本实用新型专利技术涉及高速称重平板传感器调平紧固装置技术领域，且公开了一种高速称重平板传感器调平紧固装置，包括同一车道设置有两个横向分布的称重秤台，每个所述称重秤台上设置有六个支撑固定点，六个所述支撑固定点分别为三个浮动支撑点和三个刚性固定点，六个所述支撑固定点均通过螺栓对称重秤台进行固定安装，所述支撑固定的下方均设置有传感器。通过设置三个浮动支撑点和三个刚性固定点，通过螺栓分别将六个传感器进行正对角安装，可以更加方便快捷的对称重秤台进行调整，使平板秤台达到更好的受力状态，提高称量精度和抗偏载性能，节省工作难度，提高了工作效率。提高了工作效率。提高了工作效率。
【技术实现步骤摘要】
一种高速称重平板传感器调平紧固装置
[0001]本技术涉及高速称重平板传感器调平紧固装置
，具体为一种高速称重平板传感器调平紧固装置。
技术介绍
[0002]称重传感器实际上是一种将质量信号转变为可测量的电信号输出的装置，用传感器应先要考虑传感器所处的实际工作环境，它关系到传感器能否正常工作以及它的安全和使用寿命，乃至整个衡器的可靠性和安全性。
[0003]在安装使用过程中，为使平板秤台达到更好的受力状态，提高称量精度和抗偏载性能，需要称重传感器进行调平，以保证其使用精度和寿命。现有的调平装置如图2所示，通过紧固螺栓将6个传感器进行紧固安装，安装工作繁琐，且都是固定安装，影响其称量精度和抗偏载性能。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种高速称重平板传感器调平紧固装置。
[0006](二)技术方案
[0007]为解决上述问题，本技术提供如下技术方案：一种高速称重平板传感器调平紧固装置，包括同一车道设置有两个横向分布的称重秤台，每个所述称重秤台上设置有六个支撑固定点，六个所述支撑固定点分别为三个浮动支撑点和三个刚性固定点，六个所述支撑固定点均通过螺栓对称重秤台进行固定安装，所述支撑固定的下方均设置有传感器。
[0008]优选的，所述浮动支撑点和刚性固定点呈正对角分布，同一车道上的两个称重秤台相邻位置的浮动支撑点和刚性支撑点错位分布；避免出现4对2情况。
[0009]优选的，所述刚性固定点的下方设置有紧固传感器，所述称重秤台的底面与紧固传感器紧密接触并施加称重压力。
[0010]优选的，所述浮动支撑点的下方设置有轻接触传感器，所述称重秤台的底部与轻接触传感器的压头接触，通过增减垫片调整称重秤台与轻接触传感器压头接触，保证传感器压头可以轻松转动。
[0011]优选的，六个所述传感器的高低都调整合适之后，通过螺栓锁紧三只紧固传感器并加装防松卡板；对于需要加垫片的轻接触传感器，要使用圆环垫片，并穿上螺栓，防止垫片因过车振动而脱落，但传感器的螺栓不能拧紧，保持3～5mm间隙。
[0012](三)有益效果
[0013]与现有技术相比，本技术提供了一种高速称重平板传感器调平紧固装置，具备以下有益效果：
[0014]1、该高速称重平板传感器调平紧固装置，通过设置三个浮动支撑点和三个刚性固
定点，通过螺栓分别将六个传感器进行正对角安装，对于三只紧固传感器，秤台要实实在在被传感器压头支撑；对于三只轻接触传感器，要通过增减垫片使秤台刚好接触传感器压头，这时传感器压头可以轻松转动，可以更加方便快捷的对称重秤台进行调整，使平板秤台达到更好的受力状态，提高称量精度和抗偏载性能，节省工作难度，提高了工作效率。
附图说明
[0015]图1为本技术一种高速称重平板传感器调平紧固装置的结构示意图；
[0016]图2为本技术一种高速称重平板传感器六个固定点的结构示意图。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1
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图2，本技术提供一种新的技术方案：一种高速称重平板传感器调平紧固装置，包括有同一车道设置有两个横向分布的称重秤台，每个所述称重秤台上设置有六个支撑固定点，六个所述支撑固定点分别为三个浮动支撑点和三个刚性固定点，六个所述支撑固定点均通过螺栓对称重秤台进行固定安装，所述支撑固定的下方均设置有传感器。
[0019]在本实施例中，所述浮动支撑点和刚性固定点呈正对角分布，同一车道上的两个称重秤台相邻位置的浮动支撑点和刚性支撑点错位分布；避免出现4对2情况。
[0020]在本实施例中，所述刚性固定点的下方设置有紧固传感器，所述称重秤台的底面与紧固传感器紧密接触并施加称重压力；通过垫片调整称重秤台与边框的水平度，称重秤台可以略高于边框1mm左右，不得低于边框。
[0021]在本实施例中，所述浮动支撑点的下方设置有轻接触传感器，所述称重秤台的底部与轻接触传感器的压头接触，通过增减垫片调整称重秤台与轻接触传感器压头接触，保证传感器压头可以轻松转动。
[0022]在本实施例中，六个所述传感器的高低都调整合适之后，通过螺栓锁紧三只紧固传感器并加装防松卡板；对于需要加垫片的轻接触传感器，要使用圆环垫片，并穿上螺栓，防止垫片因过车振动而脱落，但传感器的螺栓不能拧紧，保持3～5mm间隙。
[0023]工作原理：该高速称重平板传感器调平紧固装置在使用过程中，首先卸掉6只传感器上固定秤台的6只螺栓，让称重秤台在纵横两个方向上处于自由状态，充分释放秤台内应力，如果秤台在秤框内有明显移位，可以重新调整秤台到秤框中心，使四周缝隙均匀，待称重秤台调整完毕后，选择支撑点相对较高的如图1所示正对角分布的3只传感器紧固(只能选择如图1黑白图案指示的两种正对角分布情况，不得选择单侧或斜对角分布情况)。另外3只传感器作为轻接触支撑点，不限制秤台的水平变形，只约束秤台垂直方向的位移。现场调整时，同一车道的两个秤台尽量保持如图所示的对称分布，避免4对2情况；对于3只紧固传感器，秤台要实实在在被传感器压头支撑，通过垫片调整秤台与边框的水平度，秤台可以略高于边框1mm左右，不得低于边框；对于三只轻接触传感器，要通过增减垫片使秤台刚好接
触传感器压头，这时传感器压头可以轻松转动；6个传感器的高低都调整合适之后，锁紧3只紧固传感器的螺栓并加装防松卡板；对于需要加垫片的轻接触传感器，要使用圆环垫片，并穿上螺栓，防止垫片因过车振动而脱落。但传感器的螺栓不能拧紧，保持3～5mm间隙；对于秤台周边缝隙内密封胶缺失的，要在秤台调整之后重新打胶密封；清理秤台和周边路面，恢复路面交通。
[0024]本实施例通过设置三个浮动支撑点和三个刚性固定点，通过螺栓分别将六个传感器进行正对角安装，对于三只紧固传感器，秤台要实实在在被传感器压头支撑；对于三只轻接触传感器，要通过增减垫片使秤台刚好接触传感器压头，这时传感器压头可以轻松转动，可以更加方便快捷的对称重秤台进行调整，使平板秤台达到更好的受力状态，提高称量精度和抗偏载性能，节省工作难度，提高了工作效率。
[0025]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高速称重平板传感器调平紧固装置，包括同一车道设置有两个横向分布的称重秤台，其特征在于：每个所述称重秤台上设置有六个支撑固定点，六个所述支撑固定点分别为三个浮动支撑点和三个刚性固定点，六个所述支撑固定点均通过螺栓对称重秤台进行固定安装，所述支撑固定的下方均设置有传感器。2.根据权利要求1所述的一种高速称重平板传感器调平紧固装置，其特征在于：所述浮动支撑点和刚性固定点呈正对角分布，同一车道上的两个称重秤台相邻位置的浮动支撑点和刚性支撑点错位分布；避免出现4对2情况。3.根据权利要求1所述的一种高速称重平板传感器调平紧固装置，其特征在于：所述刚性固定点的下方设置有紧固传感...
【专利技术属性】
技术研发人员：宋奎运，许世俊，
申请(专利权)人：中储恒科物联网系统有限公司，
类型：新型
国别省市：
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