一种高盐酸溶液回收处理系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种高盐酸溶液回收处理系统，包括过滤系统、电化学离子重组装置以及电渗析资源化处理系统，所述过滤系统通过电化学离子重组装置与双极膜电渗析资源化处理系统连接；所述过滤系统包括过滤装置以及超滤装置，所述超滤装置与过滤装置连接；所述电渗析资源化处理系统包括双极膜电渗析A以及双极膜电渗析B，所述双极膜电渗析A以及双极膜电渗析B均与电化学离子冲组装置连接，本实用新型专利技术属于污水处理技术领域；本实用新型专利技术能够通过对高盐废水进行多次过滤，并利用电化学离子重组装置对废水中的化学物质进行离子重组，然后通过电渗析资源化处理系统对含有重组离子的废水进行反应回收。水进行反应回收。水进行反应回收。

【技术实现步骤摘要】
一种高盐酸溶液回收处理系统


[0001]本技术属于污水处理
，尤其涉及一种高盐酸溶液回收处理系统。

技术介绍

[0002]在工业生产过程中会产生大量的高盐废水，如火电厂脱硫废水、离子交换树脂再生酸碱废水、煤化工废水、工业园区产生的高盐废水等，这些高盐废水因具有成分复杂、水质水量不稳定等特点，所以其处理难度大、处理成本高，并且“零排放”处理后产生的结晶盐难以处理处置。
[0003]目前常规的高盐废水处理方式包括常规的化学中和沉淀技术、浓缩减量处理技术、零排放处理技术等。
[0004]现有的高盐废水浓缩减量及零排放处理系统面临较大的运行成本压力和副产物处理处置问题，其工程应用受到一定的限制。

技术实现思路

[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种高盐酸溶液回收处理系统，解决了上述问题。
[0006]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种高盐酸溶液回收处理系统，包括过滤系统、电化学离子重组装置以及电渗析资源化处理系统，所述过滤系统通过电化学离子重组装置与双极膜电渗析资源化处理系统连接；
[0007]所述过滤系统包括过滤装置以及超滤装置，所述超滤装置与过滤装置连接；
[0008]所述电渗析资源化处理系统包括双极膜电渗析A以及双极膜电渗析B，所述双极膜电渗析A以及双极膜电渗析B均与电化学离子冲组装置连接。
[0009]在上述技术方案的基础上，本技术还提供以下可选技术方案：
[0010]进一步的技术方案：所述过滤系统上连接有用于对废水进行沉淀的沉淀系统。
[0011]进一步的技术方案：所述过滤装置以及超滤装置采用砂滤、多介质过滤、活性炭过滤以及碟片式过滤中的任一种。
[0012]进一步的技术方案：所述沉淀系统包括沉淀装置以及污泥脱水装置，所述沉淀装置与污泥脱水装置连接，所述沉淀装置与过滤装置连接。
[0013]进一步的技术方案：所述电化学离子重组装置能够在不经过加药软化去除钙镁离子的情况下将高盐废水进行浓缩处理。
[0014]进一步的技术方案：盐酸盐溶液经过所述双极膜电渗析A处理后产生的酸溶液和碱溶液的浓度均能达到0.3mol/L以上，硫酸盐溶液经过所述双极膜电渗析B5处理后产生的酸溶液和碱溶液的浓度分别能达到0.15mol/L和0.3mol/L以上。
[0015]进一步的技术方案：所述电化学离子重组装置产生的淡水含盐量≦1000mg/L，所述电化学离子重组装置产生的盐酸盐溶液含盐量达到100000mg/L以上，所述电化学离子重组装置产生的硫酸盐溶液含盐量达到120000mg/L以上。
[0016]进一步的技术方案：所述超滤装置处理出水浊度≦1NTU，SDI≦3。
[0017]有益效果
[0018]本技术提供了一种高盐酸溶液回收处理系统。与现有技术相比具备以下有益效果：
[0019]1、高盐废水先后经过过滤装置1以及超滤装置2进行过滤，超滤装置2中的反洗水回流至过滤装置1而过滤后的液体进入电化学离子重组装置3进行离子重组，电化学离子重组装置3产生的盐酸盐以及硫酸盐分别进入双极膜电渗析A4以及双极膜电渗析B5内进行反应，双极膜电渗析A4内产生HCl溶液以及NaOH与Ca(OH)2的混合溶液并作为酸和碱进行回用，双极膜电渗析B5产生的H2SO4溶液以及NaOH溶液作为酸和碱进行回用，此种设置的目的在于，通过对高盐废水进行离子重组以及电渗析反应的方式，实现对高盐废水进行回收利用的技术效果；
[0020]2、过滤装置1的反洗水进入沉淀装置6进行沉淀池处理，沉淀装置6的上清液返回过滤装置1进行处理，沉淀装置6的污泥进入污泥脱水机进行处理，此种设置的目的在于，通过对过滤装置1产生的反洗水进行沉淀拖泥的方式，实现对反洗水进行回收利用的技术效果。
附图说明
[0021]图1为本技术结构示意图。
[0022]附图标记注释：1、过滤装置；2、超滤装置；3、电化学离子重组装置；4、双极膜电渗析A；5、双极膜电渗析B；6、沉淀装置；7、污泥脱水装置。
具体实施方式
[0023]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0024]以下结合具体实施例对本技术的具体实现进行详细描述。
[0025]请参阅图1，为本技术一种实施例提供的，一种高盐酸溶液回收处理系统，包括过滤系统、电化学离子重组装置3以及电渗析资源化处理系统，过滤系统通过电化学离子重组装置3与双极膜电渗析资源化处理系统连接；
[0026]过滤系统包括过滤装置1以及超滤装置2，超滤装置2与过滤装置1连接；
[0027]电渗析资源化处理系统包括双极膜电渗析A4以及双极膜电渗析B5，双极膜电渗析A4以及双极膜电渗析B5均与电化学离子冲组装置连接。
[0028]优选的，盐酸盐溶液经过双极膜电渗析A4处理后产生的酸溶液和碱溶液的浓度均能达到0.3mol/L以上，硫酸盐溶液经过双极膜电渗析B5处理后产生的酸溶液和碱溶液的浓度分别能达到0.15mol/L和0.3mol/L以上。经过双极膜电渗析资源化处理产生的酸液和碱液均能够直接回用，此种设置的目的在于，实现资源化处理和废水的零排放。
[0029]优选的，过滤装置1以及超滤装置2采用砂滤、多介质过滤、活性炭过滤以及碟片式过滤中的任一种。
[0030]优选的，超滤装置2处理出水浊度≦1NTU，SDI≦3，满足超滤装置2的进水要求；
[0031]优选的，的沉淀装置6能够对过滤装置1的反洗水进行沉淀处理(必要时可以添加絮凝剂、助凝剂等药剂，提高沉淀效率)，水力停留时间≥8个小时，上清液浊度≦10NTU，污泥含水率≦95％；
[0032]优选的，的污泥脱水装置7能够将污泥进行脱水处理，产生泥饼的含水率≦5％。
[0033]优选的，电化学离子重组装置3能够在不经过加药软化去除钙镁离子的情况下将高盐废水进行浓缩处理。此种设置的目的在于对的高盐废水进行免软化预处理深度浓缩，显著降低高盐废水浓缩处理成本。
[0034]在本技术实施例中，高盐废水先后经过过滤装置1以及超滤装置2进行过滤，超滤装置2中的反洗水回流至过滤装置1而过滤后的液体进入电化学离子重组装置3进行离子重组，电化学离子重组装置3产生的盐酸盐以及硫酸盐分别进入双极膜电渗析A4以及双极膜电渗析B5内进行反应，双极膜电渗析A4内产生HCl溶液以及NaOH与Ca(OH)2的混合溶液并作为酸和碱进行回用，双极膜电渗析B5产生的H2SO4溶液以及NaOH溶液作为酸和碱进行回用，此种设置的目的在于，通过对高盐废水进行离子重组以及电渗析反应的方式，实现对高盐废水进行回收利用的技术效果。
[0035]请参阅图1，作为本技术的一种实施例，过滤系统上连接有用于对废水进行本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高盐酸溶液回收处理系统，其特征在于，包括过滤系统、电化学离子重组装置(3)以及电渗析资源化处理系统，所述过滤系统通过电化学离子重组装置(3)与双极膜电渗析资源化处理系统连接；所述过滤系统包括过滤装置(1)以及超滤装置(2)，所述超滤装置(2)与过滤装置(1)连接；所述电渗析资源化处理系统包括双极膜电渗析A(4)以及双极膜电渗析B(5)，所述双极膜电渗析A(4)以及双极膜电渗析B(5)均与电化学离子冲组装置连接。2.根据权利要求1所述的高盐酸溶液回收处理系统，其特征在于，所述过滤系统上连接有用于...

【专利技术属性】
技术研发人员：王铮，彭斌，赵航，冯文会，许一凡，晋银佳，
申请(专利权)人：河北华电石家庄鹿华热电有限公司，
类型：新型
国别省市：