一种布料压花切边机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种布料压花切边机，属于压花切边机技术领域，其包括机架，机架的两侧均装有收放机构，机架的上表面两侧均装有一号支撑板，一号支撑板的侧表面装有一号电机，一号电机的输出端装有驱动轴，一号支撑板之间转动连接有联动轴，机架的上表面装有驱动架，驱动架的输出端装有第一压板和第二压板，机架的内壁两侧均滑动连接有抽屉，机架的内侧下表面装有支撑座，通过拉动其中某一侧抽屉的方式，带动连接板进行移动，进而通过齿条的移动对齿轮施力，并通过齿轮的旋转带动另一组齿条向另一方向进行调节，达成对于机架两侧抽屉的同步抽拉效果，给压花边过程中所产生碎布料的收纳提供了方便，避免对于加工流程造成阻碍的情况发生。情况发生。情况发生。

【技术实现步骤摘要】
一种布料压花切边机


[0001]本技术属于压花切边机
，具体地说，涉及布料压花切边机。

技术介绍

[0002]压花切边机是一种对于布料进行加工的专业装置，其目的是为了通过在布料边缘裁剪加工出相应花纹的方式，达成对于布料更好的加工效果，在压花切边机的实际使用过程中，由于传统类型的压花切边机在压花切边的操作流程中，往往会在旁侧位置产生大量的碎布料，散落在旁侧的碎布料会对后续的加工流程造成阻碍，并且整体流程的美观性也较差，需要进行改进。
[0003]有鉴于此特提出本技术。

技术实现思路

[0004]为解决上述技术问题，本技术采用技术方案的基本构思是：
[0005]一种布料压花切边机，包括机架，所述机架的两侧均装有收放机构，所述机架的上表面两侧均装有一号支撑板，所述一号支撑板的侧表面装有一号电机，所述一号电机的输出端装有驱动轴，所述一号支撑板之间转动连接有联动轴，所述机架的上表面装有驱动架，所述驱动架的输出端装有第一压板和第二压板，所述机架的内壁两侧均滑动连接有抽屉，所述机架的内侧下表面装有支撑座，所述支撑座的上表面设置有齿轮，所述支撑座的上表面滑动连接有齿条，所述齿条的一端装有连接板。
[0006]作为本技术的进一步方案：所述驱动轴转动连接在一号支撑板之间，所述驱动轴与联动轴相贴合。
[0007]作为本技术的进一步方案：所述第一压板和第二压板滑动连接在驱动架的内侧，所述第一压板和第二压板呈对称分布，所述第一压板和第二压板的两侧均装有刀片，所述刀片的形状为波浪形。
[0008]作为本技术的进一步方案：所述支撑座的内侧装有环形架，所述齿轮转动连接在环形架的内侧，所述齿轮与齿条相啮合，所述齿条之间呈对角分布，所述连接板与抽屉固定连接。
[0009]作为本技术的进一步方案：所述机架的上表面装有二号支撑板，所述二号支撑板之间转动连接有支撑轴，所述支撑轴之间呈等间距分布。
[0010]作为本技术的进一步方案：所述收放机构包括弧形架，所述弧形架与机架固定连接，所述弧形架的顶端装有二号电机，所述二号电机的输出端装有支撑杆，所述支撑杆的外表面套设有套件和固定盘，所述固定盘与套件相贴合，所述固定盘的外表面贯穿开设有螺孔，所述螺孔的内侧螺纹连接有螺杆，所述螺杆的一端与支撑杆相贴合，所述螺杆的另一端装有把手。
[0011]有益效果：
[0012]1.通过一号电机的运作带动驱动轴旋转，并配合联动轴在一号支撑板之间的旋
转，实现对于布料的夹持输送功能，通过驱动架的运作带动第一压板和第二压板进行位置调节，以此带动刀片进行位置调节，配合刀片的波浪形形状，实现对于布料的切花边功能，通过环形架对于齿轮的转动轨迹进行限定，并通过拉动其中某一侧抽屉的方式，带动连接板进行移动，进而通过齿条的移动对齿轮施力，并通过齿轮的旋转带动另一组齿条向另一方向进行调节，达成对于机架两侧抽屉的同步抽拉效果，给压花边过程中所产生碎布料的收纳提供了方便，避免对于加工流程造成阻碍的情况发生。
[0013]2.通过二号电机的运作带动支撑杆进行旋转，并带动套件旋转，达成收放机构对于布料的收放功能，配合支撑轴在二号支撑板内侧的旋转，将布料绷紧，提升压花边的工作精度，在需要对套件整体进行取放时，通过转动把柄的方式将螺杆取下，即可将固定盘和套件取下，达成对于布料的整卷取放功能，给布料的取放流程提供方便。
[0014]下面结合附图对本技术的具体实施方式做进一步详细的描述。
附图说明
[0015]在附图中：
[0016]图1为本技术立体结构示意图；
[0017]图2为本技术仰视角爆炸示意图；
[0018]图3为本技术侧视角部分结构爆炸示意图；
[0019]图4为本技术图3的部分结构示意图。
[0020]图中：1、机架；2、一号支撑板；3、一号电机；4、联动轴；5、驱动轴；6、驱动架；7、第一压板；8、第二压板；9、抽屉；10、支撑座；11、齿轮；12、齿条；13、连接板；14、二号支撑板；15、支撑轴；16、弧形架；17、二号电机；18、支撑杆；19、套件；20、固定盘；21、螺杆。
具体实施方式
[0021]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，以下实施例用于说明本技术。
[0022]如图1至图3所示，一种布料压花切边机，包括机架1，机架1的两侧均装有收放机构，机架1的上表面两侧均装有一号支撑板2，一号支撑板2的侧表面装有一号电机3，一号电机3的输出端装有驱动轴5，一号支撑板2之间转动连接有联动轴4，机架1的上表面装有驱动架6，驱动架6的输出端装有第一压板7和第二压板8，机架1的内壁两侧均滑动连接有抽屉9，机架1的内侧下表面装有支撑座10，支撑座10的上表面设置有齿轮11，支撑座10的上表面滑动连接有齿条12，齿条12的一端装有连接板13。
[0023]通过一号电机3的运作带动驱动轴5旋转，并配合联动轴4在一号支撑板2之间的旋转，实现对于布料的夹持输送功能，通过驱动架6的运作带动第一压板7和第二压板8进行位置调节，以此带动刀片进行位置调节，配合刀片的波浪形形状，实现对于布料的切花边功能，通过环形架对于齿轮11的转动轨迹进行限定，并通过拉动其中某一侧抽屉9的方式，带动连接板13进行移动，进而通过齿条12的移动对齿轮11施力，并通过齿轮11的旋转带动另一组齿条12向另一方向进行调节，达成对于机架1两侧抽屉9的同步抽拉效果，给压花边过程中所产生碎布料的收纳提供了方便，避免对于加工流程造成阻碍的情况发生。
[0024]具体的，如图3所示，驱动轴5转动连接在一号支撑板2之间，驱动轴5与联动轴4相贴合。
[0025]通过一号电机3的运作带动驱动轴5旋转，并配合联动轴4在一号支撑板2之间的旋转，实现对于布料的夹持输送功能。
[0026]具体的，如图2所示，第一压板7和第二压板8滑动连接在驱动架6的内侧，第一压板7和第二压板8呈对称分布，第一压板7和第二压板8的两侧均装有刀片，刀片的形状为波浪形。
[0027]通过驱动架6的运作带动第一压板7和第二压板8进行位置调节，以此带动刀片进行位置调节，配合刀片的波浪形形状，实现对于布料的切花边功能。
[0028]具体的，如图2所示，支撑座10的内侧装有环形架，齿轮11转动连接在环形架的内侧，齿轮11与齿条12相啮合，齿条12之间呈对角分布，连接板13与抽屉9固定连接。
[0029]通过拉动其中某一侧抽屉9的方式，带动连接板13进行移动，进而通过齿条12的移动对齿轮11施力，并通过齿轮11的旋转带动另一组齿条12向另一方向进行调节，达成对于机架1两侧抽屉9的同步抽拉效果。
[0030]具体的，如图2所示，机架1的上表面装有二号支撑板14，二号支撑板14之间转动连接有支撑轴15，支撑轴15之间呈等间距本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种布料压花切边机，包括机架(1)，其特征在于，所述机架(1)的两侧均装有收放机构，所述机架(1)的上表面两侧均装有一号支撑板(2)，所述一号支撑板(2)的侧表面装有一号电机(3)，所述一号电机(3)的输出端装有驱动轴(5)，所述一号支撑板(2)之间转动连接有联动轴(4)，所述机架(1)的上表面装有驱动架(6)，所述驱动架(6)的输出端装有第一压板(7)和第二压板(8)，所述机架(1)的内壁两侧均滑动连接有抽屉(9)，所述机架(1)的内侧下表面装有支撑座(10)，所述支撑座(10)的上表面设置有齿轮(11)，所述支撑座(10)的上表面滑动连接有齿条(12)，所述齿条(12)的一端装有连接板(13)。2.根据权利要求1所述的一种布料压花切边机，其特征在于，所述驱动轴(5)转动连接在一号支撑板(2)之间，所述驱动轴(5)与联动轴(4)相贴合。3.根据权利要求1所述的一种布料压花切边机，其特征在于，所述第一压板(7)和第二压板(8)滑动连接在驱动架(6)的内侧，所述第一压板(7)和第二压板(8)呈对称分布，所述第一压板(7)和第二压板(8)的两侧均装...

【专利技术属性】
技术研发人员：李孝彩，张华传，姜荣笑，
申请(专利权)人：温州诚印工艺品有限公司，
类型：新型
国别省市：