基于485通讯及物联网技术的循环水多参数水质在线监控系统技术方案

一种基于485通讯及物联网技术的循环水多参数水质在线监控系统，包括水质传感器集成柜、通讯及控制系统柜、腐蚀率挂片器装置、ABS排放阀组。本实用新型专利技术有益的效果是：能够实现水质及排放的监管，为用户提供全方位数字化、系统化循环水水质监管手段，能够实时全面掌握周期时段内循环水系统腐蚀情况，水质监控系统可与PLC及本地显示系统、物联网交换机、DCS系统、BMS系统取得通讯并实现远程监控功能，所有水质监控参数及排放状态、排放记录信息均能通过上述平台进行实时及历史数据查询，从而填补了常见的循环水系统水质及排放监管空白，实现循环水系统数字化、系统化管理。系统化管理。系统化管理。

【技术实现步骤摘要】
基于485通讯及物联网技术的循环水多参数水质在线监控系统


[0001]本技术涉及循环水设备
，尤其涉及一种基于485通讯及物联网技术的循环水多参数水质在线监控系统。

技术介绍

[0002]目前，在化工、冶金、建材、焦化、电力等行业，工厂企业在生产工艺过程中将产生大量的热，如果这些热没有得到有效的利用，只能作为废热进行排放，废热排放的一种方式是通过工业循环水把热量带走，工业循环水温度升高后再由冷却系统降温，同时把热量排出。
[0003]工业循环水系统原理，是将水用于工业生产工艺的冷却，由循环泵驱动器在系统中流动，首先进入生产发热设备中，通过设备内部的传热系统，将热能转移到循环水中，水温升高，再送入冷却设备，将热能转移至室外大气中，再经过循环泵驱动加压，进入生产设备，这就是工业循环水系统原理。
[0004]大型的循环水系统存在的问题也不少，由于大多采用开式冷却塔，灰尘飘入，粘泥细菌藻类生长，水垢的产生，管道腐蚀，造成换热效率下降；循环水的浊度和粘泥是影响的主要因素之一。
[0005]目前，现有的循环水系统中，水质及排放监管是空白状态，缺乏数字化、系统化的水质监管排放系统。

技术实现思路

[0006]本技术要解决上述现有技术存在的问题，提供一种基于485通讯及物联网技术的循环水多参数水质在线监控系统，能够实现水质及排放的监管，为用户提供全方位数字化、系统化循环水水质监管手段。
[0007]本技术解决其技术问题采用的技术方案：这种基于485通讯及物联网技术的循环水多参数水质在线监控系统，包括水质传感器集成柜、通讯及控制系统柜、腐蚀率挂片器装置、ABS排放阀组，水质传感器集成柜与通讯及控制系统柜连接，通讯及控制系统柜与ABS排放阀组控制信号连接；
[0008]水质传感器集成柜包括传感器集成柜本体、多参数水质传感器集成面板、485信号隔离模块，多参数水质传感器集成面板、485信号隔离模块均安装在传感器集成柜本体上，多参数水质传感器集成面板与485信号隔离模块连接；
[0009]通讯及控制系统柜包括通讯及控制系统柜本体、微机处理器，微机处理器安装在通讯及控制系统柜本体内，微机处理器连接多参数水质传感器集成面板、485信号隔离模块。
[0010]腐蚀率挂片器装置包括腐蚀率挂片器一、腐蚀率挂片器二、出口球阀一、出口球阀二、旁通球阀、旁通管道，腐蚀率挂片器一的一端与腐蚀率挂片器二连接，腐蚀率挂片器一
的另一端与出口球阀一连接，腐蚀率挂片器二的一端与腐蚀率挂片器一连接，腐蚀率挂片器二的另一端与出口球阀二连接，旁通管道连接在出口球阀一和出口球阀二之间，旁通球阀安装挂在旁通管道上。
[0011]水质传感器集成柜还包括485通讯接口、通讯信号布线管、柜内线路布线槽，多参数水质传感器集成面板通过485通讯接口连接485信号隔离模块，485信号隔离模块通讯信号线接入柜内线路布线槽中并接入通信信号布线管。
[0012]通讯及控制系统柜还包括通讯信号接线槽口，通讯信号接线槽口安装在通讯及控制系统柜本体上。
[0013]通讯及控制系统柜上连接有人机界面PLC触摸屏，通讯及控制系统柜内的微机处理器与人机界面PLC触摸屏连接。
[0014]通讯及控制系统柜上连接有交换机，通讯及控制系统柜内的微机处理器与交换机连接。
[0015]通讯及控制系统柜上连接有DCS系统、BMS系统，通讯及控制系统柜内的微机处理器与DCS系统、BMS系统连接。
[0016]本技术有益的效果是：本技术的基于485通讯及物联网技术的循环水多参数水质在线监控系统，能够实现水质及排放的监管，为用户提供全方位数字化、系统化循环水水质监管手段，可提供如电导率、温度、腐蚀率、浊度、pH、氨氮等循环水系统的水质在线监控参数，还可通过其配套的腐蚀率挂片装置通过称重法与在线腐蚀率监控数值进行比对及验证，从而掌握更为全面的实时及周期时段内循环水系统腐蚀情况，系统将基于关键水质参数限值如电导率限值，通过ABS排放阀组对循环冷却水进行自动在线排放控制，通过485通讯及物联网通讯技术，水质监控系统可与PLC及本地显示系统、物联网交换机、DCS系统、BMS系统取得通讯并实现远程监控功能，所有水质监控参数及排放状态、排放记录信息均能通过上述平台进行实时及历史数据查询，从而填补了常见的循环水系统水质及排放监管空白，实现循环水系统数字化、系统化管理。
附图说明
[0017]图1为本技术实施例的水质在线监控系统流程原理示意图；
[0018]图2为本技术实施例的水质传感器集成柜、通讯及控制系统柜模块组成示意图；
[0019]图3为本技术实施例的腐蚀率挂片器装置结构示意图；
[0020]图4为本技术实施例的微机处理器连接框图。
[0021]附图标记说明：水质传感器集成柜1，通讯及控制系统柜2，腐蚀率挂片器装置3，ABS排放阀组4，传感器集成柜本体5，多参数水质传感器集成面板6，485信号隔离模块7，通讯及控制系统柜本体8，微机处理器9，腐蚀率挂片器一A，腐蚀率挂片器二B，出口球阀一10，出口球阀二11，旁通球阀12，旁通管道13，485通讯接口14，通讯信号布线管15，柜内线路布线槽16，通讯信号接线槽口17，人机界面PLC触摸屏18，交换机19，DCS系统20，BMS系统21，循环水主管路22。
具体实施方式
[0022]下面结合附图对本技术作进一步说明：
[0023]参照附图：本实施例中的基于485通讯及物联网技术的循环水多参数水质在线监控系统，包括水质传感器集成柜1、通讯及控制系统柜2、腐蚀率挂片器装置3、ABS排放阀组4，水质传感器集成柜1与通讯及控制系统柜2连接，通讯及控制系统柜2与ABS排放阀组4连接；
[0024]水质传感器集成柜1包括传感器集成柜本体5、多参数水质传感器集成面板6、485信号隔离模块7，多参数水质传感器集成面板6、485信号隔离模块7均安装在传感器集成柜本体5上，多参数水质传感器集成面板6与485信号隔离模块7连接；
[0025]通讯及控制系统柜2包括通讯及控制系统柜本体8、微机处理器9，微机处理器9安装在通讯及控制系统柜本体8内，微机处理器9连接多参数水质传感器集成面板6、485信号隔离模块7。
[0026]这样设置，水质传感器集成柜1包括传感器集成柜本体5、多参数水质传感器集成面板6、485信号隔离模块7，多参数水质传感器集成面板6、485信号隔离模块7均安装在传感器集成柜本体5上，多参数水质传感器集成面板6与485信号隔离模块7连接，多参数水质传感器集成面板6，采用PCB板，上面集成有可选在线监测的水质参数包括：电导率传感器、温度传感器、腐蚀率传感器、浊度传感器、pH传感器、氨氮传感器，以及其他常规的水质监测传感器，形成多参数水质传感器集成面板6，便于日常维保及故障排除，可选在线监测的水质参数包括：电导率、温度、腐蚀率、浊度、pH、氨氮等循环水系统关本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种基于485通讯及物联网技术的循环水多参数水质在线监控系统，其特征在于：包括水质传感器集成柜(1)、通讯及控制系统柜(2)、腐蚀率挂片器装置(3)、ABS排放阀组(4)，所述水质传感器集成柜(1)与通讯及控制系统柜(2)连接，所述通讯及控制系统柜(2)与ABS排放阀组(4)的控制信号连接；所述水质传感器集成柜(1)包括传感器集成柜本体(5)、多参数水质传感器集成面板(6)、485信号隔离模块(7)，所述多参数水质传感器集成面板(6)、485信号隔离模块(7)均安装在传感器集成柜本体(5)上，所述多参数水质传感器集成面板(6)与485信号隔离模块(7)连接；所述通讯及控制系统柜(2)包括通讯及控制系统柜本体(8)、微机处理器(9)，所述微机处理器(9)安装在通讯及控制系统柜本体(8)内，所述微机处理器(9)连接485信号隔离模块(7)。2.根据权利要求1所述的基于485通讯及物联网技术的循环水多参数水质在线监控系统，其特征在于：所述腐蚀率挂片器装置(3)包括腐蚀率挂片器一(A)、腐蚀率挂片器二(B)、出口球阀一(10)、出口球阀二(11)、旁通球阀(12)、旁通管道(13)，所述腐蚀率挂片器一(A)的一端与腐蚀率挂片器二(B)连接，所述腐蚀率挂片器一(A)的另一端与出口球阀一(10)连接，所述腐蚀率挂片器二(B)的一端与腐蚀率挂片器一(A)连接，所述腐蚀率挂片器二(B)的另一端与出口球阀二(11)连接，所述旁通管道(13)连接在出口球阀一(10)和出口球阀二(11)之间，所述旁通球阀(12)安装挂在旁通管道...

【专利技术属性】
技术研发人员：焦岑楠，魏亚藩，王伟彬，张学，冯文会，许一凡，李慧燕，
申请(专利权)人：河北华电石家庄鹿华热电有限公司，
类型：新型
国别省市：