一种新型耐油设备专用拖链线缆制造技术

本实用新型专利技术涉及一种新型耐油设备专用拖链线缆，包括主线芯，所述主线芯的外侧固定有填充层，所述填充层的内部设置数量为有五个副线芯，所述填充层的外侧设有加强组件，所述加强组件的外侧设有保护组件。该新型耐油设备专用拖链线缆，在该拖链线缆中设置了保护组件，经保护组件中各结构之间的相互配合，在该拖链线缆的制作材料上做出了相应的改进，使该拖链线缆具备柔性、耐候、耐温、耐油和耐磨等优良特性，使该拖链线缆能够适应复杂的工作环境，以满足新型耐油设备的使用需求，延长了该拖链线缆的使用寿命，再配合加强组件，增加了该拖链线缆的强度，保证了该拖链线缆的使用效果，避免经常更换拖链线缆的情况发生。免经常更换拖链线缆的情况发生。免经常更换拖链线缆的情况发生。

【技术实现步骤摘要】
一种新型耐油设备专用拖链线缆


[0001]本技术涉及拖链线缆
，具体为一种新型耐油设备专用拖链线缆。

技术介绍

[0002]拖链线缆是一种可以跟随拖链进行来回移动而不易磨损的高柔性专用线缆便叫拖链线缆，通常也可称之拖曳线缆，坦克链线缆，在设备单元需要来回移动的场合，为了防止线缆纠缠、磨损、拉脱、挂和散乱，常把线缆放入线缆拖链中，对线缆形成保护，并且线缆还能随拖链实现来回移动，而在耐油设备的运行过程中，拖链线缆对耐油设备起到了举足轻重的作用。
[0003]拖链线缆是由一根或多根相互绝缘的导体和外包绝缘保护层制成，将电力或信息从一处传输到另一处的导线，为保证耐油设备的正常使用，耐油设备中也配备有专用的拖链线缆，在拖链线缆的使用过程中，由于拖链线缆复杂的工作环境，会出现使用寿命短的问题，由于拖链线缆无法承受反复的扭转弯曲产生应力作用，容易导致拖链线缆缆芯断裂，使用寿命缩短，在耐油设备的使用过程中，需要经常更换拖链线缆，会增加耐油设备的使用成本，造成资源的浪费。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种新型耐油设备专用拖链线缆，具备使用寿命长的优点，解决了拖链线缆的缆芯断裂，使用寿命缩短的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型耐油设备专用拖链线缆，包括主线芯，所述主线芯的外侧固定有填充层，所述填充层的内部设置数量为有五个副线芯，所述填充层的外侧设有加强组件，所述加强组件的外侧设有保护组件；
[0006]所述加强组件包括固定在填充层外侧的加强层，所述加强层的外侧固定有绝缘层，所述加强层的内部设置有数量不少于两个的抗拉绳，所述绝缘层的外侧固定有编织层，所述编织层的外侧固定有抗折弯层。
[0007]进一步，所述填充层为耐火纤维层，所述加强层为铝箔包带层。
[0008]进一步，所述绝缘层为聚碳酸酯涂层，所述编织层为编织镀锡铜丝。
[0009]进一步，所述保护组件包括固定在抗折弯层外侧的隔热层，所述隔热层的外侧固定有阻燃层，所述阻燃层的外侧固定有隔油层，所述隔油层的外侧固定有防裂层，所述防裂层的外侧固定有铠装层。
[0010]进一步，所述抗折弯层为聚丙烯涂层，所述隔热层为玻璃纤维涂层。
[0011]进一步，所述阻燃层为玻璃丝布层，所述隔油层为三元乙丙橡胶材料层。
[0012]进一步，所述防裂层为酚醛树脂涂层，所述铠装层为镀锌钢丝层。
[0013]与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：
[0014]1、该新型耐油设备专用拖链线缆，在该拖链线缆中设置了保护组件，经保护组件中各结构之间的相互配合，在该拖链线缆的制作材料上做出了相应的改进，使该拖链线缆
具备柔性、耐候、耐温、耐油和耐磨等优良特性，使该拖链线缆能够适应复杂的工作环境，以满足新型耐油设备的使用需求，延长了该拖链线缆的使用寿命。
[0015]2、该新型耐油设备专用拖链线缆，在该拖链线缆中设置了加强组件，经加强组件中各结构之间的相互配合，在制作材料上做出了改进，增加了该拖链线缆的强度，保证了该拖链线缆的使用效果，避免经常更换拖链线缆的情况发生，提高了该拖链线缆的实用性。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图；
[0017]图2为本技术加强组件示意图；
[0018]图3为本技术保护组件示意图。
[0019]图中：1主线芯、2填充层、3副线芯、4加强组件、401加强层、402绝缘层、403抗拉绳、404编织层、405抗折弯层、5保护组件、501隔热层、502阻燃层、503隔油层、504防裂层、505铠装层。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1，本实施例中的一种新型耐油设备专用拖链线缆，包括主线芯1，主线芯1的外侧固定有填充层2，填充层2的内部设置数量为有五个副线芯3，填充层2的外侧设有加强组件4，加强组件4的外侧设有保护组件5。
[0022]填充层2为耐火纤维层，耐火纤维是纤维状的耐火材料，是一种高效绝热材料，它具有一般纤维的特性，比如柔软和强度高等，具有普通纤维所没有的耐高温、耐腐蚀和抗氧化的性能，克服了一般耐火材料的脆性，选用耐火纤维作为填充层2的材料，提高了该拖链线缆的强度。
[0023]请参阅图2，为了提高该拖链线缆的强度，本实施例中的加强组件4包括固定在填充层2外侧的加强层401，加强层401选用铝箔包带，铝箔包带其中有铝的成分，具有良好的抗油性和较高的韧性，以提高该拖链线缆的韧性，加强层401的外侧固定有绝缘层402，绝缘层402选用聚碳酸酯涂层，提高了拖链线缆的绝缘性能，加强层401的内部设置有数量不少于两个的抗拉绳403，抗拉绳403为现有技术中常见的物品，在文中不再过多赘述，绝缘层402的外侧固定有编织层404，编织层404的外侧固定有抗折弯层405。
[0024]其中，加强层401为铝箔包带层，绝缘层402为聚碳酸酯涂层，编织层404为编织镀锡铜丝，抗折弯层405为聚丙烯涂层。
[0025]请参阅图3，为了使该拖链线缆具备柔性、耐候、耐温、耐油和耐磨等优良特性，本实施例中的保护组件5包括固定在抗折弯层405外侧的隔热层501，隔热层501的外侧固定有阻燃层502，阻燃层502的外侧固定有隔油层503，隔油层503的外侧固定有防裂层504，防裂层504的外侧固定有铠装层505。
[0026]其中，隔热层501为玻璃纤维涂层，玻璃纤维材料自身有良好的隔热性能，使该拖
链线缆能够适应多种复杂的工作环境，阻燃层502为玻璃丝布层，玻璃丝布是工业用玻璃纤维制品，因为其耐热性高，选用玻璃丝布作为该拖链线缆的阻燃结构，提高了该拖链线缆的阻燃性能，隔油层503为三元乙丙橡胶材料层，隔油层503选用三元乙丙橡胶材料，三元乙丙橡胶自身具有良好的耐油性能和耐热性能，提高了该拖链线缆的耐油性能，防裂层504为酚醛树脂涂层，铠装层505为镀锌钢丝层，镀锌钢丝表面平滑、光洁、没有裂纹地、节、起刺、伤痕和锈蚀，镀锌层均匀、附着力强、耐腐蚀力持久，韧性和弹性极好，作为保护组件5中最外层的结构，为该拖链线缆提供了良好的保护功能，延长了该拖链线缆的使用寿命。
[0027]上述实施例的工作原理为：
[0028](1)填充层2选用耐火纤维层，耐火纤维是纤维状的耐火材料，是一种高效绝热材料，它具有一般纤维的特性，比如柔软和强度高等，可加工成各种纸、带、线绳、毡和毯等，又具有普通纤维所没有的耐高温、耐腐蚀和抗氧化的性能，克服了一般耐火材料的脆性，同时，有非常显著的节能效果，所以选用耐火纤维来填充该拖链线缆本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型耐油设备专用拖链线缆，包括主线芯(1)，其特征在于：所述主线芯(1)的外侧固定有填充层(2)，所述填充层(2)的内部设置数量为有五个副线芯(3)，所述填充层(2)的外侧设有加强组件(4)，所述加强组件(4)的外侧设有保护组件(5)；所述加强组件(4)包括固定在填充层(2)外侧的加强层(401)，所述加强层(401)的外侧固定有绝缘层(402)，所述加强层(401)的内部设置有数量不少于两个的抗拉绳(403)，所述绝缘层(402)的外侧固定有编织层(404)，所述编织层(404)的外侧固定有抗折弯层(405)。2.根据权利要求1所述的一种新型耐油设备专用拖链线缆，其特征在于：所述填充层(2)为耐火纤维层，所述加强层(401)为铝箔包带层。3.根据权利要求1所述的一种新型耐油设备专用拖链线缆，其特征在于：所述绝缘层(402)为聚碳酸酯涂层，所述编织层(404)为...

【专利技术属性】
技术研发人员：王小琴，
申请(专利权)人：江苏联普电缆有限公司，
类型：新型
国别省市：