精度测量自动校准装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了精度测量自动校准装置，包括锅炉汽包，所述锅炉汽包通过连接管道与液位计连通，所述液位计的内部滑动有浮子，所述浮子的内部通过间距调节件固定有测量片；所述液位计固定在底座上，所述底座的顶部一侧安装有支架，所述支架上等距离安装有CCD相机；所述锅炉汽包的内部安装有液位传感器，所述支架的背部安装有PLC控制器，所述液位传感器和CCD相机电性连接PLC控制器的输入端，所述PLC控制器的输出端电性连接间距调节件。本实用新型专利技术根据液位传感器与液位计的液位差值控制间距调节件进行校准调整，继续确保锅炉汽包液位计具有较高的测量准确度。较高的测量准确度。较高的测量准确度。

【技术实现步骤摘要】
精度测量自动校准装置


[0001]本技术涉及锅炉液位计
，具体为精度测量自动校准装置。

技术介绍

[0002]随着中国经济的发展，石油、化工、冶金、电力、煤化、焦化、造纸、制药、钢铁等行业也在不断地增加和扩大，各种吨位的锅炉也相继投入使用，继而带动了锅炉汽包液位计的发展，市场上各种各样的汽包液位计相继诞生，目前已有的锅炉汽包液位计长期使用后大多存在测量精度变化的问题，导致出现无法确定液位计测量结果是否准确的情况。
[0003]如中国专利CN212565729U公开的一种锅炉汽包液位计，涉及锅炉
，为解决现有的液位计在测量时，水中含有的各种重金属和杂质容易对液位计造成损坏，影响使用寿命与测量精度的问题。其液位计仍存在长期使用因其他原因导致液位计的准确度不高的情况，缺少能够定期检测液位计准确度并进行自动校准的装置。因此，设计一种精度测量自动校准装置是很有必要的。

技术实现思路

[0004]针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本技术提供精度测量自动校准装置，根据液位传感器与液位计的液位差值控制间距调节件进行校准调整，继续确保锅炉汽包液位计具有较高的测量准确度。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：精度测量自动校准装置，包括锅炉汽包，所述锅炉汽包通过连接管道与液位计连通，所述液位计的内部滑动有浮子，所述浮子的内部通过间距调节件固定有测量片；
[0006]所述液位计固定在底座上，所述底座的顶部一侧安装有支架，所述支架上等距离安装有CCD相机；
[0007]所述锅炉汽包的内部安装有液位传感器，所述支架的背部安装有PLC控制器，所述液位传感器和CCD相机电性连接PLC控制器的输入端，所述PLC控制器的输出端电性连接间距调节件。
[0008]优选的，所述间距调节件包括电磁铁、永磁铁、滑板、通孔和调节杆；
[0009]所述电磁铁固定在浮子的底部内壁，所述电磁铁的正上方安装有永磁铁，所述永磁铁固定在滑板的底部，所述浮子的顶部中心处开设有通孔，所述滑板的顶部中心处安装有穿过通孔的调节杆，所述调节杆的顶端安装有测量片。
[0010]优选的，所述滑板滑动连接在浮子的内部。
[0011]优选的，所述电磁铁与永磁铁相邻一侧的磁极相同。
[0012]优选的，所述连接管道上安装有阀门。
[0013]本技术的有益效果为：
[0014]根据液位传感器与液位计的液位差值控制间距调节件进行校准调整，继续确保锅炉汽包液位计具有较高的测量准确度。
附图说明
[0015]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0016]图1是本技术整体平面结构示意图；
[0017]图2是本技术浮子正视平面结构示意图；
[0018]图3是本技术浮子剖视平面结构示意图；
[0019]图中标号：1、锅炉汽包；2、液位传感器；3、连接管道；4、阀门；5、液位计；6、底座；7、支架；8、PLC控制器；9、CCD相机；10、浮子；11、间距调节件；12、测量片；13、电磁铁；14、永磁铁；15、滑板；16、通孔；17、调节杆。
具体实施方式
[0020]在下文中，仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的那样，在不脱离本技术的精神或范围的情况下，可通过各种不同方式修改所描述的实施例。因此，附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。
[0021]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。
[0022]下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0023]由图1、图2和图3给出，本技术提供如下技术方案：精度测量自动校准装置，包括锅炉汽包1，锅炉汽包1通过连接管道3与液位计5连通，液位计5的内部滑动有浮子10，浮子10的内部通过间距调节件11固定有测量片12；
[0024]液位计5固定在底座6上，底座6的顶部一侧安装有支架7，支架7上等距离安装有CCD相机9；
[0025]锅炉汽包1的内部安装有液位传感器2，支架7的背部安装有PLC控制器8，液位传感器2和CCD相机9电性连接PLC控制器8的输入端，PLC控制器8的输出端电性连接间距调节件11。
[0026]优选的，间距调节件11包括电磁铁13、永磁铁14、滑板15、通孔16和调节杆17；
[0027]电磁铁13固定在浮子10的底部内壁，电磁铁13的正上方安装有永磁铁14，永磁铁14固定在滑板15的底部，浮子10的顶部中心处开设有通孔16，滑板15的顶部中心处安装有穿过通孔16的调节杆17，调节杆17的顶端安装有测量片12，当需要校准时，液位传感器2自动测量锅炉汽包1内部的液位，并将监控的液位信息传输至PLC控制器8，CCD相机9自动对液位计5及其测量片12进行拍摄，并将拍摄的图片信息传输至PLC控制器8，PLC控制器8处理后读出液位计5测量的液位信息，若液位传感器2测量的数据高于CCD相机9读取的液位计5示数，则PLC控制器8控制电磁铁13电压增大，使电磁铁13的磁力增加，由于永磁铁14的磁力不变，永磁铁14与电磁铁13之间的磁力大于永磁铁14自身重力向上运动，带动调节杆17穿过
通孔16向上运动，继而带动测量片12向上运动，实现对液位计5的校准，若液位传感器2测量的数据低于CCD相机9读取的液位计5示数，则PLC控制器8控制电磁铁13电压减小，使电磁铁13的磁力减小，由于永磁铁14的磁力不变，永磁铁14与电磁铁13之间的磁力小于永磁铁14自身重力向下运动，带动测量片12向下运动，实现对液位计5的校准，根据液位传感器2与液位计5的液位差值控制间距调节件11进行校准调整，继续确保锅炉汽包1液位计具有较高的测量准确度。
[0028]优选的，滑板15滑动连接在浮子10的内部。
[0029]优选的，电磁铁13与永磁铁14相邻一侧的磁极相同。
[0030]优选的，连接管道3上安装有阀门4，方便连接管道3的通断。
[0031]工作原理：当需要校准时，液位传感器2自动测量锅炉汽包1内部的液位，并将监控的液位信息传输至PLC控制器8，CCD相机9自动对液位计5及其测量片12进行拍摄，并将拍摄的图片信息传输至PLC控制器8，PLC控制器8处理后读出液位计5本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.精度测量自动校准装置，包括锅炉汽包(1)，所述锅炉汽包(1)通过连接管道(3)与液位计(5)连通，其特征在于：所述液位计(5)的内部滑动有浮子(10)，所述浮子(10)的内部通过间距调节件(11)固定有测量片(12)；所述液位计(5)固定在底座(6)上，所述底座(6)的顶部一侧安装有支架(7)，所述支架(7)上等距离安装有CCD相机(9)；所述锅炉汽包(1)的内部安装有液位传感器(2)，所述支架(7)的背部安装有PLC控制器(8)，所述液位传感器(2)和CCD相机(9)电性连接PLC控制器(8)的输入端，所述PLC控制器(8)的输出端电性连接间距调节件(11)。2.根据权利要求1所述的精度测量自动校准装置，其特征在于：所述间距调节件(11)包括电磁铁(13)、永磁铁(...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡立军，
申请(专利权)人：无锡普瑞精密技术有限公司，
类型：新型
国别省市：