棘轮紧线器制造技术

本实用新型专利技术涉及电力施工技术领域，本实用新型专利技术提出了棘轮紧线器，包括有紧线组件和滑轮，紧线组件与滑轮之间由绳索活动连接。紧线组件的支撑框内穿设有转轴、固定杆和连接杆，转轴的一端穿过支撑框后连接有第一齿轮。支撑框外侧的连接柱上套设有扭簧和挡块，支撑框一侧在连接柱上方安装有挡板，挡块的顶端抵触在挡板前侧，挡块的底端抵触在第一齿轮的齿槽内。转轴一端的扳手沿顶端设有连接筒，连接筒内安装有第二齿轮和套盖，第二齿轮安装在转轴末端，连接筒上的限位组件的底端抵触在第二齿轮的齿槽内。转动扳手可牵引滑轮移动实现紧线，连接筒上的限位组件对第二齿轮有一定的阻力，调节限位组件可控制扳手的旋转扭力，不会造成输电线被过度拉紧。造成输电线被过度拉紧。造成输电线被过度拉紧。

【技术实现步骤摘要】
棘轮紧线器


[0001]本技术涉及电力施工
，尤其是棘轮紧线器。

技术介绍

[0002]在电力施工的架设拉线以及紧线方面，通常采用人工进行操作，对输电线进行绑扎和拉紧，人工绑扎的劳动强度大，人工拉紧输电线比较费力，且拉紧力不均匀，会造成输电线的拉紧度不够。目前可采用紧线器来拉紧输电线，紧线器上安装有滑轮结构，拉紧输电线比较省时省力。
[0003]已公开的我国技术专利名称为：棘轮紧线器，公告号为：CN202888726U，不用360
°
旋转把手也能实现紧线，可解决在一些狭窄空间内无法紧线的问题。通过旋转把手来紧线的过程中无法控制输电线的拉紧程度，需要靠操作人员的肉眼观察来判断，容易造成输电线被过度拉紧。针对上述问题，我们专利技术了棘轮紧线器。

技术实现思路

[0004]本技术提出了棘轮紧线器，握持扳手并顺时针转动，可驱动转轴和辊筒转动，可牵引滑轮移动实现紧线。扳手顶端的连接筒上安装有限位组件，限位组件对第二齿轮有一定的阻力，通过调节限位组件可控制扳手的旋转扭力，不会造成输电线被过度拉紧。
[0005]本技术的技术方案是这样实现的：棘轮紧线器，包括有紧线组件和滑轮，所述紧线组件与滑轮之间由绳索活动连接；所述紧线组件包括有呈倒U型的支撑框，穿设在支撑框内的转轴、固定杆和连接杆，所述支撑框顶端铰接第一挂钩；所述转轴上固定套设有辊筒，所述辊筒位于支撑框内，所述绳索从滑轮中穿过，所述绳索的一端固定在辊筒上，另一端固定在连接杆上；所述转轴的一端穿过支撑框后连接有第一齿轮；所述支撑框沿一侧朝外设有连接柱，所述连接柱上套设有扭簧和挡块，所述扭簧的一端抵触在挡块前侧，所述支撑框一侧在连接柱上方安装有挡板，所述挡块的顶端抵触在挡板前侧，所述挡块的底端抵触在第一齿轮的齿槽内；所述转轴的一端在第一齿轮外侧安装有扳手，所述扳手顶端设有连接筒，所述连接筒内安装有第二齿轮和套盖，所述第二齿轮安装在转轴末端，所述套盖通过螺栓与转轴末端固定连接；所述连接筒沿外侧朝内开设有台阶孔，所述台阶孔内安装有限位组件，所述限位组件的底端抵触在第二齿轮的齿槽内。
[0006]进一步的有，所述限位组件包括有钉头、伸缩弹簧和调节螺栓，所述钉头、伸缩弹簧和调节螺栓自下而上依次安装在台阶孔内，所述钉头的底端抵触在第二齿轮的齿槽内。
[0007]进一步的有，所述滑轮包括有呈U型的活动框，所述活动框内铰接有转动轮，所述活动框底部铰接有第二挂钩，所述绳索套设在转动轮上。
[0008]进一步的有，所述连接筒沿外侧朝内开设有安装槽，所述第二齿轮和套盖安装在安装槽内；所述扳手为多段折弯件，所述扳手的下半部远离支撑框。
[0009]采用了上述技术方案，本技术的有益效果为：棘轮紧线器，紧线组件的支撑框内穿设有转轴、固定杆和连接杆。转轴上套设的辊筒位于支撑框内，绳索从滑轮中穿过，绳
索的一端固定在辊筒上，另一端固定在连接杆上。转轴的一端穿过支撑框后连接有第一齿轮。支撑框外侧的连接柱上套设有扭簧和挡块，支撑框一侧在连接柱上方安装有挡板，挡块的顶端抵触在挡板前侧，挡块的底端抵触在第一齿轮的齿槽内。转轴的一端在第一齿轮外侧安装有扳手，扳手顶端设有连接筒，连接筒内安装有第二齿轮和套盖，第二齿轮安装在转轴末端，连接筒上的限位组件的底端抵触在第二齿轮的齿槽内。握持扳手并顺时针转动，可驱动转轴和辊筒转动，可牵引滑轮移动实现紧线。扳手顶端的连接筒上安装有限位组件，限位组件对第二齿轮有一定的阻力，通过调节限位组件可控制扳手的旋转扭力，不会造成输电线被过度拉紧。
附图说明
[0010]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0011]图1为本技术的结构示意图；
[0012]图2为本技术的拆分结构示意图；
[0013]图3为图2的A部放大视图；
[0014]其中：1、绳索；2、支撑框；3、转轴；4、固定杆；5、连接杆；6、第一挂钩；7、辊筒；8、第一齿轮；9、连接柱；10、扭簧；11、挡块；12、挡板；13、扳手；14、连接筒；15、第二齿轮；16、套盖；17、螺栓；18、台阶孔；19、钉头；20、伸缩弹簧；21、调节螺栓；22、活动框；23、转动轮；24、第二挂钩；25、安装槽。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0016]如图1
‑
图3所示，棘轮紧线器，包括有紧线组件和滑轮，紧线组件与滑轮之间由绳索1活动连接。紧线组件包括有呈倒U型的支撑框2，穿设在支撑框2内的转轴3、固定杆4和连接杆5，支撑框2顶端铰接第一挂钩6。转轴3上固定套设有辊筒7，辊筒7位于支撑框2内，绳索1从滑轮中穿过，绳索1的一端固定在辊筒7上，另一端固定在连接杆5上。转轴3的一端穿过支撑框2后连接有第一齿轮8。支撑框2沿一侧朝外设有连接柱9，连接柱9上套设有扭簧10和挡块11，扭簧10的一端抵触在挡块11前侧，支撑框2一侧在连接柱9上方安装有挡板12，挡块11的顶端抵触在挡板12前侧，挡块11的底端抵触在第一齿轮8的齿槽内。转轴3的一端在第一齿轮8外侧安装有扳手13，扳手13顶端设有连接筒14，连接筒14内安装有第二齿轮15和套盖16，第二齿轮15安装在转轴3末端，套盖16通过螺栓17与转轴3末端固定连接。连接筒14沿外侧朝内开设有台阶孔18，台阶孔18内安装有限位组件，限位组件的底端抵触在第二齿轮15的齿槽内。
[0017]本实施例的限位组件包括有钉头19、伸缩弹簧20和调节螺栓21，钉头19、伸缩弹簧
20和调节螺栓21自下而上依次安装在台阶孔18内，钉头19的底端抵触在第二齿轮15的齿槽内。台阶孔18为螺纹孔结构，调节螺栓21可在台阶孔18内上下螺旋调节。通过转动调节螺栓21，可调节伸缩弹簧20对钉头19的支撑弹力，进而可调节钉头19对第二齿轮15的阻力，可实现调节扳手13的扭力。
[0018]本实施例的滑轮包括有呈U型的活动框22，活动框22内铰接有转动轮23，活动框22底部铰接有第二挂钩24，绳索1套设在转动轮23上。顺时针转动扳手13可将绳索1卷在辊筒7上，绳索1可驱动转动轮23滚动，可带动滑轮移动。
[0019]本实施例的连接筒14沿外侧朝内开设有安装槽25，第二齿轮15和套盖16安装在安装槽25内。扳手13为多段折弯件，扳手13的下半部远离支撑框2。扳手13依靠限位组件与第二齿轮15限位连接，转动扳手13可驱动转轴3转动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.棘轮紧线器，其特征在于，包括有紧线组件和滑轮，所述紧线组件与滑轮之间由绳索(1)活动连接；所述紧线组件包括有呈倒U型的支撑框(2)，穿设在支撑框(2)内的转轴(3)、固定杆(4)和连接杆(5)，所述支撑框(2)顶端铰接第一挂钩(6)；所述转轴(3)上固定套设有辊筒(7)，所述辊筒(7)位于支撑框(2)内，所述绳索(1)从滑轮中穿过，所述绳索(1)的一端固定在辊筒(7)上，另一端固定在连接杆(5)上；所述转轴(3)的一端穿过支撑框(2)后连接有第一齿轮(8)；所述支撑框(2)沿一侧朝外设有连接柱(9)，所述连接柱(9)上套设有扭簧(10)和挡块(11)，所述扭簧(10)的一端抵触在挡块(11)前侧，所述支撑框(2)一侧在连接柱(9)上方安装有挡板(12)，所述挡块(11)的顶端抵触在挡板(12)前侧，所述挡块(11)的底端抵触在第一齿轮(8)的齿槽内；所述转轴(3)的一端在第一齿轮(8)外侧安装有扳手(13)，所述扳手(13)顶端设有连接筒(14)，所述连接筒(14)内安装有第二齿轮(15)和套盖(16)，所述第二齿轮...

【专利技术属性】
技术研发人员：王艳，李培培，刘成，
申请(专利权)人：山东五洲电气股份有限公司，
类型：新型
国别省市：