一种混凝土拌合设备制造技术

本实用新型专利技术属于拌合设备技术领域，且公开了一种混凝土拌合设备，包括安装板，所述安装板中端的内部固定套接有出料连接管，所述出料连接管的底部活动卡接有第一出料管，所述安装板底部的一侧固定连接有驱动组件，所述第一出料管一侧的内部活动套接有第二出料管。本实用新型专利技术通过设置驱动组件和活动组件等结构的配合，进而实现了对接料口的方向调节的目的，当需要根据接料车的位置对第一出料管进行活动时，这时启动驱动电机，此时活动杆将会通过两个固定块进而带动第二出料管在第一出料管的内部发生伸缩运动，进而改变了第一出料管与第二出料管的长度距离，一定程度上提升了整体的接料效率。接料效率。接料效率。

【技术实现步骤摘要】
一种混凝土拌合设备


[0001]本技术属于拌合设备
，具体是一种混凝土拌合设备。

技术介绍

[0002]混凝土拌合是将水泥、砂石骨料、水以及掺和料、外加剂等按一定比例混合后进行搅拌成混凝土的工序。
[0003]目前，为了提高混凝土的加工使用效率，为此工作人员经常会采用到相关的混凝土拌合设备，然而现有的混凝土拌合设备在实际使用过程中，对混凝土进行拌合后，由于拌合设备出料口的固定式设计，进而导致出料口无法根据接料车的位置进行相应的方向角度调节，从而使得接料车不得不在同一方向排队进行接料，当排队的车辆数量较多时，不仅容易造成流通不便，人员拥挤，导致安全问题，而且降低了接料效率，大幅度降低了整体的工作效率，因此需要对其进行改进。

技术实现思路

[0004]为解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术提供了一种混凝土拌合设备，具有出料口可以根据接料车的位置进行相应的方向角度调节，提高接料效率的优点，通过设置驱动组件和活动组件等结构的配合，进而实现了对接料口的方向调节的目的，当需要根据接料车的位置对第一出料管进行活动时，这时启动驱动电机，此时活动杆将会通过两个固定块进而带动第二出料管在第一出料管的内部发生伸缩运动，进而改变了第一出料管与第二出料管的长度距离，一定程度上提升了整体的接料效率。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种混凝土拌合设备，包括安装板，所述安装板中端的内部固定套接有出料连接管，所述出料连接管的底部活动卡接有第一出料管，所述安装板底部的一侧固定连接有驱动组件，所述第一出料管一侧的内部活动套接有第二出料管，所述第一出料管与第二出料管的表面均固定套接有固定块，两个所述固定块顶端的内部活动套接有活动组件，两个所述固定块下端的内部固定连接有弹簧伸缩杆，所述第一出料管的底部固定连接有限位伸缩板，所述限位伸缩板的另一侧与第二出料管的底端固定连接。
[0006]上述技术方案中，优选的，所述驱动组件包括驱动电机，所述驱动电机与安装板的底部固定连接，所述驱动电机输出轴的一端固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮的顶部与安装板的底部活动连接，所述第一齿轮靠近第一出料管的一侧啮合连接有第二齿轮，所述第二齿轮的内侧壁与第一出料管的表面固定套接。
[0007]上述技术方案中，优选的，所述活动组件包括动力电机，所述动力电机的外侧壁与第一出料管固定连接，所述动力电机输出轴的一端固定连接有活动杆，所述活动杆的一侧贯穿固定块并延伸至固定块的外侧且与固定块的内壁螺纹套接。
[0008]上述技术方案中，优选的，所述出料连接管底端的外侧壁开设有圆形槽口，所述第一出料管顶端的内侧壁固定连接有圆形卡板，所述圆形槽口的内径值与圆形卡板的外径值
相适配卡接。
[0009]上述技术方案中，优选的，所述活动杆表面的两侧均开设有螺纹，所述活动杆表面两侧螺纹纹路相反。
[0010]上述技术方案中，优选的，所述限位伸缩板的外形呈现为矩形，所述限位伸缩板的宽度值大于第一出料管的外径值。
[0011]上述技术方案中，优选的，所述安装板底部的四角均活动套接有螺栓，四个所述螺栓的尺寸大小均相同。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0013]本技术通过设置驱动组件和活动组件等结构的配合，进而实现了对接料口的方向调节的目的，当需要根据接料车的位置对第一出料管进行活动时，这时启动驱动电机，驱动电机的运行将会带动第一齿轮和第二齿轮一同发生转动，这时第二齿轮将会带动第一出料管和第二出料管整体一同发生活动，此时第二出料管的底端可以很好的与接料车顶部的接料口进行连接，随后进行后续的接料处理，当需要根据接料车停放位置远近进行出料时，启动动力电机，动力电机的运行将会带动活动杆发生转动，此时活动杆将会通过两个固定块进而带动第二出料管在第一出料管的内部发生伸缩运动，进而改变了第一出料管与第二出料管的长度距离，一定程度上提升了整体的接料效率。
附图说明
[0014]图1为本技术结构示意图；
[0015]图2为本技术在正面的剖视结构示意图；
[0016]图3为图2中A处的局部放大结构示意图；
[0017]图4为本技术仰视结构示意图；
[0018]图5为图4中A处的局部放大结构示意图；
[0019]图6为图4中B处的局部放大结构示意图。
[0020]图中：1、安装板；2、出料连接管；3、第一出料管；4、驱动组件；41、驱动电机；42、第一齿轮；43、第二齿轮；5、第二出料管；6、固定块；7、活动组件；71、动力电机；72、活动杆；8、弹簧伸缩杆；9、限位伸缩板。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]如图1至图6所示，本技术提供一种混凝土拌合设备，包括安装板1，安装板1中端的内部固定套接有出料连接管2，出料连接管2的顶端及底端均贯穿安装板1，出料连接管2的底部活动卡接有第一出料管3，安装板1底部的一侧固定连接有驱动组件4，第一出料管3一侧的内部活动套接有第二出料管5，第一出料管3与第二出料管5的表面均固定套接有固定块6，两个固定块6顶端的内部活动套接有活动组件7，两个固定块6下端的内部固定连接有弹簧伸缩杆8，第一出料管3的底部固定连接有限位伸缩板9，限位伸缩板9的另一侧与第
二出料管5的底端固定连接。
[0023]如图5所示，驱动组件4包括驱动电机41，驱动电机41与安装板1的底部固定连接，驱动电机41输出轴的一端固定连接有第一齿轮42，第一齿轮42的顶部与安装板1的底部活动连接，第一齿轮42靠近第一出料管3的一侧啮合连接有第二齿轮43，第二齿轮43的内侧壁与第一出料管3的表面固定套接，通过驱动电机41、第一齿轮42和第二齿轮43的设计，当驱动电机41开始运行时，此时驱动电机41将会通过第一齿轮42带动第二齿轮43发生转动，第二齿轮43将会带动第一出料管3在安装板1的底部一同发生转动，此时可以根据接料车的位置进行一个旋转，进而提高了接料车接料的效率。
[0024]如图3和图6所示，活动组件7包括动力电机71，动力电机71的外侧壁与第一出料管3固定连接，动力电机71输出轴的一端固定连接有活动杆72，活动杆72的一侧贯穿固定块6并延伸至固定块6的外侧且与固定块6的内壁螺纹套接，出料连接管2底端的外侧壁开设有圆形槽口，第一出料管3顶端的内侧壁固定连接有圆形卡板，圆形槽口的内径值与圆形卡板的外径值相适配卡接，通过动力电机71和活动杆72的设计，当动力电机71开始运行时，此时动力电机71将会通过两个固定块6带动第一出料管3和第二出料管5发生活动，此时根据接料车的停车的距离对第一出料管3本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种混凝土拌合设备，包括安装板(1)，其特征在于：所述安装板(1)中端的内部固定套接有出料连接管(2)，所述出料连接管(2)的底部活动卡接有第一出料管(3)，所述安装板(1)底部的一侧固定连接有驱动组件(4)，所述第一出料管(3)一侧的内部活动套接有第二出料管(5)，所述第一出料管(3)与第二出料管(5)的表面均固定套接有固定块(6)，两个所述固定块(6)顶端的内部活动套接有活动组件(7)，两个所述固定块(6)下端的内部固定连接有弹簧伸缩杆(8)，所述第一出料管(3)的底部固定连接有限位伸缩板(9)，所述限位伸缩板(9)的另一侧与第二出料管(5)的底端固定连接。2.根据权利要求1所述的一种混凝土拌合设备，其特征在于：所述驱动组件(4)包括驱动电机(41)，所述驱动电机(41)与安装板(1)的底部固定连接，所述驱动电机(41)输出轴的一端固定连接有第一齿轮(42)，所述第一齿轮(42)的顶部与安装板(1)的底部活动连接，所述第一齿轮(42)靠近第一出料管(3)的一侧啮合连接有第二齿轮(43)，所述第二齿轮(43)的内侧壁与第一出料管(3)的表...

【专利技术属性】
技术研发人员：乔永刚，高頔，朱冬亮，于亚辉，常源德，孙硕，
申请(专利权)人：秀艺福建园林工程有限公司，
类型：新型
国别省市：