一种应用于倾斜圆柱面高速切削的超微粒钻头制造技术

本实用新型专利技术涉及机加工刀具技术领域，公开了一种应用于倾斜圆柱面高速切削的超微粒钻头，包括：刀柄部、切削部、清边刃和刀尖保护刃，所述刀柄部一端设有过渡部，所述过渡部一端设有切削部，所述切削部靠近过渡部一侧为排屑段，所述切削部远离过渡部一侧为切削段，所述切削段上设有清边刃和刀尖保护刃，本实用新型专利技术切削过程更加稳定，有效解决斜孔口让刀痕，能有效减少切削过程的振动，无有效切削前角不易刮花产品表面，通过清边刃和刀尖保护刃的交替排布，便于排屑的进行，整个钻头稳定性好寿命长，加工精度高，加工完成后工件表面光洁，适用于倾斜圆柱面的钻孔加工。于倾斜圆柱面的钻孔加工。于倾斜圆柱面的钻孔加工。

【技术实现步骤摘要】
一种应用于倾斜圆柱面高速切削的超微粒钻头


[0001]本技术涉及机加工刀具
，具体为一种应用于倾斜圆柱面高速切削的超微粒钻头。

技术介绍

[0002]在机械加工过程中常常遇到工件圆柱面斜孔加工，在加工过程中，刀具与工件的外表面会形成夹角，刀具、工件的圆柱面以及工件顶面这三者之间形成了一个三角形空腔，在加工时钻头的钻尖角处会产生一指向三角形空腔的轴向分力，使钻头向三角形空腔偏离，从而导致加工的斜孔出口位置偏离准确的斜孔出口尺寸位置。
[0003]所以，使用现有的3刃插孔刀具，刀具加工不稳定，更易出现让刀、孔偏中心的问题，此外在加工过程中，工件夹具往往使用工件内孔进行定位，使得刀具容屑空间不够，产生堵屑断刀，产品钻穿后毛刺不能正常去除，刀具钻空后且易出现反毛刺，使得钻头不容易取出，甚至出现钻头卡死在加工工件中取不出的情况，造成零部件达不到加工要求及刀具使用寿命低的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种应用于倾斜圆柱面高速切削的超微粒钻头，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种应用于倾斜圆柱面高速切削的超微粒钻头，包括：刀柄部(1)、切削部(3)、清边刃(6)和刀尖保护刃(7)，其特征在于：所述刀柄部(1)一端设有过渡部(2)，所述过渡部(2)一端设有切削部(3)，所述切削部(3)靠近过渡部(2)一侧为排屑段(4)，所述切削部(3)远离过渡部(2)一侧为切削段(5)，所述切削段(5)上设有清边刃(6)和刀尖保护刃(7)，所述排屑段(4)上设有排屑刃(8)，所述排屑刃(8)和清边刃(6)之间过渡连接，所述切削部(3)上开设有排屑槽(9)，所述排屑槽(9)和切削部(3)之间设有圆弧加强筋(10)。2.根据权利要求1所述的一种应用于倾斜圆柱面高速切削的超微粒钻头，其特征在于：所述清...

【专利技术属性】
技术研发人员：恽剑，左清荣，
申请(专利权)人：深圳市海洲数控机械刀具有限公司，
类型：新型
国别省市：