一种便于投放矿物纤维的投料装置制造方法及图纸

技术编号:37222800 阅读:26 留言:0更新日期:2023-04-20 23:07
本申请涉及一种便于投放矿物纤维的投料装置,属于矿物纤维混合料制备技术领域,便于投放矿物纤维的投料装置包括箱体和设置在箱体上的纤维料斗,箱体内滑动设置有安装环,安装环的滑动方向平行于箱体的高度方向,安装环内开设有用于供矿物纤维通过的纤维通道,纤维料斗上连通有输料软管,输料软管远离纤维料斗的一端与纤维通道连通,安装环下方设置有出料管,出料管与纤维通道连通,箱体上设置有用于驱使安装环滑动的驱动件。本申请具有便于将矿物纤维投放在混合料表面的效果。物纤维投放在混合料表面的效果。物纤维投放在混合料表面的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种便于投放矿物纤维的投料装置


[0001]本申请涉及矿物纤维混合料制备
,尤其是涉及一种便于投放矿物纤维的投料装置。

技术介绍

[0002]在公路的路面施工过程中,为提高沥青混合料的各项性能,通常需要利用投料装置向沥青混合料中加入矿物纤维。相关技术中,投放矿物纤维的投料装置包括搅拌箱体,搅拌箱体顶端连通有纤维料斗,纤维料斗内设有风机,通过风机的风力将纤维料斗内被打散的矿物纤维风送至搅拌箱体内,搅拌箱体顶部安装有搅拌电机,搅拌电机的输出端固定有搅拌轴,搅拌轴转动穿设在搅拌箱体顶壁,搅拌轴上设有搅拌叶。被打散的矿物纤维通过风机风送至搅拌箱体内,启动搅拌电机驱使搅拌轴带动搅拌叶转动将矿物纤维与混合料进行混合。
[0003]针对上述中的相关技术,矿物纤维从搅拌箱体的顶端进入,进入处与搅拌箱体底部的混合料具有一定高度差,由于矿物纤维质量轻,进入搅拌箱体内的矿物纤维容易粘附在搅拌箱体的内壁上,不便于投放在混合料的表面。

技术实现思路

[0004]为有助于使矿物纤维不易粘附在箱体的内壁上,便于将矿物纤维投放在混合料表面,本申请提供一种便于投放矿物纤维的投料装置。
[0005]本技术的实施例是这样实现的:
[0006]一种便于投放矿物纤维的投料装置,包括箱体和设置在箱体上的纤维料斗,所述箱体内滑动设置有安装环,所述安装环的滑动方向平行于箱体的高度方向,所述安装环内开设有用于供矿物纤维通过的纤维通道,所述纤维料斗上连通有输料软管,所述输料软管远离纤维料斗的一端与纤维通道连通,所述安装环下方设置有出料管,所述出料管与纤维通道连通,所述箱体上设置有用于驱使安装环滑动的驱动件。
[0007]通过采用上述技术方案,通过驱动件驱使安装环带动出料管朝向靠近箱体底壁的方向滑动,将出料管停至箱体内混合料的上方,接着向纤维料斗内输入被打散的矿物纤维,矿物纤维在风机的作用下沿输料软管进入纤维通道内,然后从出料管风送至混合料表面,由于出料管至混合料表面的高度差减小,输料软管与出料管延长了风送路径,便于将矿物纤维投放在混合料表面,而不易粘附在箱体内壁上。
[0008]优选的,所述纤维通道沿安装环的周向开设,所述出料管设置有多个,多个所述出料管沿安装环的周向间隔分布。
[0009]通过采用上述技术方案,多个出料管的设置,有助于分散矿物纤维的投送位置,使得混合料上的矿物纤维不易堆叠而附着在箱体的内壁上,便于将矿物纤维投放在混合料表面,简单方便,同时便于矿物纤维的均匀投放。
[0010]优选的,所述纤维通道内可转动地设置有环形的输料通道,所述输料通道的转动
轴线与安装环的轴线重合,所述输料通道具有朝上的开口,所述输料通道的顶壁与纤维通道的顶壁抵接,所述输料软管与输料通道连通,所述输料通道的两侧与纤维通道的两个侧壁抵接,所述输料通道贯穿纤维通道的底壁,多个所述出料管均贯穿输料通道的底壁并与输料通道连通,所述安装环内设置有用于驱使输料通道绕转动轴线转动的转动机构。
[0011]通过采用上述技术方案,通过转动机构驱使输料通道带动多个出料管转动,便于矿物纤维均匀的投放在混合料表面,使矿物纤维不易堆叠而粘附在箱体内壁上,便于将矿物纤维投放在混合料表面。
[0012]优选的,所述转动机构包括套设在输料通道外的齿圈、可转动地设置在安装环内的齿轮和设置在安装环内的电机,所述齿圈和齿轮啮合,所述电机用于驱使齿轮转动。
[0013]通过采用上述技术方案,启动电机,电机驱使齿轮转动,齿轮带动齿圈转动,从而实现输料通道带动多个出料管转动,便于使矿物纤维均匀的投放在混合料表面,使矿物纤维不易堆叠而粘附在箱体内壁上,便于将矿物纤维投放在混合料表面。
[0014]优选的,所述出料管与输料通道之间连通有波纹管,所述输料通道上设置有用于驱使出料管往复摆动的摆动组件。
[0015]通过采用上述技术方案,通过摆动组件驱使出料管进行往复摆动,进一步使矿物纤维投放的更加均匀,使矿物纤维不易粘附在箱体内壁上,同时有助于提高矿物纤维的搅拌效果。
[0016]优选的,所述摆动组件包括可滑动地设置在输料通道上的推杆、设置在安装环上的多个弧形凸块和设置在输料通道上的拉动件,所述推杆与出料管一一对应,所述推杆位于对应出料管靠近箱体内壁的一侧,所述推杆的滑动方向垂直于输料通道的转动轴线,所述推杆靠近对应出料管的一端与出料管铰接,多个所述弧形凸块沿安装环的周向设置,所述弧形凸块位于推杆远离对应出料管的一侧,所述弧形凸块朝向靠近推杆的方向外凸,所述推杆远离对应出料管的一端用于与弧形凸块抵接,所述拉动件用于拉动推杆朝向靠近弧形凸块的方向滑动。
[0017]通过采用上述技术方案,输料通道转动的过程中带动推杆沿轴线转动,当推杆与弧形凸块的弧面抵接时,弧形凸块抵接推杆朝向靠近出料管的方向滑动,从而推动出料管朝向远离弧形凸块的方向倾斜,接着推杆转动至相邻弧形凸块之间,通过拉动件拉动推杆朝向远离对应出料管的方向滑动进行复位,推杆带动出料管进行复位,以此往复,实现出料管的来回摆动,便于扩大矿物纤维的投放面积,使矿物纤维不易堆叠至一处而粘附在箱体内壁上,便于将矿物纤维投放在混合料表面;同时有助于提高矿物纤维的搅拌效果。
[0018]优选的,所述拉动件包括用于拉动推杆朝向靠近弧形凸块的方向滑动的弹性件,所述弹性件套设在对应的推杆上,所述弹性件的一端设置在输料通道上,另一端设置在推杆靠近对应出料管的一侧上。
[0019]通过采用上述技术方案,通过弹性件拉动推杆朝向远离对应出料管的方向滑动,有助于使出料管和推杆复位,为实现出料管的来回摆动提供便利。
[0020]优选的,所述弹性件设置为拉簧、弹片或橡胶件。
[0021]优选的,所述驱动件包括固定安装在箱体顶端的多级气缸,所述多级气缸的活塞杆滑动穿设在箱体上,所述安装环与多级气缸的活塞杆连接。
[0022]通过采用上述技术方案,启动气缸,气缸驱使安装环朝向靠近或远离箱体底壁的
方向滑动,有助于减小出料管至混合料表面的距离,使得出料管处吹出的矿物纤维不易粘附在箱体内壁上。
[0023]优选的,所述驱动件设置为丝杠电机或液压缸组件。
[0024]综上所述,本申请实施例的有益效果包括,例如:
[0025]通过驱动件驱使安装环带动出料管朝向靠近箱体底壁的方向滑动,将出料管停至箱体内混合料的上方,接着向纤维料斗内输入被打散的矿物纤维,矿物纤维在风机的作用下沿输料软管进入纤维通道内,然后从出料管风送至混合料表面,由于出料管至混合料表面的高度差减小,输料软管与出料管延长了风送路径,使得出料管处吹出的矿物纤维不易粘附在箱体内壁上,便于将矿物纤维投放在混合料表面。
附图说明
[0026]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本技术的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于投放矿物纤维的投料装置,其特征在于,包括:箱体(1)和设置在箱体(1)上的纤维料斗(2);所述箱体(1)内滑动设置有安装环(3),所述安装环(3)的滑动方向平行于箱体(1)的高度方向,所述安装环(3)内开设有用于供矿物纤维通过的纤维通道(4),所述纤维料斗(2)上连通有输料软管(5),所述输料软管(5)远离纤维料斗(2)的一端与纤维通道(4)连通,所述安装环(3)下方设置有出料管(6),所述出料管(6)与纤维通道(4)连通,所述箱体(1)上设置有用于驱使安装环(3)滑动的驱动件。2.根据权利要求1所述的一种便于投放矿物纤维的投料装置,其特征在于:所述纤维通道(4)沿安装环(3)的周向开设,所述出料管(6)设置有多个,多个所述出料管(6)沿安装环(3)的周向间隔分布。3.根据权利要求2所述的一种便于投放矿物纤维的投料装置,其特征在于:所述纤维通道(4)内可转动地设置有环形的输料通道(7),所述输料通道(7)的转动轴线与安装环(3)的轴线重合,所述输料通道(7)具有朝上的开口,所述输料通道(7)的顶壁与纤维通道(4)的顶壁抵接,所述输料软管(5)与输料通道(7)连通,所述输料通道(7)的两侧与纤维通道(4)的两个侧壁抵接,所述输料通道(7)贯穿纤维通道(4)的底壁,多个所述出料管(6)均贯穿输料通道(7)的底壁并与所述输料通道(7)连通,所述安装环(3)内设置有用于驱使输料通道(7)绕所述转动轴线转动的转动机构(8)。4.根据权利要求3所述的一种便于投放矿物纤维的投料装置,其特征在于:所述转动机构(8)包括套设在输料通道(7)外的齿圈(81)、可转动的设置在安装环(3)内的齿轮(82)和设置在安装环(3)内的电机(83),所述齿圈(81)和齿轮(82)啮合,所述电机(83)用于驱使齿轮(82)转动。5.根据权利要求3所述的一种便于投放矿物纤维的投料装置,其特征在于:所述出料管(6)与输料通道(7)之间连通有波纹管(9),所述输料通道(7)上设置有用于驱使出料管(6)往复...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈潇姚鹏陶长河赵中亮赵海均赵兴乾王丽萍敬高阳杨竟龚奇叶荣辉王渤森
申请(专利权)人:四川公路桥梁建设集团有限公司
类型:新型
国别省市:

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