一种直压式注塑机的柱架密封结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种直压式注塑机的柱架密封结构，包括：尾座，尾座内设有连通的第一注油通道、第一腔室、连接通道、第二腔室，第一腔室内设有满油阀、弹簧，第一侧壁与第二侧壁相交位置设有第一环形槽，满油阀左端的环形凸起与第一侧壁滑动接触、中部与第二侧壁滑动接触，第一侧壁、第二侧壁与第一环形槽形成有注油腔，尾座左端设有第二注油通道、第三注油通道，第二腔室内配合有油缸轴芯，油缸轴芯连接有驱动装置，满油阀右端设有第一锥形面，连接通道左端设有第二锥形面，第一锥形面与第二锥形面抵接；采用上述技术方案，可提升满油阀与尾座之间的密封效果以及延长密封时效；另外，可相对应减少机械结构的复杂程度，便于维修，降低成本。降低成本。降低成本。

【技术实现步骤摘要】
一种直压式注塑机的柱架密封结构


[0001]本技术涉及注塑机相关
，特别涉及一种直压式注塑机的柱架密封结构。

技术介绍

[0002]随着国内机械制造的发展，及对产品效益与质量要求的提升，使得生产厂商越来越看重设备的生产效益，同时对设备提出了更高的要求。现有直压式注塑机的尾座中的满油阀右端采用平面结构，尾座内与满油阀右端接触的面也是平面结构，采用平面密封，由于密封面较大，在长期使用和撞击后，满油阀右端侧面和尾座内与满油阀右端接触的面会发生变形，造成触面之间易产生间隙，当设备停机后，尾座内液压油从间隙中流失，导致直压式注塑机开机生产时的前几模达不到足够锁模力或周期时间过长，从而限制了设备的生产效益。

技术实现思路

[0003]为了克服现有的技术缺陷，本技术的目的在于提供一种直压式注塑机的柱架密封结构以解决上述技术问题。
[0004]本技术解决技术问题所采用的技术方案如下：
[0005]根据本技术的一个方面，设计出一种直压式注塑机的柱架密封结构，包括：尾座，所述尾座内从左至右设有连通的第一注油通道、第一腔室、连接通道本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种直压式注塑机的柱架密封结构，其特征在于，包括：尾座，所述尾座内从左至右设有连通的第一注油通道、第一腔室、连接通道、第二腔室，所述第一腔室内设有满油阀以及一端与尾座抵接、另一端与满油阀抵接的弹簧，所述第一腔室左端的第一侧壁直径大于中部的第二侧壁直径，并且第一侧壁与第二侧壁相交位置设有第一环形槽，所述满油阀左端的环形凸起与第一侧壁滑动接触、中部与第二侧壁滑动接触，且环形凸起的右端侧壁与第一环形槽的右端侧壁保持间隙，所述第一侧壁、第二侧壁与第一环形槽形成有注油腔，所述尾座左端设有连通注油腔与尾座外部的第二注油通道、连通第一腔室右端与尾座外部的第三注油通道，所述第二腔室内滑动配合有油缸轴芯，所述油缸轴芯连接有驱动其左右移动的驱动装置，所述满油阀右端设有第一锥形面，所述连接通道左端设有锥度与第一锥形面锥度一致...

【专利技术属性】
技术研发人员：张华君，谢于锰，周胜武，
申请(专利权)人：广东力劲塑机智造股份有限公司，
类型：新型
国别省市：