一种薄板线车间的生产校验方法、装置、设备及存储介质制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种薄板线车间的生产校验方法、装置、设备及存储介质，该方法包括：对薄板线车间获取二维的设计图纸，薄板线车间用于分段生产船舶的薄板；将设计图纸导入三维的产品协同研发平台中；对于薄板线车间构建车间资源库；在产品协同研发平台中，以设计图纸为参照调用车间资源库创建三维的车间模型；对车间模型进行仿真运行，以对薄板线车间生产薄板进行校验。运用二维的设计图纸和产品协同研发平台，使得薄板线车间的建模参照直观，极大方便了车间建模布置，缩短了车间建模的时间，提升了建模效率。了建模效率。了建模效率。

【技术实现步骤摘要】
一种薄板线车间的生产校验方法、装置、设备及存储介质


[0001]本专利技术涉及船舶设计
，尤其涉及一种薄板线车间的生产校验方法、装置、设备及存储介质。

技术介绍

[0002]建设薄板分段流水线为了满足中小型豪华邮轮等高端船舶产品的建造需要，这类船舶因具有庞大的上层建筑，为减轻船舶自重，提高航速以及减低船舶重心等，通常使用仅有3至4毫米的薄板进行建造。
[0003]薄板分段生产车间建模的方式依靠二维图纸进行车间元素物理模型的创建，传统的建模方式创建物理特征点成线，由线成面，再由面成体进行模型的创建。
[0004]传统的薄板线车间建模进行模型静态仿真和资源干涉难度高，且按照模型物理特征进行建模时，输入尺寸量庞大、模型创建复杂、耗时较长，实际建造投产过程中容易出现问题。

技术实现思路

[0005]本专利技术提供了一种薄板线车间的生产校验方法、装置、设备及存储介质，以解决薄板线车间模型的快速创建。
[0006]根据本专利技术的一方面，提供了一种薄板线车间的生产校验方法，所述方法包括：对薄板线车间获取二维的设计图纸，所述薄板线车间用于分段生产船舶的薄板；
[0007]将所述设计图纸导入三维的产品协同研发平台中；
[0008]对于所述薄板线车间构建车间资源库；
[0009]在所述产品协同研发平台中，以所述设计图纸为参照调用所述车间资源库创建三维的车间模型；
[0010]对所述车间模型进行仿真运行，以对所述薄板线车间生产所述薄板进行校验。
[0011]根据本专利技术的另一方面，提供了一种薄板线车间的生产校验装置，所述装置包括：图纸获取模块，用于对薄板线车间获取二维的设计图纸，所述薄板线车间用于分段生产船舶的薄板；
[0012]图纸导入模块，用于将所述设计图纸导入三维的产品协同研发平台中；
[0013]资源库构建模块，用于对于所述薄板线车间构建车间资源库；
[0014]模型调用模块，用于在所述产品协同研发平台中，以所述设计图纸为参照调用所述车间资源库创建三维的车间模型；
[0015]薄板生产校验模块，用于对所述车间模型进行仿真运行，以对所述薄板线车间生产所述薄板进行校验。
[0016]根据本专利技术的另一方面，提供了一种电子设备，所述电子设备包括：
[0017]至少一个处理器；以及
[0018]与所述至少一个处理器通信连接的存储器；其中，
[0019]所述存储器存储有可被所述至少一个处理器执行的计算机程序，所述计算机程序被所述至少一个处理器执行，以使所述至少一个处理器能够执行本专利技术任一实施例所述的薄板线车间的生产校验方法。
[0020]根据本专利技术的另一方面，提供了一种计算机可读存储介质，所述计算机可读存储介质存储有计算机程序，所述计算机程序用于使处理器执行时实现本专利技术任一实施例所述的薄板线车间的生产校验方法。
[0021]在本专利技术实施例中，对薄板线车间获取二维的设计图纸，薄板线车间用于分段生产船舶的薄板；将设计图纸导入三维的产品协同研发平台中；对于薄板线车间构建车间资源库；在产品协同研发平台中，以设计图纸为参照调用车间资源库创建三维的车间模型；对车间模型进行仿真运行，以对薄板线车间生产薄板进行校验。运用二维的设计图纸和产品协同研发平台，使得薄板线车间的建模参照直观，极大方便了车间建模布置，缩短了车间建模的时间，提升了建模效率。
[0022]应当理解，本部分所描述的内容并非旨在标识本专利技术的实施例的关键或重要特征，也不用于限制本专利技术的范围。本专利技术的其它特征将通过以下的说明书而变得容易理解。
附图说明
[0023]为了更清楚地说明本专利技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0024]图1是根据本专利技术实施例一提供的一种薄板线车间的生产校验方法的流程图；
[0025]图2是根据本专利技术实施例二提供的一种薄板线车间的生产校验装置的结构示意图；
[0026]图3是实现本专利技术实施例三提供的一种电子设备的结构示意图。
具体实施方式
[0027]为了使本
的人员更好地理解本专利技术方案，下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本专利技术保护的范围。
[0028]需要说明的是，本专利技术的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本专利技术的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
[0029]实施例一
[0030]图1为本专利技术实施例一提供的一种薄板线车间的生产校验方法的流程图，本实施例可适用于通过可视化建模技术和建模资源库，实现薄板线车间模型的快速创建情况，该方法可以由薄板线车间的生产校验装置来执行，该薄板线车间的生产校验装置可以采用硬件和/或软件的形式实现，该薄板线车间的生产校验装置可配置于电子设备中。如图1所示，该方法包括：
[0031]步骤101、对薄板线车间获取二维的设计图纸，薄板线车间用于分段生产船舶的薄板。
[0032]薄板线车间是薄板分段建造智能生产车间，里面包含拼版划线工位、纵骨装焊工位、T型材焊接等工位，是运用机器人、起重机、横移设备、胎架、料架等设备工装资源进行分段建造的单位。进一步的，薄板先车间用于分段生产船舶的薄板。
[0033]对薄板线车间建模，并通过建立薄板线车间的数字化模型的其中一个用处是：进行工装和设备工位与各生产资源之间的干涉检查并确保薄板生产顺畅不发生碰撞。进一步的，通过建立薄板线车间的数字化模型进行工艺仿真的数字化对象基础，对薄板可建造性进行分析。
[0034]在对薄板线车间进行建模时，对薄板线车间获取二维的设计图纸。
[0035]步骤102、将设计图纸导入三维的产品协同研发平台中。
[0036]当获取二维的设计图纸后，将二维的设计图纸导入三维的产品协同研发平台中。该产品协同研发平台为三维和二维兼容的环境。根据设计图纸进行薄板线车间资源库的创建。其中二维的设计图纸包含薄板线车间的场地规划定置图、工装图纸、工装清单。在产品协同研发平台中，以二维的设计图纸作为建模的信息输入和建模参照。
[0037]在薄板分段智能本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种薄板线车间的生产校验方法，其特征在于，包括：对薄板线车间获取二维的设计图纸，所述薄板线车间用于分段生产船舶的薄板；将所述设计图纸导入三维的产品协同研发平台中；对于所述薄板线车间构建车间资源库；在所述产品协同研发平台中，以所述设计图纸为参照调用所述车间资源库创建三维的车间模型；对所述车间模型进行仿真运行，以对所述薄板线车间生产所述薄板进行校验。2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述对于所述薄板线车间构建车间资源库，包括：获取所述薄板线车间的场地规划定置图、工装图纸与工装设备清单；将所述场地规划定置图、所述工装图纸与所述工装设备清单写入进行所述车间资源库。3.根据权利要求1或2所述的方法，其特征在于，所述在所述产品协同研发平台中，以所述设计图纸为参照调用所述车间资源库创建三维的车间模型，包括：在所述产品协同研发平台中，对所述薄板线车间划分为柱类对象与非柱类对象；对所述设计图纸进行变换操作，以对所述柱类对象构建三维的模型，作为车间模型的框架；调用所述车间资源库对所述非柱类对象在所述车间模型的框架中创建三维的模型。4.根据权利要求3所述的方法，其特征在于，所述对所述设计图纸进行变换操作，以对所述柱类对象构建三维的模型，作为车间模型的框架，包括：在所述设计图纸中寻找表示所述柱类对象的外观数据及定位数据；通过所述外观数据与所述定位数据将所述柱类对象转换为轮廓线；将所述轮廓线拉伸为三维的模型，作为车间模型的框架。5.根据权利要求3所述的方法，其特征在于，所述调用所述车间资源库对所述非柱类对象在所述车间模型的框架中创建三维的模型，包括：从所述车间资源库中读取场地规划定置图、工装图纸与工装设备清单；按照所述工装图纸创建数量满足所述工装设备清单的三维的模型；按照所述场地规划定置图将所述三维的模型放置在所述车间模型的框架中。6.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐俊杰，韦青嵩，张猛，
申请(专利权)人：广船国际有限公司，
类型：发明
国别省市：