【技术实现步骤摘要】
一种电子雷管漏电检测工装
[0001]本技术属于电子雷管检测
，特别涉及一种电子雷管漏电检测工装。
技术介绍
[0002]电子雷管主要由管壳、引爆药、点火药、电子控制模块、自动卡口以及脚线组成，其中脚线在装配到管壳上时，由于脚线和管壳之间的绝缘材料存在安装误差，容易使得脚线与管壳之间连通，造成电子控制模块短路，影响产品质量。
[0003]为了保证电子雷管合格，通常在出厂前需要使用检测工装对其进行质检，而漏电检测变时电子雷管质检的一环，电子雷管的漏电质检主要是检测雷管管壳和脚线是否短路，目前，我们使用的电子雷管漏电检测工装为申请号CN201721818889.X提供的电子雷管自动装配管壳漏电检测装置，该装置通过测试探针抵接在管壳上测试管壳和脚线是否短路，从而淘汰短路产品。然而，我们发现该检测装置在使用时，有时会存在漏检的技术问题。究其原因在于，上述检测装置有时不能稳定地定位待检测的电子雷管。
技术实现思路
[0004]本技术提供了一种电子雷管漏电检测工装，用于解决现有的电子雷管漏电检测装置存在定位不准
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电子雷管漏电检测工装，其特征在于，包括：底座，所述底座上开设有第一放置槽和第二放置槽，所述第一放置槽的一端与所述第二放置槽的一端连通，所述第一放置槽用于放置电子雷管的金属管，所述第二放置槽用于放置电子雷管的脚线；接线块，安装在所述底座上，所述接线块位于所述第二放置槽远离所述第一放置槽的一侧，所述接线块与脚线电连接；两个支撑板，安装在所述第一放置槽的两侧；顶板，安装在两个所述支撑板远离所述底座的一端；电子雷管检测仪，安装在所述顶板上，所述电子雷管检测仪与所述接线块电连接；升降组件，安装在所述顶板上；测量组件，安装在所述升降组件远离所述顶板的一端，所述测量组件抵接在金属管上，所述测量组件与所述电子雷管检测仪电连接；限位板，安装在所述第一放置槽的两侧，所述测量组件向下运动时，所述测量组件的侧壁滑动抵接在所述限位板的侧壁上。2.根据权利要求1所述的一种电子雷管漏电检测工装，其特征在于，所述升降组件包括：顶升气缸，包括固定端和伸缩端，所述顶升气缸的固定端安装在所述顶板上，所述顶板上开设有通孔，所述顶升气缸的伸缩端穿过所述通孔向下延伸；安装板，安装在所述顶升气缸的伸缩端，所述测量组件安装在所述安装板的底壁上。3.根据权利要求2所述的一种电子雷管漏电检测工装，其特征在于，所述测量组件包括：固定块，安装在所述安装板的底壁上，所述固定块的底壁上开设有卡槽，固定块抵接在所述底座上时，金属管的外壁抵接在所述第一放置槽和所述卡槽的内壁上，所述固定块的侧壁滑动抵接在所述限位板的侧壁上；探针，所述固定块和所述安装板上开设有安装孔，所述安装孔的一端与所...
【专利技术属性】
技术研发人员：陶琼，江宗尚，伍富全，包冀，郑国，黄苏，李树彬，
申请(专利权)人：四川省宜宾威力化工有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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