本申请实施例提供了一种打磨角度浮动装置,包括：转动轴；套设于转动轴上的双扭簧；调节块，转动轴与双扭簧的中部均与调节块的内壁连接，以调节双扭簧的预设角度；转动轴的两端均穿插连接有连接板，转动轴的两端还均穿插连接有限位件，两个限位件的一侧分别与连接板的外壁接触；两个连接板的一侧均固定安装于第一固定板上，第一固定板的一侧安装有第二固定板。本实用新型专利技术通过设置转动轴，将双扭簧套设于转动轴上，且在转动轴与双扭簧的中部设置调节块，进而可以在装置进行打磨时通过双扭簧对打磨机与被加工零件之间的贴合角度进行调整，同时调节块可以调整双扭簧的预压角度，进而可以调节打磨机的加工角度。以调节打磨机的加工角度。以调节打磨机的加工角度。
【技术实现步骤摘要】
一种打磨角度浮动装置
[0001]本说明书属于打磨装置的
，尤其涉及一种打磨角度浮动装置。
技术介绍
[0002]在现有技术中，目前产品打磨装置主要有两种。一种为主轴浮动打磨装置，打磨头置于主轴中心，主轴内部充满压缩空气，当打磨头径向受力时，装置内部在空气压的作用下，会形成一个反作用力，从而起到打磨头浮动的功能。一种为传统打磨装置，不具备浮动功能，通过将往复式打磨机直接与移动机构连接，通过固定的打磨路径对产品进行打磨，对一致性好的产品有较多应用。
[0003]主轴浮动打磨装，打磨头置于主轴中心，主轴内部充满压缩空气，依靠气压产品浮动力，浮动方向为打磨头的径向浮动，且浮动力由气压决定，无法做到浮动力随浮动形成的增加而增加。因为采用气压浮动的原因，对装置密封和精度都有较大要求，也使其成本大大增加。
[0004]传统打磨装置，因不具备浮动功能，对于产品一致性较差的产品进行打磨时，因为打磨路径固定，经常出现打磨效果不好的情况，对打磨头的磨损也比较严重
[0005]针对上述问题，目前尚未提出有效的解决方案。
[0006]应该注意，上面对技术背景的介绍只是为了方便对本技术的技术方案进行清楚、完整的说明，并方便本领域技术人员的理解而阐述的。不能仅仅因为这些方案在本技术的
技术介绍
部分进行了阐述而认为上述技术方案为本领域技术人员所公知
技术实现思路
[0007]本说明书目的在于提供一种打磨角度浮动装置，以解决现有打磨装置中精度低、成本高的问题。
[0008]本说明书提供的一种打磨角度浮动装置，包括：
[0009]转动轴；
[0010]套设于所述转动轴上的双扭簧；
[0011]调节块，所述转动轴与所述双扭簧的中部均与所述调节块的内壁连接，以调节所述双扭簧的预设角度；
[0012]所述转动轴的两端均穿插连接有连接板，所述转动轴的两端还均穿插连接有限位件，两个所述限位件的一侧分别与所述连接板的外壁接触；
[0013]两个所述连接板的一侧均固定安装于第一固定板上，所述第一固定板的一侧安装有第二固定板，所述第二固定板的一侧安装有第三固定板，所述第二固定板与所述第三固定板相对应的一侧均设有安装槽，两个所述安装槽的内壁均与打磨机的外壁抵接。
[0014]优选地，所述转动轴的两端还均穿插连接有支撑板，两个所述支撑板的一侧均固定连接在垫板的壁面上，所述垫板上与所述支撑板同侧的壁面上还对称设置有两个安装板，两个所述安装板的内壁分别与两个限位螺栓的外壁抵接，两个所述限位螺栓的一端分
别与较近的所述连接板的侧壁抵接。
[0015]优选地，所述垫板上与所述安装板相反的一侧固定连接有转接板。
[0016]优选地，两个所述支撑板、所述垫板与所述转接板设置为一体化结构。
[0017]优选地，两个所述支撑板的内壁还穿插连接液压缓冲器。
[0018]优选地，所述转动轴通过深沟球轴承分别与两个所述支撑板进行连接。
[0019]优选地，所述双扭簧的预压角度设置为30度。
[0020]优选地，所述限位件通过紧固螺栓与所述转动轴固定连接。
[0021]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0022]1、本技术通过设置转动轴，将双扭簧套设于转动轴上，且在转动轴与双扭簧的中部设置调节块，进而可以在装置进行打磨时通过双扭簧对打磨机与被加工零件之间的贴合角度进行调整，同时调节块可以调整双扭簧的预压角度，进而可以调节打磨机的加工角度。
[0023]2、本技术通过设置限位螺栓，限位螺栓的一端与支撑板的侧壁抵接，而两个支撑板均是穿插连接在转动轴的两端，进而可以通过调整限位螺栓的长度，实现调节连接板的角度，进而实现打磨机角度的调整。
[0024]3、本技术通过设置转接板，同时将转接板、支撑板和垫板设置为一体化结构，可以提高装置在工作时的稳定性。
[0025]4、本技术通过设置深沟球轴承，通过深沟球轴承对转动轴与支撑板进行连接，使得转动轴能够能够承受更多方向上的冲击，进而使得双扭簧在工作时的受力与施力更加稳定，使得打磨机的工作状态更加稳定。
附图说明
[0026]为了更清楚地说明本说明书实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本说明书中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0027]图1是本说明书实施例提供的一种打磨角度浮动装置的整体结构图；
[0028]图2是本说明书实施例提供的一种打磨角度浮动装置双扭簧配合图；
[0029]图3是本说明书实施例提供的一种打磨角度浮动装置限位块配合图；
[0030]图4是本说明书实施例提供的一种打磨角度浮动装置转接板配合图。
[0031]图中：1、转动轴；2、双扭簧；3、调节块；4、连接板；5、限位件；6、第一固定板；7、第二固定板；8、第三固定板；9、打磨机；10、支撑板；11、垫板；12、安装板；13、限位螺栓；14、转接板；15、液压缓冲器；16、深沟球轴承。
具体实施方式
[0032]为了使本
的人员更好地理解本说明书中的技术方案，下面将结合本说明书实施例中的附图，对本说明书实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本说明书一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本说明书中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于
本说明书保护的范围。
[0033]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“中”、“下”、“内”、“外”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或组件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。下面根据本技术的整体结构，对其实施方式进行说明。
[0034]参照图1所示，本申请实施例提供了一种打磨角度浮动装置，包括：
[0035]转动轴1；
[0036]套设于转动轴1上的双扭簧2；
[0037]调节块3，转动轴1与双扭簧2的中部均与调节块3的内壁连接，以调节双扭簧2的预设角度；
[0038]转动轴1的两端均穿插连接有连接板4，转动轴1的两端还均穿插连接有限位件5，两个限位件5的一侧分别与连接板4的外壁接触；
[0039]两个连接板4的一侧均固定安装于第一固定板6上，第一固定板6的一侧安装有第二固定板6，第二固定板7的一侧安装有第三固定板8，第二固定板7与第三固定板8相对应的一侧均本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种打磨角度浮动装置，其特征在于，包括：转动轴；套设于所述转动轴上的双扭簧；调节块，所述转动轴与所述双扭簧的中部均与所述调节块的内壁连接，以调节所述双扭簧的预设角度；所述转动轴的两端均穿插连接有连接板，所述转动轴的两端还均穿插连接有限位件，两个所述限位件的一侧分别与所述连接板的外壁接触；两个所述连接板的一侧均固定安装于第一固定板上，所述第一固定板的一侧安装有第二固定板，所述第二固定板的一侧安装有第三固定板，所述第二固定板与所述第三固定板相对应的一侧均设有安装槽，两个所述安装槽的内壁均与打磨机的外壁抵接。2.根据权利要求1所述的打磨角度浮动装置，其特征在于，所述转动轴的两端还均穿插连接有支撑板，两个所述支撑板的一侧均固定连接在垫板的壁面上，所述垫板上与所述支撑板同侧的壁面上还对称设置有两个安装板，两个所...
【专利技术属性】
技术研发人员：安健，王波，曾超，
申请(专利权)人：南通普热斯勒汽车部件有限公司，
类型：新型
国别省市：
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