臭氧处理系统尾气-生化协同利用系统技术方案

臭氧处理系统尾气

【技术实现步骤摘要】
臭氧处理系统尾气
‑
生化协同利用系统


[0001]本技术涉及污水处理
，具体为臭氧处理系统尾气
‑
生化协同利用系统。

技术介绍

[0002]臭氧工艺在污水处理行业是一种先进、高效的处理工艺，利用臭氧的强氧化性，可以在短时间内去除水中难降解的污染物，使得出水中污染物的浓度达到排放标准，臭氧工艺在行业内的应用也逐步增多。
[0003]臭氧工艺的尾气，绝大多数是经过尾气破坏器分解后，直接排入空气中。臭氧尾气中氧气的含量大于80％，可视为富氧，富氧的尾气直接排入大气中，造成大量的浪费，因此，对臭氧处理系统尾气回收利用的研究是非常有必要的。
[0004]常规污水处理厂的二级生化处理曝气方式为空气曝气，空气中氧气含量仅为21％，风机选型较大，以自然空气作为气源时，设备以常规频率运行，电耗较高，以臭氧处理系统的富氧尾气作为气源时，可使曝气风机运行频率降低，将大大降低运行电耗。但风机的运行频率过低，将会导致风机出现喘振，因此需要在降低系统运行能耗的同时，保障系统运行的安全性和稳定性。

技术实现思路

[0005]本技术目的使解决
技术介绍
中臭氧处理系统的尾气富氧直接排入大气，造成能源浪费，空气曝气电耗较高以及风机低频运行出现喘振的问题。
[0006]为达到上述目的，本技术采用如下技术方案：
[0007]臭氧处理系统尾气
‑
生化协同利用系统，包括臭氧发生装置、臭氧氧化池、尾气破坏装置、风机房以及生化池；
[0008]所述臭氧发生装置通过管道连接所述臭氧氧化池，所述臭氧氧化池上部通过管道连接所述尾气破坏装置；
[0009]所述风机房中设置有生化曝气风机以及与所述生化曝气风机连通的风机房进风廊道，所述尾气破坏装置通过管道与所述风机房进风廊道连通将分解后氧气送至生化曝气风机，所述生化曝气风机通过管道与所述生化池连通。
[0010]进一步地，所述尾气破坏装置与所述风机房进风廊道连通的管道上设置有臭氧浓度仪、排气管、尾气自动调节阀和在线流量计，所述排气管上设置有排气自动阀。
[0011]进一步地，所述尾气自动调节阀与所述在线流量计联锁。
[0012]进一步地，所述尾气自动调节阀与所述尾气破坏装置联锁。
[0013]进一步地，所述生化池中设置有溶解氧在线分析仪。
[0014]优选地，所述生化曝气风机为变频风机。
[0015]进一步地，所述溶解氧在线分析仪与所述生化曝气风机联锁。
[0016]进一步地，所述生化池底部设置有曝气器，所述生化曝气风机通过管道与所述曝
气器连通。
[0017]进一步地，所述风机房进风廊道的进风口设置进风廊道百叶窗。
[0018]本技术有益效果：
[0019](1)将臭氧尾气进行回收利用，避免了能源的浪费，有利于环境保护，同时可以降低污水厂的运行能耗。
[0020](2)节省能耗：臭氧处理系统尾气中氧气含量较高，作为生化曝气风机的气源时，可大大提高生化池中的溶解氧，从而降低生化曝气风机的运行频率，降低能耗。
[0021](3)安全性和稳定性高：通过预先设定程序自动调节生化曝气风机的进风量，避免生化曝气风机发生喘振。
[0022](4)适应性强：当臭氧处理系统运行时，将富氧尾气回收利用于生化系统，当污水厂进水水质较好，臭氧处理系统不运行时，生化曝气系统仍然可利用自然空气作为气源进行曝气，对生化池的运行不造成任何影响。
附图说明
[0023]图1为本技术整体结构示意图；
[0024]图中：1臭氧发生装置、2臭氧输送管、3臭氧氧化池、4臭氧氧化池尾气管、5尾气破坏装置、6臭氧浓度仪、7尾气排放管、8富氧尾气收集管、9排放自动阀、10尾气自动调节阀、11在线流量计、12风机房、13风机房进风廊道、14进风廊道百叶窗、15生化曝气风机、16曝气风管、17生化池、18曝气器、19溶解氧在线分析仪。
具体实施方式
[0025]为了使本领域的人员更好地理解本技术的技术方案，下面结合本技术的附图，对本技术的技术方案进行清楚、完整的描述，基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的其它类同实施例，都应当属于本申请保护的范围。
[0026]见图1所示，本技术的臭氧处理系统尾气
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生化协同利用系统包括臭氧发生装置1、臭氧输送管2、臭氧氧化池3、臭氧氧化池尾气管4、尾气破坏装置5、臭氧浓度仪6、尾气排放管7、富氧尾气收集管8、排放自动阀9、尾气自动调节阀10、在线流量计11、风机房12、风机房进风廊道13、进风廊道百叶窗14、生化曝气风机15、曝气风管16、生化池17、曝气器18、溶解氧在线分析仪19。
[0027]其中，所述臭氧发生装置1产生的臭氧气体通过臭氧输送管2接至臭氧氧化池3，过量的臭氧通过臭氧氧化池尾气管4接至尾气破坏装置5，臭氧尾气经过尾气破坏装置5的作用，分解为氧气。臭氧尾气破坏装置5通过富氧尾气收集管8与所述风机房进风廊道13连通。所述富氧尾气收集管8上设置有尾气自动调节阀10、在线流量计11。所述风机房进风廊道13设置在风机房中，其进风口处设置有所述进风廊道百叶窗14，所述风机房进风廊道13的出口处连接所述生化曝气风机15。尾气破坏装置5产生的富氧尾气由富氧尾气收集管8送至风机房进风廊道18从而进入风机，当污水厂进水水质较好，臭氧处理系统不运行时，尾气自动调节阀10关闭，生化曝气风机15通过风机房进风廊道13由进风廊道百叶窗14从风机房12外部抽取自然空气。所述尾气破坏装置5的出口处所述富氧尾气收集管8上设置所述臭氧浓度
仪6，所述富氧尾气收集管8上还连接有所述尾气排放管7，所述尾气排放管7上安装有排放自动阀9；其中臭氧浓度仪6与所述排放自动阀9以及所述尾气自动调节阀10连锁，当所述臭氧浓度仪6测得尾气中臭氧浓度过高时，将会影响生化池中微生物的活性，从而影响到污染物的去除效果，此时，通过臭氧浓度仪6实时监测反馈的数据，尾气自动调节阀10根据预先设定程序自动关闭，排气自动阀9根据预先设定程序自动开启，尾气中的臭氧不会进入生化系统中。当臭氧浓度在微生物适宜范围内时，预先设定程序关闭排气自动阀9，打开尾气自动调节阀10，富氧尾气通过富氧尾气收集管8输送至风机房进风廊道13，风机房进风廊道13与生化曝气风机15相连接，富氧尾气在生化曝气风机15的作用下，通过曝气风管16输送至生化池17，再通过曝气器18的作用，释放于生化池17中。
[0028]富氧尾气收集管8上安装在线流量计11，所述尾气自动调节阀10与在线流量计11联锁。当在线流量计11测得尾气流量接近生化曝气风机15的喘振流量时，尾气自动调节阀10根据预先设定程序自动减小阀门开启度，避免生化曝气风机发生喘振，提高系统的完全性和稳定性。
[0029]所述生化池17中设置曝气器18和溶解氧在线分析仪19。所述生化曝气风机1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.臭氧处理系统尾气
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生化协同利用系统，其特征在于：包括臭氧发生装置、臭氧氧化池、尾气破坏装置、风机房以及生化池；所述臭氧发生装置通过管道连接所述臭氧氧化池，所述臭氧氧化池上部通过管道连接所述尾气破坏装置；所述风机房中设置有生化曝气风机以及与所述生化曝气风机连通的风机房进风廊道，所述尾气破坏装置通过管道与所述风机房进风廊道连通将分解后氧气送至生化曝气风机，所述生化曝气风机通过管道与所述生化池连通。2.根据权利要求1所述的臭氧处理系统尾气
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生化协同利用系统，其特征在于：所述尾气破坏装置与所述风机房进风廊道连通的管道上设置有臭氧浓度仪、排气管、尾气自动调节阀和在线流量计，所述排气管上设置有排气自动阀。3.根据权利要求2所述的臭氧处理系统尾气
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生化协同利用系统，其特征在于：所述尾气自动调节阀与所述在线流量计联锁。4.根据权利要求2所述的臭氧处理系统尾气
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【专利技术属性】
技术研发人员：孙勇，王丹，吴朝阳，陈涛，张文浩，
申请(专利权)人：中冶南方都市环保工程技术股份有限公司，
类型：新型
国别省市：