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一种自动取样装置制造方法及图纸

技术编号:37219522 阅读:8 留言:0更新日期:2023-04-20 23:06
本实用新型专利技术提供了一种自动取样装置,包括箱体,所述箱体内壁的一侧通过螺栓固定安装有滑轨,所述滑轨的一侧滑动安装有固定板,且固定板远离滑轨的一侧中部焊接固定有连接杆,且连接杆远离固定板的一侧焊接固定有堵块,所述箱体的顶部开有导料孔,且导料孔的内壁焊接固定有导管。本装置通过设置有堵块、电机、旋转轴、立板等装置,在使用时,通过导管箱箱体内部注入压力较大的注水,然后通过电机利用齿轮啮合齿板带动旋转轴转动,旋转轴转动在通过啮合板啮合齿条带动堵块在滑轨上进行上下移动,上升将箱体顶部的导管进行堵塞,使其箱体内部的压力趋于平衡,在打开下方的阀门便于将箱体内部的注水样本排出,避免喷射,便于收集注水样本。本。本。

【技术实现步骤摘要】
一种自动取样装置


[0001]本技术涉及油田工程
,特别涉及一种自动取样装置。

技术介绍

[0002]利用注水设备把质量合乎要求的水从注水井注入油层,以保持油层压力,这个过程称为油田注水。油田注水是油田开发过程中向地层补充能量、提高油田采收率的重要手段之一,注水井管理技术水平的高低决定着油田开发效果的好坏,同时也决定着油田开发寿命的长短。油田投入开发后,随着开采时间的增长,油层本身能量将不断地被消耗,致使油层压力不断地下降,地下原油大量脱气,粘度增加,油井产量大大减少,甚至会停喷停产,造成地下残留大量死油采不出来。为了弥补原油采出后所造成的地下亏空,保持或提高油层压力,实现油田高产稳产,并获得较高的采收率,需要对油田进行注水。
[0003]现有的油田注水设备在注水时需要对其注水的水质进行监测,但是由于注水设备在注水时本身的注水压力过大,需要注射入压力较大的钻井内,因此在开启阀门收集注水样本时通常由于压力过大,不方便收集到注水样本,造成取样困难。
[0004]针对上述技术中存在的问题;为此,提出一种自动取样装置。

技术实现思路

[0005]有鉴于此,本技术实施例希望提供一种自动取样装置,以解决或缓解现有技术中存在的技术问题,至少提供一种有益的选择。
[0006]本技术实施例的技术方案是这样实现的:包括箱体,所述箱体内壁的一侧通过螺栓固定安装有滑轨,所述滑轨的一侧滑动安装有固定板,且固定板远离滑轨的一侧中部焊接固定有连接杆,且连接杆远离固定板的一侧焊接固定有堵块,所述箱体的顶部开有导料孔,且导料孔的内壁焊接固定有导管,所述箱体的底部开有排料孔,且排料孔的内壁焊接固定有排料机构,所述箱体内壁远离滑轨一侧的顶部焊接固定有动力机构,所述箱体内壁靠近动力机构一侧的底部设置有传动机构。
[0007]在一些实施例中,所述排料机构包括排料管,且排料管焊接固定于箱体底部排料孔的内壁,所述排料管的中部设置有阀门。
[0008]在一些实施例中,所述动力机构包括隔箱,且隔箱焊接固定于箱体内壁远离滑轨一侧的顶部,所述隔箱内壁底部的两侧均焊接固定有基块,且两块基块之间一侧的顶部通过螺栓可拆卸安装有同一台电机,且电机的输出轴穿过隔箱内壁的底部,所述电机输出轴圆周外壁的底部焊接固定有齿轮。
[0009]在一些实施例中,所述传动机构包括旋转轴,且旋转轴的一侧转动安装于箱体内壁的一侧,且旋转轴的圆周外壁靠近齿轮的一侧焊接固定有齿板,且齿板与齿轮啮合,所述旋转轴靠近堵块的一侧焊接固定有啮合板。
[0010]在一些实施例中,所述堵块的圆周外壁远离连接杆的一侧中部焊接固定有安装轴,且安装轴远离堵块的一侧焊接固定有立板,且立板的后端焊接固定有齿条,且啮合板与
齿条啮合。
[0011]在一些实施例中,所述箱体内壁顶部远离导管的一侧焊接固定有吊板,且吊板两侧的底部中部开有贯穿孔,且贯穿孔的内壁焊接固定有轴承,且旋转轴焊接固定于轴承的内壁。
[0012]在一些实施例中,所述堵块圆周外壁的顶部设置有多个橡胶环。
[0013]本技术实施例由于采用以上技术方案,其具有以下优点:
[0014]1.一种自动取样装置,本装置通过设置有堵块、电机、旋转轴、立板等装置,在使用时,通过导管箱箱体内部注入压力较大的注水,然后通过电机利用齿轮啮合齿板带动旋转轴转动,旋转轴转动在通过啮合板啮合齿条带动堵块在滑轨上进行上下移动,上升将箱体顶部的导管进行堵塞,使其箱体内部的压力趋于平衡,在打开下方的阀门便于将箱体内部的注水样本排出,避免喷射,便于收集注水样本。
[0015]2.一种自动取样装置,本装置通过设置有隔箱、电机等装置,通过倒置的电机,使其隔箱内部的空间形成一个封闭的空间,注入到箱体内部的注水不会蔓延到隔箱的内部,保证电机的长时间正常的使用,增加装置的使用寿命。
[0016]3.一种自动取样装置,本装置通过设置有堵块、橡胶环等装置,在堵块在电机的带动下上升堵住导管时,通过橡胶环接触金属导管的内壁便于堵塞更封闭,提高封闭效果。
[0017]上述概述仅仅是为了说明书的目的,并不意图以任何方式进行限制。除上述描述的示意性的方面、实施方式和特征之外,通过参考附图和以下的详细描述,本技术进一步的方面、实施方式和特征将会是容易明白的。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1为本技术的立体结构图;
[0020]图2为本技术的正面剖视结构图;
[0021]图3为本技术立板的立体结构图;
[0022]图4为本技术堵块的立体结构图。
[0023]附图标记:
[0024]1、箱体;2、导管;3、阀门;4、排料管;5、立板;6、吊板;7、齿板;8、旋转轴;9、齿轮;10、基块;11、电机;12、隔箱;13、固定板;14、滑轨;15、连接杆;16、堵块;17、齿条;18、啮合板;19、轴承;20、安装轴;21、橡胶环。
具体实施方式
[0025]在下文中,仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的那样,在不脱离本技术的精神或范围的情况下,可通过各种不同方式修改所描述的实施例。因此,附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。
[0026]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽
度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0027]此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
[0028]在本技术中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接,还可以是通信;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0029]在本实用新本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动取样装置,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)内壁的一侧通过螺栓固定安装有滑轨(14),所述滑轨(14)的一侧滑动安装有固定板(13),且固定板(13)远离滑轨(14)的一侧中部焊接固定有连接杆(15),且连接杆(15)远离固定板(13)的一侧焊接固定有堵块(16),所述箱体(1)的顶部开有导料孔,且导料孔的内壁焊接固定有导管(2),所述箱体(1)的底部开有排料孔,且排料孔的内壁焊接固定有排料机构,所述箱体(1)内壁远离滑轨(14)一侧的顶部焊接固定有动力机构,所述箱体(1)内壁靠近动力机构一侧的底部设置有传动机构。2.根据权利要求1所述的一种自动取样装置,其特征在于:所述排料机构包括排料管(4),且排料管(4)焊接固定于箱体(1)底部排料孔的内壁,所述排料管(4)的中部设置有阀门(3)。3.根据权利要求1所述的一种自动取样装置,其特征在于:所述动力机构包括隔箱(12),且隔箱(12)焊接固定于箱体(1)内壁远离滑轨(14)一侧的顶部,所述隔箱(12)内壁底部的两侧均焊接固定有基块(10),且两块基块(10)之间一侧的顶部通过螺栓可拆卸安装有同一台电机(11),且电机(11)的输出轴...

【专利技术属性】
技术研发人员:耿仁华
申请(专利权)人:耿仁华
类型:新型
国别省市:

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