本实用新型专利技术属于防腐处理装置技术领域，尤其是一种钢管内壁热喷涂环氧粉末防腐处理装置，现提出如下方案，其包括底板，所述底板的顶部固定安装有两个对称设置的连接板，两个连接板的顶部固定安装有同一个顶板，顶板的一侧固定安装有伺服电机，所述顶板的底部开设有方槽，伺服电机的输出轴延伸至方槽内并固定安装有转杆，转杆上螺纹连接有滑板，所述方槽的顶部内壁开设有限位槽，滑板的顶部延伸至限位槽内，两个连接板相互靠近的一侧均开设有凹槽，凹槽的顶部内壁和底部内壁上固定安装有同一个固定杆。通过启动推杆电机，推杆电机的输出轴带动喷粉机进行移动，从而能够很好的对钢管的内壁进行喷涂，防止其发生腐蚀。防止其发生腐蚀。防止其发生腐蚀。
【技术实现步骤摘要】
一种钢管内壁热喷涂环氧粉末防腐处理装置
[0001]本技术涉及防腐处理装置领域，具体公开一种钢管内壁热喷涂环氧粉末防腐处理装置。
技术介绍
[0002]具有空心截面，其长度远大于直径或周长的钢材。按截面形状分为圆形、方形、矩形和异形钢管；按材质分为碳素结构钢钢管、低合金结构钢钢管、合金钢钢管和复合钢管；按用途分为输送管道用、工程结构用、热工设备用、石油化工工业用、机械制造用、地质钻探用、高压设备用钢管等；按生产工艺分为无缝钢管和焊接钢管，其中无缝钢管又分热轧和冷轧(拔)两种，焊接钢管又分直缝焊接钢管和螺旋缝焊接钢管。
[0003]由于现有的钢管在使用时其内壁不便于喷涂环氧防腐剂，为此使得钢管在长期使用时，其内壁会发生腐蚀，使得其发生毁坏，为此我们提出用于解决上述问题。
技术实现思路
[0004]鉴于现有技术中的上述缺陷或不足，本申请旨在提供一种钢管内壁热喷涂环氧粉末防腐处理装置，包括底板，所述底板的顶部固定安装有两个对称设置的连接板，两个连接板的顶部固定安装有同一个顶板，顶板的一侧固定安装有伺服电机，所述顶板的底部开设有方槽，伺服电机的输出轴延伸至方槽内并固定安装有转杆，转杆上螺纹连接有滑板，所述方槽的顶部内壁开设有限位槽，滑板的顶部延伸至限位槽内，两个连接板相互靠近的一侧均开设有凹槽，凹槽的顶部内壁和底部内壁上固定安装有同一个固定杆，固定杆上滑动安装有升降板，升降板的底部固定安装有第二弹簧的一端，第二弹簧的另一端固定安装在凹槽的底部内壁上，所述底板的顶部固定安装有连接座，连接座的顶部设有下夹板，下夹板上设有同一个钢管，所述升降板的底部固定安装有固定板，固定板的底部固定安装有上夹板。
[0005]优选的，所述转杆上设有旋向相反的外螺纹，滑板的一侧开设有螺纹孔，螺纹孔的侧壁上设有内螺纹，内螺纹与外螺纹相啮合。
[0006]优选的，所述升降板的一侧延伸至凹槽的外侧，且升降板的顶部固定安装有梯形块，滑板与梯形块相配合。
[0007]优选的，所述连接板的一侧设有推杆电机，推杆电机的输出轴上设有喷粉机，喷粉机与钢管相配合。
[0008]优选的，所述上夹板和下夹板相互靠近的一侧均固定安装有多个第一弹簧的一端，第一弹簧的另一端固定安装有夹环，夹环与钢管相配合。
[0009]优选的，所述第一弹簧的数量为五到十个，且五到十个第一弹簧等间距间隔设置。
[0010]有益效果：
[0011]、该钢管内壁热喷涂环氧粉末防腐处理装置，通过滑板滑动能够挤压梯形块，使得两个梯形块进行升降，梯形块升降能够带动上夹板进行升降，从而上夹板和下夹板能够很好的带动夹环对钢管进行夹持。
[0012]2、该钢管内壁热喷涂环氧粉末防腐处理装置，通过启动推杆电机，推杆电机的输出轴带动喷粉机进行移动，使得喷粉机能够移动到钢管内，从而能够很好的对钢管的内壁进行喷涂，防止其发生腐蚀。
附图说明
[0013]通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本申请的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0014]图1为本技术结构示意图；
[0015]图2为图1的A部分的放大示意图；
[0016]图3为主视结构示意图；
[0017]图4为本技术的上夹板和下夹板的侧视示意图。
[0018]图中：1、底板；2、连接座；3、下夹板；4、钢管；5、推杆电机；6、喷粉机；7、连接板；8、顶板；9、伺服电机；10、转杆；11、滑板；12、梯形块；13、固定板；14、上夹板；15、第一弹簧；16、夹环；17、凹槽；18、第二弹簧；19、固定杆；20、升降板。
具体实施方式
[0019]下面结合附图和实施例对本申请作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关专利技术，而非对该专利技术的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与专利技术相关的部分。
[0020]本技术实施例中的附图：图中不同种类的剖面线不是按照国标进行标注的，也不对元件的材料进行要求，是对图中元件的剖视图进行区分。
[0021]请参阅图1
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4，一种钢管内壁热喷涂环氧粉末防腐处理装置，包括底板1，所述底板1的顶部固定安装有两个对称设置的连接板7，两个连接板7的顶部固定安装有同一个顶板8，顶板8的一侧固定安装有伺服电机9，所述顶板8的底部开设有方槽，伺服电机9的输出轴延伸至方槽内并固定安装有转杆10，转杆10上螺纹连接有滑板11，所述方槽的顶部内壁开设有限位槽，滑板11的顶部延伸至限位槽内，两个连接板7相互靠近的一侧均开设有凹槽17，凹槽17的顶部内壁和底部内壁上固定安装有同一个固定杆19，固定杆19上滑动安装有升降板20，升降板20的底部固定安装有第二弹簧18的一端，第二弹簧18的另一端固定安装在凹槽17的底部内壁上，所述底板1的顶部固定安装有连接座2，连接座2的顶部设有下夹板3，下夹板3上设有同一个钢管4，所述升降板20的底部固定安装有固定板13，固定板13的底部固定安装有上夹板14。
[0022]其中，所述转杆10上设有旋向相反的外螺纹，滑板11的一侧开设有螺纹孔，螺纹孔的侧壁上设有内螺纹，内螺纹与外螺纹相啮合，通过螺纹结构的设置从而能够使得当转杆10转动时能够带动滑板11在转杆10上进行滑动。
[0023]其中，所述升降板20的一侧延伸至凹槽17的外侧，且升降板20的顶部固定安装有梯形块12，滑板11与梯形块12相配合，通过滑板11与梯形块12的配合设置从而能够使得当滑板11滑动时能够带动梯形块12进行升降。
[0024]其中，所述连接板7的一侧设有推杆电机5，推杆电机5的输出轴上设有喷粉机6，喷粉机6与钢管4相配合，通过喷粉机6与钢管4的配合设置从而能够使得当喷粉机6移动到钢
管4内时，此时喷粉机6能够对钢管4的内壁进行很好的喷涂。
[0025]其中，所述上夹板14和下夹板3相互靠近的一侧均固定安装有多个第一弹簧15的一端，第一弹簧15的另一端固定安装有夹环16，夹环16与钢管4相配合，通过夹环16的设置从而能够使得当夹环16进行升降时能够很好的对钢管4进行一个夹持作用。
[0026]其中，所述第一弹簧15的数量为五到十个，且五到十个第一弹簧15等间距间隔设置，通过多个第一弹簧15的设置从而能够更好的对钢管4进行夹持。
[0027]使用时，所述喷粉机6的型号:MW/A4库号：M122856，将钢管4放置在下夹板3上，此时启动伺服电机9，伺服电机9的输出轴带动转杆10进行转动，转杆10转动能够带动两个滑板11朝着相反的方向进行滑动，滑板11滑动能够挤压梯形块12，使得两个梯形块12进行升降，梯形块12升降能够带动上夹板14进行升降，从而上夹板14和下夹板3能够很好的带动夹环16对钢管4进行夹持，此时启动推杆电机5，推杆电机5的输出轴带动喷粉机6进行移动，使得喷粉机6能够移动到钢管4内，从而能够很好的对钢管4的内壁进行喷涂，防止其发生腐蚀，从而能够便本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种钢管内壁热喷涂环氧粉末防腐处理装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶部固定安装有两个对称设置的连接板(7)，两个连接板(7)的顶部固定安装有同一个顶板(8)，顶板(8)的一侧固定安装有伺服电机(9)，所述顶板(8)的底部开设有方槽，伺服电机(9)的输出轴延伸至方槽内并固定安装有转杆(10)，转杆(10)上螺纹连接有滑板(11)，所述方槽的顶部内壁开设有限位槽，滑板(11)的顶部延伸至限位槽内，两个连接板(7)相互靠近的一侧均开设有凹槽(17)，凹槽(17)的顶部内壁和底部内壁上固定安装有同一个固定杆(19)，固定杆(19)上滑动安装有升降板(20)，升降板(20)的底部固定安装有第二弹簧(18)的一端，第二弹簧(18)的另一端固定安装在凹槽(17)的底部内壁上，所述底板(1)的顶部固定安装有连接座(2)，连接座(2)的顶部设有下夹板(3)，下夹板(3)上设有同一个钢管(4)，所述升降板(20)的底部固定安装有固定板(13)，固定板(13)的底部固定安装有上夹板(14)。2.根据权利要求1所述的一种钢管内壁热喷涂环氧粉末防...
【专利技术属性】
技术研发人员：张超，孙清轩，孙国庆，刘建新，孙宝胜，王志强，杨敏，
申请(专利权)人：河北奥翔管道有限公司，
类型：新型
国别省市：
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