换热器及具有其的电池包和车辆制造技术

本实用新型专利技术公开了一种换热器及具有其的电池包和车辆，所述换热器包括第一板体和第二板体，第二板体固定在第一板体的厚度方向的一侧；第一板体与第二板体共同限定出换热介质进口、换热介质出口和多个换热流道；多个换热流道均连接在换热介质进口和换热介质出口之间，多个换热流道间隔设置；多个换热流道包括：至少一个第一换热流道，第一换热流道位于换热器的端部区域；和至少一个第二换热流道，第二换热流道位于换热器的中部区域；至少一个端部区域中第一换热流道的体积占比大于中部区域中第二换热流道的体积占比。根据本实用新型专利技术的换热器，换热器的换热效果好，方便了换热器的使用。用。用。

【技术实现步骤摘要】
换热器及具有其的电池包和车辆


[0001]本技术涉及电池
，尤其是涉及一种换热器及具有其的电池包和车辆。

技术介绍

[0002]电池包的换热效果的好坏，对电池包的使用性能影响较大。相关技术中，电池包的换热效果较差，不利于电池包内的电芯的快速充电，从而会影响电池包的正常使用。另外，电池包的体积较大，不利于电池包的安装和使用。

技术实现思路

[0003]本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术的一个目的在于提出一种换热器，换热器的换热效果好，有利于电芯组的快充。
[0004]本技术的另一个目的在于提出一种包括上述换热器的电池包。
[0005]本技术的再一个目的在于提出一种包括上述电池包的车辆。
[0006]根据本技术第一方面实施例的换热器，包括：第一板体；第二板体，所述第二板体固定在所述第一板体的厚度方向的一侧；所述第一板体与所述第二板体共同限定出换热介质进口、换热介质出口和多个换热流道；多个所述换热流道均连接在所述换热介质进口和所述换热介质出口之间，多个所述换热流道间隔设置；多个所述换热流道包括：至少一个第一换热流道，所述第一换热流道位于所述换热器的端部区域；和至少一个第二换热流道，所述第二换热流道位于所述换热器的中部区域；至少一个所述端部区域中所述第一换热流道的体积占比大于所述中部区域中所述第二换热流道的体积占比。
[0007]根据本技术实施例的换热器，通过设置多个换热流道，换热器的多个换热流道的布局较为合理，换热器可以通过与其他产品接触而实现热量交换，可以提高换热器的换热效果，方便了换热器的使用。此外，通过设置第一换热流道的体积占比大于第二换热流道的体积占比，使得换热器的端部区域的换热效果高于换热器的中部区域的换热效果，可以使电芯组表面的整体温度较为均衡，可以提高电芯组的快充能力与使用性能。
[0008]根据本技术的一些实施例，多个所述换热流道沿第一方向间隔设置，所述换热流道沿第二方向延伸，所述第一方向和所述第二方向垂直。
[0009]根据本技术的一些实施例，至少一个所述第一换热流道的长度大于所述第二换热流道的长度。
[0010]根据本技术的一些实施例，所述第一换热流道沿所述第二方向曲线延伸，所述第二换热流道沿所述第二方向直线延伸。
[0011]根据本技术的一些实施例，所述第一换热流道为多个，多个所述第一换热流道包括第一子换热流道和第二子换热流道，所述第一子换热流道位于所述第二子换热流道的远离所述第二换热流道的一侧，所述第一子换热流道的长度大于所述第二子换热流道的长度。
[0012]根据本技术的一些实施例，所述换热器的中部区域设有多个加强筋，多个所述加强筋沿所述第一方向间隔设置，每个所述加强筋位于相邻两个所述换热流道之间。
[0013]根据本技术的一些实施例，所述换热介质进口、所述换热介质出口和多个所述换热流道由所述第二板体的邻近所述第一板体的一侧表面的一部分朝向远离所述第一板体的方向凹入，并与所述第一板体配合形成。
[0014]根据本技术的一些实施例，所述换热器进一步包括：填充件，所述填充件设在所述第二板体的远离所述第一板体的一侧，所述填充件的远离所述第一板体的一侧表面与所述第二板体的远离所述第一板体的一侧表面平齐。
[0015]根据本技术的一些实施例，所述填充件为导热胶。
[0016]根据本技术的一些实施例，所述第一板体和所述第二板体焊接配合。
[0017]根据本技术的一些实施例，所述换热器的厚度为d，其中，所述d满足：2mm≤d≤5mm。
[0018]根据本技术的一些实施例，所述换热器的外表面具有绝缘层。
[0019]根据本技术第二方面实施例的电池包，包括：多个电芯组，多个所述电芯组并排放置，每个所述电芯组包括至少一个电芯；多个换热器，每个所述换热器为根据上述第一方面实施例的换热器，所述电芯组与所述换热器交替设置。
[0020]根据本技术第三方面实施例的车辆，包括根据上述第二方面实施例的电池包。
[0021]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0022]本技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
[0023]图1是根据本技术实施例的电池包的示意图；
[0024]图2是根据本技术实施例的换热器的爆炸图；
[0025]图3是根据本技术实施例的换热器的主视图；
[0026]图4是根据本技术另一个实施例的换热器的示意图；
[0027]图5是根据本技术实施例的电池包的剖面图；
[0028]图6是图5中圈示的A部的放大图。
[0029]附图标记：
[0030]100、换热器；
[0031]10、电芯组；1、电芯；11、极柱；
[0032]21、换热介质进口；22、换热介质出口；
[0033]23、换热流道；231、第一换热流道；
[0034]2311、第一子换热流道；2312、第二子换热流道；
[0035]232、第二换热流道；24、加强筋；
[0036]25、第一板体；26、第二板体；
[0037]27、填充件；28、进液管；29、出液管；20、导热件；
[0038]200、电池包；
[0039]201、箱体。
具体实施方式
[0040]下面详细描述本技术的实施例，参考附图描述的实施例是示例性的，下面参考图1
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图6描述根据本技术第一方面实施例的换热器100。
[0041]如图2所示，根据本技术第一方面实施例的换热器100，包括第一板体25和第二板体26。换热器100可以用于电芯组10的热交换，但不限于此。在本申请下面的描述中，换热器100以用于电芯组10为例进行说明。
[0042]具体而言，第二板体26固定在第一板体25的厚度方向(例如，图1中箭头A所指的方向)的一侧。例如，在图2的示例中，第一板体25和第二板体26的延伸方向相同，第一板体25和第二板体26叠置并连接以形成换热器100。由此，换热器100的结构简单，生产加工方便，且可以降低生产成本。第一板体25与第二板体26共同限定出换热介质进口21、换热介质出口22和多个换热流道23，在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上。多个换热流道23均连接在换热介质进口21和换热介质出口22之间，多个换热流道23间隔设置。在换热器100的工作过程中，换热介质适于从换热介质进口21流入，流经多个换热流道23以带走电芯组10产生的热量，然后从换热介质出口22流出。当换热器100用于对电芯组10进行热交换时，换热器100可以通过与电芯组10的接触对电芯组10进行本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种换热器，其特征在于，包括：第一板体；第二板体，所述第二板体固定在所述第一板体的厚度方向的一侧；所述第一板体与所述第二板体共同限定出换热介质进口、换热介质出口和多个换热流道，多个所述换热流道均连接在所述换热介质进口和所述换热介质出口之间，多个所述换热流道间隔设置；多个所述换热流道包括：至少一个第一换热流道，所述第一换热流道位于所述换热器的端部区域；和至少一个第二换热流道，所述第二换热流道位于所述换热器的中部区域；至少一个所述端部区域中所述第一换热流道的体积占比大于所述中部区域中所述第二换热流道的体积占比。2.根据权利要求1所述的换热器，其特征在于，多个所述换热流道沿第一方向间隔设置，所述换热流道沿第二方向延伸，所述第一方向和所述第二方向垂直。3.根据权利要求1所述的换热器，其特征在于，至少一个所述第一换热流道的长度大于所述第二换热流道的长度。4.根据权利要求2所述的换热器，其特征在于，所述第一换热流道沿所述第二方向曲线延伸，所述第二换热流道沿所述第二方向直线延伸。5.根据权利要求1所述的换热器，其特征在于，所述第一换热流道为多个，多个所述第一换热流道包括第一子换热流道和第二子换热流道，所述第一子换热流道位于所述第二子换热流道的远离所述第二换热流道的一侧，所述第一子换热流道的长度大于所述第二子换热流道的长度。6.根据权利要求2所述的换热器，其特征在于，所述换热器的中部区域设有多...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴艳凤，王骁，鲁志佩，郑卫鑫，易宁，
申请(专利权)人：比亚迪股份有限公司，
类型：新型
国别省市：