一种轨道间距检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提出一种轨道间距检测装置，包括固定板和移动板，所述固定板向内凹陷形成凹陷部，所述凹陷部侧壁向内凹陷形成第一放置部，所述移动板侧壁向内凹陷形成第二放置部，所述移动板与所述固定板滑动连接，所述移动板的最大滑动值与最小滑动值的距离为误差间距，所述移动板处于最大滑动值时，所述第一放置部和所述第二放置部放置有轨道，且两者处于同一水平高度。本实用新型专利技术当移动板滑动至最大滑动值时，轨道能够放入第一放置部和第二放置部，当移动板滑动至最小滑动值时，轨道不能放入第一放置部和第二放置部，当上述两个条件均都满足时，则制作的轨道符合要求，能够快速检测制作的轨道是否合格，方便现场安装。方便现场安装。方便现场安装。

【技术实现步骤摘要】
一种轨道间距检测装置


[0001]本技术涉及轨道检测
，尤其涉及一种轨道间距检测装置。

技术介绍

[0002]太阳飞车也叫过山车，是一种机动游乐设施，常见于各种游乐场和主题公园中。
[0003]目前，轨道在制作的过程中通常使用卷尺测量制作的轨道长度，轨道在制作的过程中允许存在一定的误差数值，当误差数值小于设定的数值表示制作的轨道是符合标准的。但是，在制作过山车的轨道时，由于过山车的轨道较长，工作人员需要经常使用卷尺检测制作的轨道长度，导致操作较为繁琐且耗时耗力。

技术实现思路

[0004]本技术提出一种轨道间距检测装置，解决现有技术中经常使用卷尺检测制作的轨道长度是否合格导致操作繁琐和耗时耗力的问题。
[0005]本技术通过以下技术方案实现的：
[0006]一种轨道间距检测装置，包括：
[0007]固定板，所述固定板向内凹陷形成凹陷部，所述凹陷部侧壁向内凹陷形成第一放置部；和
[0008]移动板，所述移动板侧壁向内凹陷形成第二放置部，所述移动板与所述固定板滑动连接；
[0009]所述移动板的最大滑动值与最小滑动值的距离为误差间距；
[0010]所述移动板处于最大滑动值时，所述第一放置部和所述第二放置部放置有轨道，且两者处于同一水平高度。
[0011]进一步的技术方案是，所述第一放置部和所述第二放置部结构形状相同，且对称布置。
[0012]进一步的技术方案是，所述第一放置部和所述第二放置部均设置倒角部。
[0013]进一步的技术方案是，所述固定板远离所述第一放置部的一端开设凹槽，所述移动板通过调节部件设置在所述凹槽上。
[0014]进一步的技术方案是，所述调节部件包括：
[0015]设置于所述固定板的凹槽处的第一滑槽；
[0016]调节板，设置于所述固定板的凹槽处，所述调节板设置第二滑槽；和
[0017]至少一个锁紧螺栓，所述锁紧螺栓穿过第一滑槽、调节板和第二滑槽，并通过锁紧螺母将所述调节板固定在所述凹槽处。
[0018]进一步的技术方案是，所述锁紧螺栓的数量设置为3个，相应的锁紧螺母数量也设置为3个。
[0019]进一步的技术方案是，所述锁紧螺栓和所述锁紧螺母均设置紧固垫片。
[0020]进一步的技术方案是，所述调节板通过若干第一螺栓和第一螺母安装在固定板
上。
[0021]进一步的技术方案是，所述第一螺栓和所述第一螺母的数量设置为4个。
[0022]进一步的技术方案是，所述固定板、所述移动板和所述调节板为PVC固定板、PVC移动板和PVC调节板。
[0023]本技术的有益效果：
[0024]本技术通过设置固定板和移动板，当移动板滑动至最大滑动值时，轨道能够放入第一放置部和第二放置部，则表示轨道最大值符合要求，当移动板滑动至最小滑动值时，轨道不能放入第一放置部和第二放置部，则表示轨道最小值符合要求，当上述两个条件均都满足时，则制作的轨道符合要求，能够快速检测制作的轨道是否合格，方便现场安装。
附图说明
[0025]图1为本技术的整体正视结构示意图；
[0026]图2为图1的A处放大图；
[0027]图3为本技术的整体后视结构示意图；
[0028]图4为图3的B处放大图；
[0029]图5为本技术的使用状态图。
[0030]附图标记说明：
[0031]1、固定板；2、倒角部；3、第一放置部；4、凹陷部；5、第二放置部；6、移动板；7、第二滑槽；8、调节板；9、第一螺栓；10、锁紧螺栓；11、紧固垫片；12、第一螺母；13、第一滑槽；14、锁紧螺母；15、轨道；16、误差间距。
具体实施方式
[0032]为使本技术的目的、技术方案及效果更加清楚、明确，以下对本技术进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0033]本技术提供了一种轨道间距检测装置，应用于轨道检测领域，主要针对游乐场的轨道制作过程中检测尺寸较为麻烦的问题；
[0034]请参照图1至图5，在本技术的实施例中，该轨道15间距检测装置包括：
[0035]固定板1，所述固定板1的下部向内凹陷形成凹陷部4，以使固定板1形成倒置的L型板块，凹陷部的4左侧壁向左凹陷形成第一放置部3；和
[0036]移动板6，所述移动板6的右侧壁向右凹陷形成第二放置部5，所述移动板6与所述固定板1滑动连接，由于移动板6与固定板1滑动连接，因此，移动板具有最大滑动值和最小滑动值；其中，最大滑动值为移动板6移动至最远距离的数值，最小滑动值为移动板6移动至最近距离的数值；
[0037]所述移动板6的最大滑动值与最小滑动值的距离为误差间距16，误差间距16≤8mm，误差间距16相当于轨道15制作过程中可允许的误差范围；
[0038]所述移动板6处于最大滑动值时，所述第一放置部3和所述第二放置部5放置有轨道15，且两者处于同一水平高度，即第一放置部3和第二放置部5的高度对应；
[0039]所述移动板6处于最小滑动值时，所述第一放置部3和所述第二放置部5不能放入
轨道15；
[0040]当上述两种条件均都符合，制作的轨道15符合标准。
[0041]在使用本技术技术方案进行检测过程中，先将移动板6沿着固定板1滑动至最大滑动值，此时将轨道15的两端分别放入第一放置部3和第二放置部5，如果能够放入则表明制作的轨道15符合最大值要求，接着将移动板6沿着固定板1滑动至最小滑动值，此时再继续将轨道15的两端分别放入第一放置部3和第二放置部5，如果不能放入则表明制作的轨道15符合最小值要求，当上述两个条件同时符合，制作的轨道15即符合要求，便于快速判断制作的轨道15是否合格，相比于现有技术中用卷尺检测的方法，大大提高了工作效率，方便现场安装。此外，移动板6的最大滑动值与最小滑动值的距离为误差间距16，即相当于轨道15制作的过程中，可允许的长度误差为≤8mm，超过8mm则不符合轨道15制作标准。
[0042]具体的，虽然第一放置部3和第二放置部5处于同一水平高度，但是当第一放置部3的水平宽度和第二放置部5的水平宽度相同，水平高度不同时，放入的轨道15也能够进行检测，但是外形观感较差，且容易使放入的轨道15在第一放置部3或第二放置部5内上下滑动；当第一放置部3和第二放置部5的水平宽度不同，高度相同时，此时只要能够同时放入轨道15，则轨道15的检测结果将不会受到影响。
[0043]基于上述实施例，在本技术的一个优选的实施方式中，所述第一放置部3和所述第二放置部5结构形状相同，且对称布置。如图1所示，在本申请中，第一放置部3和第二放置部5呈倒立的U型结构，具有开口，开口能够使轨道15的端部放入，第一放置部3和第二放置部5结构形状以及尺寸完全相同，两者之间形成对称，避免轨本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种轨道间距检测装置，其特征在于，包括：固定板，所述固定板向内凹陷形成凹陷部，所述凹陷部侧壁向内凹陷形成第一放置部；和移动板，所述移动板侧壁向内凹陷形成第二放置部，所述移动板与所述固定板滑动连接；所述移动板的最大滑动值与最小滑动值的距离为误差间距；所述移动板处于最大滑动值时，所述第一放置部和所述第二放置部放置有轨道，且两者处于同一水平高度。2.根据权利要求1所述的一种轨道间距检测装置，其特征在于，所述第一放置部和所述第二放置部结构形状相同，且对称布置。3.根据权利要求1所述的一种轨道间距检测装置，其特征在于，所述第一放置部和所述第二放置部均设置倒角部。4.根据权利要求1所述的一种轨道间距检测装置，其特征在于，所述固定板远离所述第一放置部的一端开设凹槽，所述移动板通过调节部件设置在所述凹槽上。5.根据权利要求4所述的一种轨道间距检测装置，其特征在于，所述调节部件包括：设...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄云浪，吴攀焱，李坚，文红光，胡伟，
申请(专利权)人：深圳华侨城卡乐技术有限公司，
类型：新型
国别省市：