本实用新型专利技术公开了一种上光密闭容器内缺油检测装置，包括腔式刮刀、接油罐和网纹辊，接油罐内部设置有量杯，该量杯上部为开口结构，量杯的下端下油口与接油罐的下端下油口上下同心，接油罐的顶部设置有用于检测量杯液位的光电传感器，检测量杯上设置有指示点A和指示点B，腔式刮刀与网纹辊外表面贴合，腔式刮刀上部的溢流口连接有溢流管，溢流管的下端穿至接油罐中与量杯对应，腔式刮刀的下部设置有上油口；通过测量量杯容积来间接反应密闭容器腔式刮刀内上光油的容积措施，有效的检测腔式刮刀内上光油是否缺少的问题，从而保证了上光油的良好供应及循环，保证了产品质量，避免出现大量废品情况的发生，而且该装置直观，易维护。易维护。易维护。
【技术实现步骤摘要】
一种上光密闭容器内缺油检测装置
[0001]本技术涉及上光油密缺油检测
，具体为一种上光密闭容器内缺油检测装置。
技术介绍
[0002]联线上光机的上光油循环系统是连续不断的给网纹辊提供上光油，密闭的腔式刮刀可以将上光油封闭在网纹辊表面上，利于上光油进入网纹辊网穴内。
[0003]正常工作时，电磁阀控制油泵工作，上油泵通过管道将油桶内的上光油输送到腔式刮刀内，光油一部分涂布在网纹辊上，然后转印到印品上，用于正常的印品上光；这套循环系统存在着不足：上光油在密闭的腔式刮刀内，油液的多少，不能直观看到或者检测到；当经过一段时间的使用后，定会出现上光油桶内的光油正常消耗后，造成上油量不足或者上油管道堵塞时，密闭的腔式刮刀内油液过少的情况，光油不能充分的填充网纹辊网穴的现象，从而造成印品上光油涂布不均匀，而这种情况不易察觉，往往会造成大量废品。针对上述问题提出了一种上光密闭容器内缺油检测装置。
技术实现思路
[0004]本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种上光密闭容器内缺油检测装置，通过测量量杯容积来间接反应密闭容器腔式刮刀内上光油的容积措施，有效的检测腔式刮刀内上光油是否缺少的问题，从而保证了上光油的良好供应及循环，保证了产品质量，避免出现大量废品情况的发生，而且该装置直观，易维护，对日常检修也更加的方便，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种上光密闭容器内缺油检测装置，包括腔式刮刀、接油罐和网纹辊，接油罐内部设置有量杯，该量杯上部为开口结构，量杯的下端下油口与接油罐的下端下油口上下同心，接油罐的顶部设置有用于检测量杯液位的光电传感器，检测量杯上设置有指示点A和指示点B，腔式刮刀与网纹辊外表面贴合，腔式刮刀上部的溢流口连接有溢流管，溢流管的下端穿至接油罐中与量杯对应，腔式刮刀的下部设置有上油口。
[0006]进一步的，还包括上光油桶，上光油桶中设置有回油钢管和上油钢管，上油钢管通过管道与上油泵进口连接，上油泵的出口通过管道与上油口连接，回油钢管通过管道与回油泵出口连接，回油泵的回油口通过管道与接油罐下端的下油口连接。
[0007]进一步的，所述上油泵和回油泵分别固定在基座上，基座的侧面设置有分别控制上油泵和回油泵的电磁阀。
[0008]进一步的，所述量杯的下油口直径为上油泵出口直径的四分之一。
[0009]进一步的，所述指示点A与指示点B之间的液体容积为腔式刮刀内上光油的液体容积的五分之四，且指示点A与量杯上端齐平。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011]本技术通过测量量杯容积来间接反应密闭容器腔式刮刀内上光油的容积措施，有效的检测腔式刮刀内上光油是否缺少的问题，从而保证了上光油的良好供应及循环，保证了产品质量，避免出现大量废品情况的发生，而且该装置直观，易维护，对日常检修也更加的方便。
附图说明
[0012]图1为本技术结构示意图；
[0013]图2为本技术接油罐内部构示意图。
[0014]图中：1上光油桶、2回油钢管、3上油钢管、4接油罐、5量杯、6上油口、7溢流管、8腔式刮刀、9网纹辊、10光电传感器、11上油泵、12回油泵、13电磁阀、14基座、15指示点A、16指示点B。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0016]请参阅图1
‑
2，本技术提供一种技术方案：一种上光密闭容器内缺油检测装置，包括腔式刮刀8、接油罐4和网纹辊9，接油罐4内部设置有量杯5，该量杯5上部为开口结构，量杯5的下端下油口与接油罐4的下端下油口上下同心，接油罐4的顶部设置有用于检测量杯5液位的光电传感器10，检测量杯5上设置有指示点A15和指示点B16，指示点A15与指示点B16之间的液体容积为腔式刮刀8内上光油的液体容积的五分之四，且指示点A15与量杯5上端齐平，当量杯5内的上光油下降到指示点B16液位时，腔式刮刀8内的上光油也几乎用完，通过光电传感器10能够对指示点A15和指示点B16进行检测，当量杯内的上光油下降到B液位时，检测光电10会发出缺油检测信号，这时光电传感器10开始报警，表示腔式刮刀8内上光油不足，即将用完，提示添加光油；为避免造成上光不足，将停止工作，腔式刮刀8与网纹辊9外表面贴合，腔式刮刀8上部的溢流口连接有溢流管7，溢流管7的下端穿至接油罐4中与量杯5对应，通过溢流管7能够将多余的上光油导向量杯5内，实现上光油的循环，腔式刮刀8的下部设置有上油口6。
[0017]上光油桶1中设置有回油钢管2和上油钢管3，上油钢管3通过管道与上油泵11进口连接，上油泵11的出口通过管道与上油口6连接，量杯5的下油口直径为上油泵11出口直径的四分之一，回油钢管2通过管道与回油泵12出口连接，回油泵12的回油口通过管道与接油罐4下端的下油口连接，上油泵11和回油泵12分别固定在基座14上，基座14的侧面设置有分别控制上油泵11和回油泵12的电磁阀13，通过上油泵11和回油泵12为上油和回油提供动力，实现该系统上光油的循环。
[0018]工作原理：正常工作时，电磁阀13打开后，上油泵11和回油泵12开始工作，上油泵11通过上油钢管3将上光油吸入上油泵11内，然后通过腔式刮刀8下方的上油口6进入腔式刮刀8内，多余的上光油从溢流管7流到接油罐4内的量杯5中，量杯5的下口直径为上油泵11直径的1/4，量杯5中指示点A15与指示点B16之间的液体容积与腔式刮刀8内上光油的液体
容积的4/5；当量杯5下油口的流量小于溢流管7的流量时，量杯5内液体不断积累，直至将量杯5填满后，上光油溢流出量杯5，从接油罐4流走；此时光电传感器10测液面正常，可正常工作；上光油经过管道被回油泵12抽出，再经过管道和回油钢管2流入上光油桶1内，这样就可以连续不断地给网纹辊9提供上光油。
[0019]当上光油上油不足时，溢流管7的流量小于量杯5下口流量时，量杯5内液体不会溢出量杯5，而全部从量杯5的下端口流出，当量杯5内的上光油下降到指示点B16液位时，光电传感器10会发出缺油检测信号；由于量杯5中指示点A15与指示点B16之间的液体容积与腔式刮刀8内上光油液体容积的4/5，当液面达到指示点B16处时，腔式刮刀8内的上光油也几乎用完，这时光电传感器10开始报警，表示腔式刮刀8内上光油不足，即将用完，提示添加上光油；为避免造成上光油不足，将停止工作。
[0020]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种上光密闭容器内缺油检测装置，包括腔式刮刀（8）、接油罐（4）和网纹辊（9），其特征在于：接油罐（4）内部设置有量杯（5），该量杯（5）上部为开口结构，量杯（5）的下端下油口与接油罐（4）的下端下油口上下同心，接油罐（4）的顶部设置有用于检测量杯（5）液位的光电传感器（10），检测量杯（5）上设置有指示点A（15）和指示点B（16），腔式刮刀（8）与网纹辊（9）外表面贴合，腔式刮刀（8）上部的溢流口连接有溢流管（7），溢流管（7）的下端穿至接油罐（4）中与量杯（5）对应，腔式刮刀（8）的下部设置有上油口（6）。2.根据权利要求1所述的一种上光密闭容器内缺油检测装置，其特征在于：还包括上光油桶（1），上光油桶（1）中设置有回油钢管（2）和上油钢管（3），上油钢管（3）通过管道与上油泵（11）进口连接，上油泵（1...
【专利技术属性】
技术研发人员：魏献华，李来平，孟庆银，
申请(专利权)人：新乡市新机创新机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。