【技术实现步骤摘要】
一种可用于无菌生产的自动除外包装机构及系统
[0001]本技术涉及生物制药
,具体为一种可用于无菌生产的自动除外包装机构及系统。
技术介绍
[0002]生物药品在生产过程中为保护生产耗材,耗材盒一般(采用热熔或其他密封焊接方式)有保护膜,生产前该膜需要去除,传统生产设备中采用人工撕膜,会额外增加人工成本的同时产能也得不到保障,另一方面人工作为生物制药过程中最大的污染源,长时间进行人工操作难免发生防护结构破损对生产环境造成污染,影响生产品质,自动化设备,人员无法进入设备,无法进行耗材包膜的人工去除,目前在生物制药过程中,大多数设备因无法解决层间穿越问题,只能在隔离器背景环境(C级)下暴露工作,此生产工艺撕膜简单但是安全系数低,产品安全性与品质无法完全保障,依然存在生物污染的风险。
[0003]目前现有的撕膜工艺单元仍然存在不足之处,具体为:现有的撕膜工艺单元撕膜工艺操作较为复杂、可靠性较低、无法满足在高级别封闭环境中使用。
[0004]因此,需要一种可用于无菌生产的自动除外包装机构及系统来解决上述
技术介绍
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种可用于无菌生产的自动除外包装机构及系统,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)的顶部设置有升降机构(2),所述工作台(1)的顶部且在升降机构(2)的背面设置有切刀机构(3),所述工作台(1)的顶部且在升降机构(2)的正面安装有输送线(4),所述输送线(4)的两侧均安装有侧边挡条(5),所述输送线(4)的顶部安装有下真空吸盘(6),所述输送线(4)的顶部且在下真空吸盘(6)的背面安装有光纤传感器(7),所述输送线(4)的顶部且在光纤传感器(7)的背面安装有物料缓冲挡边(8),所述输送线(4)的外壁安装有输送线动力源(9);所述升降机构(2)包括固定连接在工作台(1)顶部的固定架(201),所述固定架(201)的顶部安装有滑道(202),所述固定架(201)的外壁且在滑道(202)的正下方转动连接有上滚筒(203),所述固定架(201)的外壁且在上滚筒(203)的下方转动连接有下滚筒(204),所述固定架(201)的右侧安装有动力电机(205),所述固定架(201)的外壁且在下滚筒(204)的下方安装有防护套(206),所述防护套(206)的内部安装有导柱(207),所述导柱(207)的外壁且在防护套(206)的下方滑动连接有支撑弹簧(208),所述导柱(207)的外壁且在支撑弹簧(208)的上方和下方均安装有直线轴承(209),所述固定架(201)的外壁底部安装有推动电缸(210),所述推动电缸(210)的底端且在固定架(201)的下方安装有平衡块(211),所述导柱(207)的外壁且在防护套(206)内安装有滑动轴承(212),所述直线轴承(209)的内部安装有升降隔套(213),所述支撑弹簧(208)的顶部和底部均滑动连接有...
【专利技术属性】
技术研发人员:请求不公布姓名,
申请(专利权)人:英诺维尔智能科技苏州有限公司,
类型:新型
国别省市:
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