一种大容积低压层析柱制造技术

本实用新型专利技术公开一种大容积低压层析柱，涉及层析柱技术领域，柱体的上端和柱体的下端分别设置一个封头；柱体的高径比为2～3；封头包括固定部和可拆部，固定部和可拆部分别设置封头法兰盘，并通过封头法兰盘相互连接；固定部设置渐缩段，渐缩段的直径从柱体的一端向可拆部的一端逐渐减小，因而可拆部的直径小于柱体的直径；本实用新型专利技术中的柱体的高径比为2～3，在相同的高度下可以设置更大的直径，柱体具有更大的容积，单个层析柱的生产效率更高；虽然直径更大，通过封头渐缩的结构设计，使可拆部的直径更小，并不会显著增大拆卸维护的难度。并不会显著增大拆卸维护的难度。并不会显著增大拆卸维护的难度。

【技术实现步骤摘要】
一种大容积低压层析柱


[0001]本技术涉及层析柱
，更进一步涉及一种大容积低压层析柱。

技术介绍

[0002]发酵液提取生产线在设计低压层析柱时，层析柱的高径比(高度与直径的比值)是实验室工艺产业化放大的关键，传统经验认为层析柱高径比的数值不能低于4，否则会影响分离效果。
[0003]然而受制于柱床高度又不能太高，否则柱前压太高，低压层析填料容易碎及需要更高压力的输送泵配置等不利因素，层析柱的装填高度一般不高于4米。
[0004]因此，出于高径比要求的传统认知，以及柱直径太大则上下封头制造成本高，拆装极不容易的原因，传统的层析柱的直径最多选择1米，极大地限制了生成规模和生产效率，在保证生产规模的同时只能选择增加层析柱的数量，进而增加了厂房占地面积，耗费了极大的人力物力资源。
[0005]对于本领域的技术人员来说，如何提高单个层析柱的生产效率，是目前需要解决的技术问题。

技术实现思路

[0006]本技术提供一种大容积低压层析柱，能够提高单个层析柱的生产效率，具体方案如下：
[0007]一种大容积低压层析柱，包括柱体和封头，所述柱体的上端和所述柱体的下端分别设置一个所述封头；所述柱体的高径比为2～3；
[0008]所述封头包括固定部和可拆部，所述固定部固定于所述柱体，所述固定部和所述可拆部分别设置封头法兰盘，并通过所述封头法兰盘相互连接；
[0009]所述固定部设置渐缩段，所述渐缩段的直径从所述柱体的一端向所述可拆部的一端逐渐减小，所述可拆部的直径小于所述柱体的直径。
[0010]可选地，所述固定部设置圆柱段，所述圆柱段的一端固定于所述渐缩段的直径最小处，另一端固定连接所述封头法兰盘。
[0011]可选地，所述渐缩段呈圆锥形。
[0012]可选地，所述可拆部呈半球形。
[0013]可选地，所述渐缩段上设置压力接表管。
[0014]可选地，所述可拆部的最大直径与所述固定部最大直径的比值为0.45
±
10％。
[0015]可选地，两个所述封头法兰盘之间夹装固定布水器。
[0016]可选地，所述柱体的侧壁设置用于检修的人孔。
[0017]可选地，所述人孔包括人孔固定部、人孔延长段、人孔法兰、人孔盖、吊盖装置，所述人孔固定部固定于所述柱体的侧壁，所述人孔延长段的两端分别固定所述人孔固定部和所述人孔法兰；所述人孔盖通过螺栓固定于所述人孔法兰，所述吊盖装置安装于所述人孔
延长段或人孔法兰，用于吊装所述人孔盖。
[0018]可选地，所述可拆部上设置进出液管道。
[0019]本技术提供一种大容积低压层析柱，柱体的上端和柱体的下端分别设置一个封头；柱体的高径比为2～3；封头包括固定部和可拆部，固定部和可拆部分别设置封头法兰盘，并通过封头法兰盘相互连接；固定部设置渐缩段，渐缩段的直径从柱体的一端向可拆部的一端逐渐减小，因而可拆部的直径小于柱体的直径；本技术中的柱体的高径比为2～3，在相同的高度下可以设置更大的直径，柱体具有更大的容积，单个层析柱的生产效率更高；虽然直径更大，通过封头渐缩的结构设计，使可拆部的直径更小，并不会显著增大拆卸维护的难度。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0021]图1为本技术提供的大容积低压层析柱的轴测示意图；
[0022]图2为本技术提供的大容积低压层析柱的正视示意图；
[0023]图3为本技术提供的大容积低压层析柱的侧视示意图；
[0024]图4为本技术提供的大容积低压层析柱的俯视示意图；
[0025]图5为图1中圆框部分的局部放大图；
[0026]图6为图2中圆框部分的局部放大图。
[0027]图中包括：
[0028]柱体1、封头2、固定部21、渐缩段211、圆柱段212、压力接表管213、可拆部22、进出液管道221、封头法兰盘23、人孔3、人孔固定部31、人孔延长段32、人孔法兰33、人孔盖34、吊盖装置35。
具体实施方式
[0029]本技术的核心在于提供一种大容积低压层析柱，能够提高单个层析柱的生产效率。
[0030]为了使本领域的技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面将结合附图及具体的实施方式，对本技术的大容积低压层析柱进行详细的介绍说明。
[0031]结合图1至图3，本技术提供一种大容积低压层析柱，包括柱体1和封头2等结构，柱体1的上端和柱体1的下端分别设置一个封头2，也即两个封头2分别设置在柱体1的上端和下端。柱体1为一个筒形结构，柱体1的高径比为2～3，包含两个端点值，高径比为柱体1的高度与直径的比值。相对于传统的采用高径比为4的方案，本技术的柱体1在相等的高度条件下，可以具有更大的直径，柱体1的内腔具有更大的容纳空间。例如可设置柱体1的总高度为5200mm，外径为2200mm，5200mm/2200mm＝2.36。
[0032]结合图2、图6，本技术的封头2包括固定部21和可拆部22，固定部21固定于柱体1，图6展示位于柱体1上端的封头2，其中固定部21的下端固定于柱体1，固定部21的上端
用于连接可拆部22。固定部21通常采用焊接等方式与柱体1固定为一体。
[0033]固定部21和可拆部22分别设置封头法兰盘23，并通过封头法兰盘23相互连接；结合图6，固定部21的上端设置一个封头法兰盘23，可拆部22的下端设置一个封头法兰盘23，两个封头法兰盘23的尺寸相等，可以通过一圈圆周设置的螺栓将两个封头法兰盘23相对固定连接，并且可以将两个封头法兰盘23相互拆除，使可拆部22可以单独分离。
[0034]本技术的固定部21设置渐缩段211，渐缩段211的直径从柱体1的一端向可拆部22的一端逐渐减小，可拆部22的直径小于柱体1的直径。结合图6，渐缩段211的直径从下向上逐渐减小，呈平移过渡；相应地对于设置在柱体1下端的封头2，其渐缩段211的直径从上向下逐渐减小。
[0035]可拆部22的直径小于柱体1的直径，结合图6，渐缩段211上端的直径最小，可拆部22下端的直径最大，可拆部22的最大直径等于渐缩段211的最小直径。
[0036]相对于传统的层析柱，本技术在相等的高度条件下，其直径可以更大，因此内部用于生产的空间更大，可以容纳更多的填料，在不影响层析柱分离效率的同时，增加层析柱内容积，提高单次分离产量，提高生产效率，同时降低人力物力资源的消耗。在柱体上端和下端分别设置封头2，封头2采用渐缩式的结构，可拆部22小于柱体1的直径，检修维护等操作时仅需要将可拆部22拆除即可，并不本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种大容积低压层析柱，其特征在于，包括柱体(1)和封头(2)，所述柱体(1)的上端和所述柱体(1)的下端分别设置一个所述封头(2)；所述柱体(1)的高径比为2～3；所述封头(2)包括固定部(21)和可拆部(22)，所述固定部(21)固定于所述柱体(1)，所述固定部(21)和所述可拆部(22)分别设置封头法兰盘(23)，并通过所述封头法兰盘(23)相互连接；所述固定部(21)设置渐缩段(211)，所述渐缩段(211)的直径从所述柱体(1)的一端向所述可拆部(22)的一端逐渐减小，所述可拆部(22)的直径小于所述柱体(1)的直径。2.根据权利要求1所述的大容积低压层析柱，其特征在于，所述固定部(21)设置圆柱段(212)，所述圆柱段(212)的一端固定于所述渐缩段(211)的直径最小处，另一端固定连接所述封头法兰盘(23)。3.根据权利要求2所述的大容积低压层析柱，其特征在于，所述渐缩段(211)呈圆锥形。4.根据权利要求1所述的大容积低压层析柱，其特征在于，所述可拆部(22)呈半球形。5.根据权利要求1所述的大容积低压层析柱，其特征在于，所述渐缩段(2...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘剑，陶云国，梁昌海，叶平，赖艺文，潘鑫亮，泮珂珂，
申请(专利权)人：海正药业杭州有限公司，
类型：新型
国别省市：