一种便于安装的加粉装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种便于安装的加粉装置，包括加粉桶和加粉仓，所述加粉仓一侧设有供加粉桶装入的安装口，所述加粉桶上设有用于将粉体添加至加粉仓的落粉机构，所述加粉桶底部设有安装架，所述安装架底部连接有若干滚动件，所述加粉仓底部设有导轨，所述滚动件在加粉桶装入加粉仓的过程中能在导轨的顶面滚动。本实用新型专利技术的特点是：通过在加粉桶底部设置滚动件进行辅助，使得加粉桶安装更加便捷，降低操作人员安装加粉装置时的风险。人员安装加粉装置时的风险。人员安装加粉装置时的风险。

【技术实现步骤摘要】
一种便于安装的加粉装置


[0001]本技术涉及3D打印设备
，具体为一种便于安装的加粉装置。

技术介绍

[0002]激光粉末烧结作为3D打印中的一种打印技术，通过逐层烧结金属粉末的方式，使三维CAD模型直接成形为有特定几何形状的零件，而加粉装置是3D打印成型机重要部件之一。
[0003]现有的加粉装置一般是利用可拆卸的加粉桶装载粉体，满载粉体后将加粉桶安装至3D打印成型机的加粉仓，并通过加粉桶的落粉机构完成加粉。当安装加粉桶至加粉仓时，操作人员需要将加粉桶安置在升降小车上，并启动升降小车。当升降小车将加粉桶提升至与加粉仓相同的高度时，操作人员通过推动使加粉桶推进加粉仓内，从而完成加粉桶的安装。
[0004]然而当加粉桶桶内满载粉体后，其重量一般较大。以型号为P550DL的打印设备为例，其满载的加粉桶整体的重量可达77KG，即便有升降小车作为辅助工具，将加粉桶推进加粉仓内的步骤仍需较大的力气才能完成，对操作人员的要求较高；同时，落粉机构在加粉桶安装或拆卸时都是与加粉仓直接接触摩擦，贴合面容易损耗。一但贴合不紧密，则会导致加粉桶向外漏粉、漏气等情况，影响打印机的正常工作。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种安装加粉桶更为便捷的加粉装置，从而降低操作人员安装加粉装置时的风险。
[0006]为了解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种便于安装的加粉装置，包括加粉桶和加粉仓，所述加粉仓一侧设有供加粉桶装入的安装口，所述加粉桶上设有用于将粉体添加至加粉仓的落粉机构，所述加粉桶底部设有安装架，所述安装架底部连接有若干滚动件，所述加粉仓底部设有导轨，所述滚动件在加粉桶装入加粉仓的过程中能在导轨的顶面滚动。
[0007]作为本技术进一步的优化方案，所述导轨顶面高度从外向内逐渐降低。
[0008]作为本技术进一步的优化方案，所述导轨顶面为平面，所述导轨顶面与水平面之间设有使导轨顶面平面高度从外向内逐渐降低的倾角A。
[0009]作为本技术进一步的优化方案，所述滚动件底端均在同一平面上，所述加粉桶的后端面与滚动件底端所在平面之间设有倾角B，所述倾角A与倾角B互为余角。
[0010]作为本技术进一步的优化方案，所述倾角A范围为1
°
～3
°
。
[0011]作为本技术进一步的优化方案，所述滚动件尺寸均相等。
[0012]作为本技术进一步的优化方案，所述落粉机构包括设置在加粉桶底部的滚子固定座，所述滚子固定座转动连接有沿加粉桶长度方向布置的落粉滚子，所述落粉滚子两侧设有滚子侧板，所述加粉仓上设有与滚子侧板相对应的落粉导轨，所述加粉仓上还设有
使落粉滚子转动的落粉电机。
[0013]作为本技术进一步的优化方案，所述加粉仓的左右内侧壁上设有加粉桶防撞条。
[0014]作为本技术进一步的优化方案，所述安装架、滚动件与导轨均采用不锈钢材料。
[0015]与现有技术相比，本技术有如下优点：通过在加粉桶底部设置滚动件进行辅助，并在加粉仓上设置了与滚动件相对应且顶面高度从外向内逐渐降低的导轨，使得加粉桶安装更加便捷，降低操作人员安装加粉装置时的风险。
【附图说明】
[0016]下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步详细说明，其中：
[0017]图1为本技术的立体示意图；
[0018]图2为本技术的侧视示意图；
[0019]图3为图2中A处的全剖视示意图；
[0020]图4为本技术中加粉桶底部的爆炸示意图；
[0021]图5为本技术中加粉仓的爆炸示意图；
【具体实施方式】
[0022]如图1至图5所示，本技术涉及一种便于安装的加粉装置，包括加粉桶1和加粉仓2，所述加粉仓2一侧设有供加粉桶1装入的安装口21，所述加粉桶1上设有用于将粉体添加至加粉仓2的落粉机构3，所述加粉桶1底部设有安装架11，所述安装架11底部连接有若干滚动件12，所述加粉仓2底部设有导轨22，所述滚动件12在加粉桶1装入加粉仓2的过程中能在导轨22的顶面滚动。所述滚动件12具体可以为滚轮。通过落粉机构3使得加粉桶1内粉体进入加粉仓2，从而完成对3D打印成型机的加粉。当需要将加粉桶1安装至加粉仓2时，操作人员可通过升降小车或其他方式将加粉桶1抬升至与安装口21相对应，然后推动加粉桶1进入加粉仓2。由于加粉桶1有滚动件12进行辅助运动，所以推动的过程相比于传统加粉桶并不需要耗费较大的力气；当需要取出加粉桶1时，操作人员可拉动加粉桶1，通过滚动件12进行辅助运动使其相比于传统加粉桶更容易拉动，使得加粉桶1的安装与拆卸更加便捷，降低操作人员安装加粉装置时的操作难度和风险。
[0023]所述导轨22顶面高度从外向内逐渐降低。导轨22的顶面可为从外向内逐渐降低的弧面或平面，在安装加粉桶1至加粉仓2时，通过导轨22逐渐降低的顶面高度使加粉桶1可以依靠自重插入加粉仓2中，进一步减少对操作人员的力量需求；当需要取出加粉桶1进行加粉时，由于粉体的消耗，此时加粉桶1的重量相比于满载加粉桶已经大大减少，即便存在顶面高度从外向内逐渐降低的导轨22，操作人员也能较为轻松地将加粉桶1推出加粉仓2。
[0024]所述导轨22顶面为平面，所述导轨22顶面与水平面之间设有使导轨22顶面平面高度从外向内逐渐降低的倾角A。通过底面为平面的导轨22使得加粉桶1在安装时更为平稳。
[0025]所述滚动件12底端均在同一平面上，所述加粉桶1的后端面与滚动件12底端所在平面之间设有倾角B，所述倾角A与倾角B互为余角。由于导轨22顶面平面高度从外向内逐渐降低，所以当加粉桶1安装至加粉仓2时，加粉桶1会因为顶面倾斜的导轨22而导致自身具有
一定的倾斜。所述倾角B可以通过改变安装架11的倾角，令安装架11底面从外向内逐渐升高从而形成。通过互为余角的倾角A与倾角B使得加粉桶1在安装时保持水平，防止安装加粉桶1后加粉桶1前倾。
[0026]所述倾角A范围为1
°
～3
°
。当倾角A小于所示范围时，导轨22的顶面的斜坡对操作人员安装加粉桶1时的力量需求影响较小；当倾角A大于所示范围时，可能会导致操作人员在安装时不便于控制加粉桶1，使得加粉桶1在导轨22的顶面的斜坡的影响下以一定速度撞击加粉仓2，减少加粉桶1和加粉仓2的使用寿命，且取出加粉桶1时可能会因为倾角A较大而造成不便。
[0027]所述滚动件12尺寸均相等。通过尺寸相等的滚动件12，使得各个滚动件之间负载均衡，从而能承载更高重量的加粉桶1.
[0028]所述落粉机构3包括设置在加粉桶1底部的滚子固定座31，所述滚子固定座31转动连接有沿加粉桶1长度方向布置的落粉滚子32，所述落粉滚子32两侧设有滚子侧板33，所述加粉仓2上设有与滚子侧板33相对应的落粉导轨34，所述加粉仓2上还设有使落粉滚子32本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于安装的加粉装置，其特征在于：包括加粉桶(1)和加粉仓(2)，所述加粉仓(2)一侧设有供加粉桶(1)装入的安装口(21)，所述加粉桶(1)上设有用于将粉体添加至加粉仓(2)的落粉机构(3)，所述加粉桶(1)底部设有安装架(11)，所述安装架(11)底部连接有若干滚动件(12)，所述加粉仓(2)底部设有导轨(22)，所述滚动件(12)在加粉桶(1)装入加粉仓(2)的过程中能在导轨(22)的顶面滚动。2.根据权利要求1所述的一种便于安装的加粉装置，其特征在于：所述导轨(22)顶面高度从外向内逐渐降低。3.根据权利要求2所述的一种便于安装的加粉装置，其特征在于：所述导轨(22)顶面为平面，所述导轨(22)顶面与水平面之间设有使导轨(22)顶面平面高度从外向内逐渐降低的倾角A。4.根据权利要求3所述的一种便于安装的加粉装置，特征在于：所述滚动件(12)底端均在同一平面上，所述加粉桶(1)的后端面与滚动件(12)底端所在平面之间设有倾角B，所述倾角A与倾角B互为余角。5.根据权利要求4所述的一种便...

【专利技术属性】
技术研发人员：招銮，何德生，卢镇宗，
申请(专利权)人：上海盈普三维打印科技有限公司，
类型：新型
国别省市：