钻镗一体式组合刀具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种钻镗一体式组合刀具，包括：刀具本体，所述刀具本体包括刀座、钻刀组件和套镗刀组件；所述刀座具有沿直线方向延伸的套筒，所述钻刀组件与所述套筒底部连接；所述套镗刀组件与所述刀座连接，所述套镗刀组件包括套件和安装在所述套件上的镗刀单元，所述镗刀单元具有多个对称设置的刀片，每个所述刀片相临近的一端部分的设置于所述套件外，所述刀片在其厚度上开设有补偿通孔。本实用新型专利技术可以对产品同时实现钻孔和加工外径的效果，提升了产品的加工效率。此外，开设有补偿通孔的刀片与楔形块之间的配合，使得所述刀片的位置可以实现调整，进而适应不同情况下的半径加工要求，且使得在此过程中，避免所述刀片发生损坏。片发生损坏。片发生损坏。

【技术实现步骤摘要】
钻镗一体式组合刀具


[0001]本技术涉及了机加工领域，具体的是一种钻镗一体式组合刀具。

技术介绍

[0002]在采用刀具对产品进行加工过程中，需要对产品内部进行钻孔和对产品外径进行切削以改变外径。现有技术中，分别使用安装到刀具上的钻刀刀头和铣刀刀头来实现钻孔和改变外径的效果。但由于现有钻头和铣刀需要安装在同一个刀头上，从而无法实现结合，使得产品加工的效率不高。

技术实现思路

[0003]为了克服现有技术中的缺陷，技术人尝试将铣刀和钻头安装在不同位置，但发现现有铣刀需要具有转动力才能实现切削，因此尝试将其替换成刀片来进行切削，但又发现一方面刀片易磨损，另一方面切割的外径常常需要变化，因此，刀片的切割半径也需要能够进行相应微调。但刀片自身为刚性材料，移动过程中容易发生变形或定位不准的情况。本技术实施例提供了一种，其用于解决上述问题中的一个或多个。
[0004]本申请实施例公开了：一种钻镗一体式组合刀具，包括：刀具本体，所述刀具本体包括刀座、钻刀组件和套镗刀组件；所述刀座具有沿直线方向延伸的套筒，所述钻刀组件与所述套筒底部连接；所述套镗刀组件与所述刀座连接，所述套镗刀组件包括套件和安装在所述套件上的镗刀单元，所述镗刀单元具有多个对称设置的刀片，每个所述刀片相临近的一端部分的设置于所述套件外，以使所述套镗刀组件在转动过程可以使得所述刀片对产品外径进行加工，所述刀片在其厚度上开设有补偿通孔，每个所述刀片上相远离的端部设置有与其抵接的楔形块，所述楔形块被调节螺丝锁紧于所述套件，所述楔形块的厚度自临近所述刀片的部分向着远离所述刀片的部分逐渐增大；在所述调节螺丝转动过程中带动所述楔形块在所述刀片厚度上改变与所述刀片的抵接位置，以使所述刀片远离所述楔形块的一端位置发生改变，在此过程中，所述补偿通孔为刀片的变形起到补偿作用，以避免所述刀片损坏。
[0005]进一步地，所述套件的内壁与所述套筒的外壁抵接，所述套件螺纹锁紧。
[0006]进一步地，还包括夹具，所述夹具包括承载台和凹陷部，所述承载台和所述凹陷部均面向所述刀座，所述承载台用于承载所述产品，所述凹陷部用于容纳所述产品的花纹部。
[0007]进一步地，所述刀片的数量为两个。
[0008]进一步地，所述钻刀组件与套筒的中心位置连接。
[0009]进一步地，所述套筒内设置有ER筒夹，所述ER筒夹与所述钻刀组件连接。
[0010]进一步地，所述刀片临近所述楔形块的一端具有与所述楔形块相匹配的斜面。
[0011]本技术的有益效果如下：
[0012]1、可以对产品同时实现钻孔和加工外径的效果，提升了产品的加工效率。此外，开设有补偿通孔的刀片与楔形块之间的配合，使得所述刀片的位置可以实现调整，进而适应
不同情况下的半径加工要求，且使得在此过程中，避免所述刀片发生损坏。
[0013]2、所述套件可以套设在所述套筒上并通过螺纹锁紧来使得其内壁与所述套筒的外壁完全贴合，采用上述方式，可以避免所述套件在锁紧过程中的圆心发生偏离，进而使得所述套镗刀组件的定位效果更好。
[0014]为让本技术的上述和其他目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附图式，作详细说明如下。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1是本技术实施例中钻镗一体式组合刀具的结构示意图；
[0017]图2是本技术实施例中刀具本体的结构示意图；
[0018]图3是本技术实施例中镗刀单元的结构示意图；
[0019]以上附图的附图标记：1、刀具本体；11、刀座；12、钻刀组件；13、套镗刀组件；131、套件；132、镗刀单元；1321、刀片；1322、楔形块；1323、调节螺丝；2、夹具；3、产品；4、补偿通孔。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]如图1至图3所示，本实施例的一种钻镗一体式组合刀具，包括：
[0022]刀具本体1，所述刀具本体1包括刀座11、钻刀组件12和套镗刀组件13，其中，所述钻刀组件12用于对产品3进行钻孔，所述套镗刀组件13用于套设在所述刀座11上并对所述产品3外径进行加工。
[0023]所述刀座11具有沿直线方向延伸的套筒，所述钻刀组件12与所述套筒底部连接，从而使得所述钻刀组件12可以随所述刀座11同步转动并实现对产品3钻孔的效果。
[0024]所述套镗刀组件13与所述刀座11连接，所述套镗刀组件13包括套件131和安装在所述套件131上的镗刀单元132，所述镗刀单元132具有多个对称设置的刀片1322，每个所述刀片1322相临近的一端部分的设置于所述套件131外，以使所述套镗刀组件13在转动过程可以使得所述刀片1322对产品3外径进行加工。所述刀片1322在其厚度上开设有补偿通孔4，从而使得所述刀片1322在后续被楔形块1322移动过程中，其补偿通孔4可以起到缓冲和补偿的作用，避免所述刀片1322发生开裂和损坏。每个所述刀片1322上相远离的端部设置有与其抵接的楔形块1322，所述楔形块1322被调节螺丝1323锁紧于所述套件131，所述楔形块1322的厚度自临近所述刀片1322的部分向着远离所述刀片1322的部分逐渐增大。
[0025]在本实施例中，所述刀座11自身可以在机器主轴的作用下以其延伸方向上的直线
为轴进行转动，从而使得所述钻刀组件12和所述套镗刀组件13可以随所述刀座11转动，进而使得所述钻刀组件12和所述套镗刀组件13可以同时转动，在所述刀具本体1向所述产品3运动过程中，所述钻刀组件12和所述套镗刀组件13分别与所述产品3接触，进而在刀具一次的运动过程中，可以同时实现对于所述钻刀组件12对所述产品3进行钻孔和所述套镗刀组件13对所述产品3外径进行加工的效果。
[0026]而当对所述产品3外径要求发生变化时，转动与所述楔形块1322连接的所述调节螺丝1323，从而使得所述调节螺丝1323可以带动所述楔形块1322在所述刀片1322的厚度方向上发生相对于所述刀片1322的移动，并使得所述楔形块1322与所述刀片1322抵接位置发生变化，进而实现改变所述刀片1322整体位置的效果。在所述调节螺丝1323转动过程中带动所述楔形块1322在所述刀片1322厚度上改变与所述刀片1322的抵接位置，以使所述刀片1322远本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钻镗一体式组合刀具，其特征在于，包括：刀具本体，所述刀具本体包括刀座、钻刀组件和套镗刀组件；所述刀座具有沿直线方向延伸的套筒，所述钻刀组件与所述套筒底部连接；所述套镗刀组件与所述刀座连接，所述套镗刀组件包括套件和安装在所述套件上的镗刀单元，所述镗刀单元具有多个对称设置的刀片，每个所述刀片相临近的一端部分的设置于所述套件外，以使所述套镗刀组件在转动过程可以使得所述刀片对产品外径进行加工，所述刀片在其厚度上开设有补偿通孔，每个所述刀片上相远离的端部设置有与其抵接的楔形块，所述楔形块被调节螺丝锁紧于所述套件，所述楔形块的厚度自临近所述刀片的部分向着远离所述刀片的部分逐渐增大；在所述调节螺丝转动过程中带动所述楔形块在所述刀片厚度上改变与所述刀片的抵接位置，以使所述刀片远离所述楔形块的一端位置发生改变，在此过程中，所述补偿通孔为刀片的变形起...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁志春，吴敏，许正俊，赵烟斌，路凤，夏一凡，
申请(专利权)人：宾科汽车紧固件昆山有限公司，
类型：新型
国别省市：