一种防堵塞的冷渣器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种防堵塞的冷渣器，涉及冷渣器领域，包括冷却罐体，所述冷却罐体的一端斜焊接有投料斗，所述冷却罐体的外侧边均匀斜对接有支撑斜杆，所述支撑斜杆的底端固定套接有减震胶块，所述冷却罐体在远离投料斗的一端斜焊接有排料管道，所述冷却罐体在远离投料斗的一端螺栓连接有端固定盒，所述冷却罐体的底面固定插接有进液管道，所述冷却罐体的底面固定插接有出液管道，在采用了螺旋状传输结构使得可以对物料进行拨动翻边操作，在翻边的同时可以加速冷却的效率的同时还形成传输运动，且拨动传输的同时对罐体内侧壁进行刮料操作，使得不会形成内部的附着带来的堵塞情况，同时在光面材料结构使得排料更加的顺畅。同时在光面材料结构使得排料更加的顺畅。同时在光面材料结构使得排料更加的顺畅。

【技术实现步骤摘要】
一种防堵塞的冷渣器


[0001]本技术涉及冷渣器
，具体是一种防堵塞的冷渣器。

技术介绍

[0002]冷渣机又称冷渣器冷渣机主要由筒体、进渣箱、出渣箱、动力传动装置、底架和电气控制系统组成，筒体和分隔架均采用水冷壁式结构，筒体内壁和分隔架上均焊有导渣片。
[0003]对于现在的冷渣器就是通过罐体结构设计，在渣料投入到罐体内部后，在罐体本身的转动下进行冷却操作，而由于罐体的内部转动没有拨动的结构，使得渣料之间不会分散开，而形成了冷却效果不够快速，同时在没有刮料结构下会使得渣料附着在壁体上，影响到后续的冷却使用，而在排料管道没有设置光面结构使得会有附着的情况而形成堵塞。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种防堵塞的冷渣器，以解决上述
技术介绍
中提出的对于现在的冷渣器就是通过罐体结构设计，在渣料投入到罐体内部后，在罐体本身的转动下进行冷却操作，而由于罐体的内部转动没有拨动的结构，使得渣料之间不会分散开，而形成了冷却效果不够快速，同时在没有刮料结构下会使得渣料附着在壁体上，影响到后续的冷却使用，而在排料管道没有设置本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防堵塞的冷渣器，包括冷却罐体(1)，其特征在于，所述冷却罐体(1)的一端斜焊接有投料斗(2)，所述冷却罐体(1)的外侧边均匀斜对接有支撑斜杆(3)，所述支撑斜杆(3)的底端固定套接有减震胶块(4)，所述冷却罐体(1)在远离投料斗(2)的一端斜焊接有排料管道(5)，所述冷却罐体(1)在远离投料斗(2)的一端螺栓连接有端固定盒(6)，所述冷却罐体(1)的底面固定插接有进液管道(7)，所述冷却罐体(1)的底面固定插接有出液管道(8)，所述冷却罐体(1)的内侧壁开设有中空内层(9)，所述冷却罐体(1)的一端斜开设有投料口(10)，所述冷却罐体(1)的底面开设有进液孔(11)，所述冷却罐体(1)的底面开设有出液孔(12)，所述冷却罐体(1)的内侧边水平插接有主轴杆(13)，所述主轴杆(13)的外侧边焊接有刮料螺片(14)，所述冷却罐体(1)在远离投料口(10)的一端斜开设有出料槽道(15)，所述冷却罐体(1)的侧壁固定卡接有固定轴承(16)，所述端固定盒(6)的内侧边螺栓连接有转动电机(17)，所述冷却罐体(1)的外侧边对称开设有侧螺孔(18)，所述支撑斜杆(3)的一端固定插接有连接螺杆(19)，所述排料管道(5)的内侧边焊接有光面内层(20)。2.根据权利要求1所述的一种防堵塞的冷渣器，其特征在于，所述投料斗(2)的底端斜对接设置在投料口(10)的一开口端位置，且投料斗(2)的内部与投料口(10)的内部相互之间保持通接设置，支撑斜杆(3)的个数为四根，且四根支撑斜杆(3)分别两两一组对称设置在冷却罐体(1)的外侧靠近底面两端...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘谊辰，李彦赞，兰清，叶志梅，
申请(专利权)人：青岛力拓电力科技有限公司，
类型：新型
国别省市：