驱动电机为多档位可调速电机，所述反应塔内中部固定安装有过滤网板，所述过滤网板上方设置有三相分离器。
[0009]作为本技术的一种优选实施方式，所述三相分离器上方设置有出水堰，所述出水堰上方设置有气液分离器。
[0010]作为本技术的一种优选实施方式，所述刮板共有两组，所述反应塔一侧中部偏下处固定连通有循环泵，所述循环泵的出水端固定连通有循环管，所述循环管的另一端与进水管内部固定连通。
[0011]作为本技术的一种优选实施方式，所述反应塔上表面中部固定连通有出气管，且出气管与气液分离器的上下位置相对应。
[0012]作为本技术的一种优选实施方式，所述反应塔外壁一侧顶部固定连通有出水管，且出水管与出水堰的水平位置相对应。
[0013]本技术的工作原理及有益效果为：
[0014]本技术中，通过在反应塔内设置清理机构，可以对反应塔内壁附着的污泥进行清理，避免污泥附着在反应塔内壁，难以清理，出现堵塞现象，方便了污泥的排出，且传动杆带动搅拌叶转动，还可以使污水与污泥充分接触混合，提高对污水的处理效果。
附图说明
[0015]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。
[0016]图1为本技术正面示意图；
[0017]图2为本技术反应塔内部示意图；
[0018]图3为本技术清理机构示意图。
[0019]图中：1、底座；2、进水管；3、循环管；4、循环泵；5、反应塔；6、出气管；7、出水管；8、抽污泵；9、排污管；10、布水器；11、搅拌叶；12、传动杆；13、驱动电机；14、过滤网板；15、三相分离器；16、出水堰；17、气液分离器；18、刮板；19、支杆；20、套管；21、支板；22、弹簧。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都涉及本技术保护的范围。
[0021]如图1～图3所示，本实施例提出了，一种无堵塞高负荷厌氧塔废水处理装置，包括底座1，底座1上表面固定安装有反应塔5，反应塔5一侧底部水平固定安装有与反应塔5内底部的布水器10相连通进水管2，污水经布水器10均匀分布到反应塔5内，循环泵4的抽水端反应塔5内壁一侧中部偏下处相连通，循环泵4的出水端通过循环管3与进水管2内部相连通，反应塔5内的污水经循环泵4和循环管3经进水管2再次排入反应塔5内进行循环处理，反应塔5另一侧底部固定连通有抽污泵8，抽污泵8的出水端固定连通有排污管9，抽污泵8将污泥抽出经排污管9排出，反应塔5内中部固定安装有过滤网板14，过滤网板14对污水中的颗粒进行过滤，过滤网板14上方设置有三相分离器15，三相分离器15上方设置有出水堰16，出水堰16上方设置有气液分离器17，气液分离器17对气体和液体进行分离。
[0022]本实施例中，反应塔5上表面中部固定连通有出气管6，出气管6与气液分离器17的上下位置相对应，反应塔5外壁一侧顶部固定连通有出水管7，出水管7与出水堰16的水平位
置相对应。
[0023]污水经进水管2排入反应塔5内底部的布水器10内，污水经布水器10均匀分布到反应塔5内，反应后的废水在过滤网板14、三相分离器15和气液分离器17作用下，实现废水的多层分离处理，保证废水处理效果，处理后的废水经出水管7排出，反应产生的气体经出气管6排出。
[0024]还包括清理机构，清理机构设置在反应塔5内中部偏下处，清理机构包括驱动电机13、套管20和刮板18，驱动电机13为多档位可调速电机，驱动电机13的输出端固定连接有传动杆12，传动杆12两侧均固定安装有两组对称分布的搅拌叶11，套管20共有四组，分别两两对称分布在传动杆12两侧的上下两端，每组套管20内均插接有支杆19，支杆19置于套管20内的一端固定安装有支板21，支板21侧面固定连接有弹簧22，弹簧22的另一端与套管20内壁固定连接，刮板18共有两组，两组刮板18分别垂直固定安装在位于同一侧的两组支杆19的端部。
[0025]通过驱动电机13带动传动杆12转动，搅拌叶11随着传动杆12转动，使污水与污泥充分接触混合，提高对污水的处理效果本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种无堵塞高负荷厌氧塔废水处理装置，其特征在于，包括底座，所述底座上表面固定安装有反应塔，所述反应塔一侧底部水平固定连通有进水管，所述进水管置于反应塔内的一端与反应塔内底部的布水器固定连通；所述反应塔内中部偏下处设置有清理机构，所述清理机构包括驱动电机、套管和刮板，所述驱动电机为多档位可调速电机，所述驱动电机的输出端固定连接有传动杆，所述传动杆两侧均固定安装有两组对称分布的搅拌叶，所述套管共有四组，四组所述套管分别两两对称分布在传动杆两侧的上下两端，每组所述套管内均插接有支杆，所述支杆置于套管内的一端固定安装有支板，所述支板侧面固定连接有弹簧，所述弹簧的另一端与套管内壁固定连接，所述刮板共有两组，两组所述刮板分别垂直固定安装在位于同一侧的两组所述支杆的端部。2.根据权利要求1所述的一种无堵塞高负荷厌氧塔废水处理装置，其特征在于，所述反应塔另一侧底部固定连通有抽污泵，所述抽污泵的出水...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐晶，
申请(专利权)人：江苏天清世恒环保节能集团有限公司，
类型：新型
国别省市：
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