一种新型吨袋拆包机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种新型吨袋拆包机，包括：箱体，箱体内沿物料流动方向依次设有固定挤压组件和自动切割组件，箱体的上端铰接有盖体，箱体的下端设有下料口；固定挤压组件包括两个以箱体的中轴线为对称轴左右对称且均与箱体滑动连接的固定挤压块，两固定挤压块用于滑动固定吨袋的位置然后挤压吨袋来辅助出料；自动切割组件包括两个均滑动设置在箱体内的切割刀以及与两切割刀均相连的驱动组件，驱动组件用于驱动两切割刀沿相互垂直的方向做同步滑动来切割吨袋。本实用新型专利技术可以在密封的环境下对吨袋进行自动拆包，避免拆包时原料四散、危害工人的健康。危害工人的健康。危害工人的健康。

【技术实现步骤摘要】
一种新型吨袋拆包机


[0001]本技术涉及拆包
，尤其涉及一种新型吨袋拆包机。

技术介绍

[0002]吨袋是一种柔性运输包装容器，具有防潮、防尘、耐辐射、牢固安全的优点，而且在结构上具有足够的强度，可以广泛应用于化工、建材、塑料、矿产品等各类粉状、粒状、块状物品的包装，是仓储、运输等行业的理想用品。但是目前在对原料吨袋进行拆包卸料时，拆包过程不是处于很密封的操作环境，如果是粉状的化工原料，在拆包时倾泻四散，会对卸料工人存在潜在的健康危害。
[0003]为解决上述技术问题，中国专利(专利公告号：CN211969978U)公开了一种吨袋拆包机，设有支架、固定条、卡扣、升降板和滑动箱等，通过支架上的固定条和卡扣将吨袋的位置相对固定，然后驱动升降板来带动吨袋移动到适宜的高度位置进行拆包，同时，滑动箱移动到吨袋下方来对应承接拆包后倾泻的原料。
[0004]虽然上述技术方案解决了现有的拆包过程环境不密封的问题，但是该装置通过人工解开吨袋的密封包装，使得吨袋的拆包位置并不能与滑动箱的上端缺口契合相接，而要预留出工人手动拆包的空间，实际还是会造成一定的粉状原料外泄；如果采用先拆包，然后工人手动收紧吨袋的开口，再移动吨袋与滑动箱缺口对接的话，就会额外增加拆包的操作步骤，加大工人的劳动量。

技术实现思路

[0005]针对现有技术中所存在的不足，本技术提供了一种新型吨袋拆包机，可以在密封的环境下对吨袋进行自动拆包，避免拆包时原料四散、危害工人的健康。
[0006]根据本技术的实施例，一种新型吨袋拆包机，包括：箱体，箱体内沿物料流动方向依次设有固定挤压组件和自动切割组件，箱体的上端铰接有盖体，箱体的下端设有下料口；固定挤压组件包括两个以箱体的中轴线为对称轴左右对称且均与箱体滑动连接的固定挤压块，两固定挤压块用于滑动固定吨袋的位置然后挤压吨袋来辅助出料；自动切割组件包括两个均滑动设置在箱体内的切割刀以及与两切割刀均相连的驱动组件，驱动组件用于驱动两切割刀沿相互垂直的方向做同步滑动来切割吨袋。
[0007]技术的技术原理为：先使左右两个固定挤压块做相向移动，来夹持固定吨袋的位置，然后通过驱动组件驱动两个切割刀沿相互垂直的方向做同步滑动，切割刀滑动时，可以对吨袋进行自动拆包，原料从拆包形成的开口中流出，此时继续带动两个固定挤压块相互靠近，可以挤压吨袋，加快下料的速度。
[0008]优选的，驱动组件包括与箱体固定连接的第一步进电机以及均转动设置在箱体上的两个螺纹杆，两螺纹杆之间相互垂直设置且均通过第一连接组件与第一步进电机相连，第一步进电机通过第一连接组件来驱动两螺纹杆同步转动；两螺纹杆上均螺纹连接有滑块，两滑块一一对应与两切割刀固定连接；箱体沿两滑块的移动方向一一对应开设有两个
限位孔，两滑块一一对应与两限位孔滑动连接。
[0009]通过采用上述技术方案，两个切割刀在螺纹杆的带动下，会沿相互垂直的运动路径滑动，在吨袋上切割出较大的开口，便于完全下料。
[0010]优选的，第一连接组件包括与第一步进电机同轴连接的第一斜齿轮以及与第一斜齿轮啮合的第二斜齿轮，第一斜齿轮和第二斜齿轮一一对应与两螺纹杆同轴连接。
[0011]通过采用上述技术方案，第一步进电机可以同步驱动两个切割刀滑动来进行拆包，便于下料。
[0012]优选的，固定挤压组件还包括与箱体固定连接的第二步进电机、由第二步进电机驱动转动的双向螺纹杆以及与双向螺纹杆两端一一对应螺纹连接的两个移动块，双向螺纹杆沿垂直于箱体中心轴线的方向与箱体转动连接，两移动块一一对应与两固定挤压块固定连接；每个固定挤压块和箱体之间均设有第二连接组件，第二连接组件用于限制固定挤压块沿双向螺纹杆轴向方向移动。
[0013]通过采用上述技术方案，两个固定挤压块同时做相向移动可以对放置在箱体内的吨袋进行位置固定，防止吨袋在自身重力下滑动，便于切割刀滑动进行拆包，下料时继续带动两个固定挤压块做相向移动，还可以挤压吨袋内部的物料，加快下料速度。
[0014]优选的，第二连接组件包括沿固定挤压块移动方向与箱体固定连接的伸缩杆以及安装在伸缩杆和固定挤压块之间的弹性件，伸缩杆的活动端与固定挤压块固定连接。
[0015]通过采用上述技术方案，固定挤压块左右移动的同时，会带动伸缩杆发生长度变化，挤压、拉伸弹性件，使得固定挤压块做稳定的线性移动，对吨袋进行稳定夹持、挤压。
[0016]优选的，第二连接组件还包括沿固定挤压块移动方向与箱体滑动连接的U型限位板，U型限位板的中部置于箱体外，其两端自由穿入箱体内部后与对应的固定挤压块固定连接。
[0017]通过采用上述技术方案，固定挤压块左右移动的同时，U型限位板在连接孔内滑动，可以进一步提高固定挤压块的移动稳定性。
[0018]优选的，箱体的下端通过可伸缩支撑杆固定连接有底座。
[0019]通过采用上述技术方案，调节可伸缩支撑杆的高度，可以使箱体的下料口位置改变，增加装置的适用范围。
[0020]相比于现有技术，本技术具有如下有益效果：
[0021]1、设置相互垂直滑动的两个切割刀，可以自动、快速的在吨袋上开设供物料流出的开口，实现自动拆包，避免了人工拆包所增加的工作量，也进一步保证了拆包过程的密封性。
[0022]2、设置左右两个固定挤压块，不仅可以对放入箱体中的吨袋位置做相对固定，方便切割刀滑动进行拆包，还能在下料时挤压吨袋，加快下料的速度。
附图说明
[0023]图1为本技术的内部结构示意图；
[0024]图2为本技术其中一种实施例的局部结构示意图。
[0025]上述附图中：1箱体、2盖体、3下料口、4固定挤压块、5切割刀、6第一步进电机、7螺纹杆、8滑块、9限位孔、10第一斜齿轮、11第二斜齿轮、12第二步进电机、13双向螺纹杆、14移
动块、15U型限位板、16伸缩杆、17弹性件、18可伸缩支撑杆、19底座。
具体实施方式
[0026]下面结合附图及实施例对本技术中的技术方案进一步说明。
[0027]如图1所示，本技术实施例提出了一种新型吨袋拆包机，包括：箱体1，箱体1内沿物料流动方向依次设有固定挤压组件和自动切割组件，箱体1的上端铰接有盖体2，箱体1的下端设有下料口3；固定挤压组件包括两个以箱体1的中轴线为对称轴左右对称且均与箱体1滑动连接的固定挤压块4，两固定挤压块4用于滑动固定吨袋的位置然后挤压吨袋来辅助出料；自动切割组件包括两个均滑动设置在箱体1内的切割刀5以及与两切割刀5均相连的驱动组件，驱动组件用于驱动两切割刀5沿相互垂直的方向做同步滑动来切割吨袋。
[0028]本实施例的详细工作过程为：为了提高吨袋放置在箱体1内部时的稳定性，可以在箱体1底部的一侧内壁上固定安装一个放置板，放置板位于切割刀5的下方且只局部覆盖下料口3，不在任一切割刀5的运动轨迹上；拆包时，先打开盖体2将吨袋放到箱体1中，吨袋的下端与放置板局部相接本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型吨袋拆包机，其特征在于，包括：箱体(1)，所述箱体(1)内沿物料流动方向依次设有固定挤压组件和自动切割组件，所述箱体(1)的上端铰接有盖体(2)，箱体(1)的下端设有下料口(3)；所述固定挤压组件包括两个以箱体(1)的中轴线为对称轴左右对称且均与箱体(1)滑动连接的固定挤压块(4)，两固定挤压块(4)用于滑动固定吨袋的位置然后挤压吨袋来辅助出料；所述自动切割组件包括两个均滑动设置在箱体(1)内的切割刀(5)以及与两切割刀(5)均相连的驱动组件，驱动组件用于驱动两切割刀(5)沿相互垂直的方向做同步滑动来切割吨袋。2.根据权利要求1所述的一种新型吨袋拆包机，其特征在于：所述驱动组件包括与箱体(1)固定连接的第一步进电机(6)以及均转动设置在箱体(1)上的两个螺纹杆(7)，两螺纹杆(7)之间相互垂直设置且均通过第一连接组件与第一步进电机(6)相连，第一步进电机(6)通过第一连接组件来驱动两螺纹杆(7)同步转动；两螺纹杆(7)上均螺纹连接有滑块(8)，两滑块(8)一一对应与两切割刀(5)固定连接；所述箱体(1)沿两滑块(8)的移动方向一一对应开设有两个限位孔(9)，两滑块(8)一一对应与两限位孔(9)滑动连接。3.根据权利要求2所述的一种新型吨袋拆包机，其特征在于：所述第一连接组件包括与第一步进电机(6)同轴连接的第一斜齿轮(10)以及与第一斜齿轮(10)啮合的第二斜齿轮(11)，所述第一...

【专利技术属性】
技术研发人员：齐兵，周强，林宇，
申请(专利权)人：宜昌伽佰俐塑业有限公司，
类型：新型
国别省市：