一种水泥灌浆浆液取样缸制造技术

技术编号:37213101 阅读:18 留言:0更新日期:2023-04-20 23:02
本实用新型专利技术涉及一种水泥灌浆浆液取样缸,属于水泥灌浆领域。本实用新型专利技术包括包括搅拌缸体、搅拌轴、搅拌叶片、连接孔、取样缸,搅拌轴竖直旋转安装于搅拌缸体的中间位置,搅拌叶片连接于搅拌轴的下方部位,连接孔设置于搅拌缸体的侧壁下方,取样缸设置于搅拌缸体的旁边,并通过连接孔与搅拌缸体相连通。本实用新型专利技术在水泥灌浆浆液取样时无需增加施工人员、投入成本低、操作安全可靠、简便、安全隐患少,能够有效提高施工效率和节约成本,有效解决了水泥浆液取样的安全问题。取样的安全问题。取样的安全问题。

【技术实现步骤摘要】
一种水泥灌浆浆液取样缸


[0001]本技术属于水泥灌浆领域,具体的说,涉及一种水泥灌浆浆液取样缸。

技术介绍

[0002]传统的水泥灌浆浆液搅拌缸,在水泥浆液取样时,需要通过停转搅拌机,再进行取样。同时,水泥浆液在灌浆拌制过程中,须及时关注其粘稠度是否达标,但是施工人员在搅拌机运转时取浆液,及易发生安全事故。因此,有必要提供一种水泥灌浆浆液取样缸。

技术实现思路

[0003]为了克服
技术介绍
中存在的问题,本技术提供了一种水泥灌浆浆液取样缸。
[0004]为实现上述目的,本技术是通过如下技术方案实现的:
[0005]本技术提供了一种水泥灌浆浆液取样缸,包括搅拌缸体、搅拌轴、搅拌叶片、连接孔、取样缸,搅拌轴竖直旋转安装于搅拌缸体的中间位置,搅拌叶片连接于搅拌轴的下方部位,连接孔设置于搅拌缸体的侧壁下方,取样缸设置于搅拌缸体的旁边,并通过连接孔与搅拌缸体相连通。
[0006]作为优选,所述的搅拌缸体为钢板制成圆筒型缸。
[0007]作为优选,所述的搅拌轴为圆钢制成。
[0008]作为优选,所述的搅拌叶片为钢板制成的三角架。
[0009]作为优选,所述的取样缸为钢板制成U型钢槽或钢管。
[0010]本技术的有益效果:
[0011]本技术利用连通器原理,提供了一种安全、方便的水泥灌浆浆液取样缸,该装置无需增加施工人员、投入成本低、操作安全可靠、简便、安全隐患少,能够有效提高施工效率和节约成本,有效解决了水泥浆液取样的安全问题。
附图说明
>[0012]图1是水泥灌浆浆液取样缸的主视图。
[0013]图2是水泥灌浆浆液取样缸的左视图。
[0014]图3是水泥灌浆浆液取样缸的俯视图。
[0015]图中,1

搅拌缸体、2

搅拌轴、3

搅拌叶片、4

连接孔、5

取样缸。
具体实施方式
[0016]为了使本技术的目的、技术方案和有益效果更加清楚,下面将结合附图,对本技术的优选实施例进行详细的说明,以方便技术人员理解。
[0017]如图1

3所示,所述的水泥灌浆浆液取样缸,包括搅拌缸体1、搅拌轴2、搅拌叶片3、连接孔4、取样缸5,搅拌轴2竖直旋转安装于搅拌缸体1的中间位置,搅拌缸体1为3mm钢板制成圆筒型缸体,搅拌轴2为φ40mm圆钢,搅拌叶片3连接于搅拌轴2的下方部位,搅拌叶片3为
钢板制成,连接孔4设置于搅拌缸体1的侧壁下方,其开口为150mm
×
150mm,取样缸5设置于搅拌缸体1的旁边,并通过连接孔4与搅拌缸体1相连通,取样缸5为1mm厚的钢板制作成U型200
×
100mm的钢槽,并将钢槽与搅拌缸体1接缝满焊制成取样缸5。
[0018]本技术的工作过程:使用时,利用连通器原理,将连接孔4与取样缸5相连通,在水泥灌浆浆液拌制过程中,在不停转搅拌机的情况下可以随时在取样缸5中取样,及时检查浆液参数,根据浆液参数可以及时做出调整,使灌浆浆液满足规范要求。
[0019]最后说明的是,以上优选实施例仅用于说明本技术的技术方案而非限制,尽管通过上述优选实施例已经对本技术进行了详细的描述,但本领域技术人员应当理解,可以在形式上和细节上对其作出各种各样的改变,而不偏离本技术权利要求书所限定的范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种水泥灌浆浆液取样缸,其特征在于:所述的水泥灌浆浆液取样缸包括:搅拌缸体(1)、搅拌轴(2)、搅拌叶片(3)、连接孔(4)、取样缸(5),搅拌轴(2)竖直旋转安装于搅拌缸体(1)的中间位置,搅拌叶片(3)连接于搅拌轴(2)的下方部位,连接孔(4)设置于搅拌缸体(1)的侧壁下方,取样缸(5)设置于搅拌缸体(1)的旁边,并通过连接孔(4)与搅拌缸体(1)相连通。2.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员:李宏炜马云川黎巍何文斌张浩宇曹达政吴穷严伟杰熊豪男吴波李福
申请(专利权)人:中国水利水电第十四工程局有限公司
类型:新型
国别省市:

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