一种送料机辅助抖动装置制造方法及图纸

技术编号:37216963 阅读:8 留言:0更新日期:2023-04-20 23:04
本实用新型专利技术提供一种送料机辅助抖动装置包括箱体、进料组件、抖动装置、收集装置以及传动装置,进料组件穿设于所述箱体上方,抖动装置位于箱体上方,收集装置位于抖动装置下方,传动装置穿设于箱体一侧,该装置运行时应打开电机,电机会带动圆盘转动,而圆盘一侧铰接有连动杆,连接杆远离圆盘一端与上方的第一固定板相铰接,三块第一固定板中间固定连接有筛网,当圆盘转动时会带动筛网做上下往复运动,筛选出的杂质通过筛网掉落至下方的滑板,通过滑板掉入滑槽下的收集箱内部,而筛选后的原材料则通过传送带输出,该实用新型专利技术提供的一种送料机辅助抖动装置具有对原材料进行筛选并可对筛选后的杂质进行收集的优点。对筛选后的杂质进行收集的优点。对筛选后的杂质进行收集的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种送料机辅助抖动装置


[0001]本技术涉及假发的化纤丝加工装置领域,尤其涉及一种送料机辅助抖动装置。

技术介绍

[0002]用于假发的化纤丝生产的原材料主要为石油通过炼油厂获得石脑油提供给石化厂生产乙烯,再以乙烯为基础,通过送料机将乙烯送入加工装置进行加工,送料机是借助机器运动的作用力加力于材料,对材料进行运动运输的机器,送料机是轻工行业、重工业不可缺少的设备;
[0003]现有的送料机一般是直接通过传送带将原材料输入到加工机器中或者通过吸力将原材料吸入管道后直接送入加工机器中,但原材料中一般会含有一定量的杂质,当杂质与原材料一起进入加工机器中时,可能会导致加工出的成品质量不佳。
[0004]因此,有必要提供一种新的一种送料机辅助抖动装置解决上述技术问题。

技术实现思路

[0005]为解决上述技术问题,本技术提供一种送料机辅助抖动装置。
[0006]本技术提供的一种送料机辅助抖动装置包括箱体、进料组件、抖动装置、收集装置以及传动装置,所述进料组件穿设于所述箱体上方,所述抖动装置位于箱体上方,所述收集装置位于抖动装置下方,所述传动装置穿设于箱体一侧;
[0007]所述抖动装置包括电机、圆盘、筛网、传动杆、连动杆、底座、四根活动杆以及三块第一固定板,所述底座固定连接于箱体的下壁,所述电机固定连接于底座上方,所述传动杆固定连接于电机的输出端、传动杆远离电机一端固定连接有所述圆盘,所述圆盘远离传动杆一面设有所述连动杆,连动杆铰接于圆盘的一侧,所述圆盘为偏心轮,连动杆远离圆盘一端与所述第一固定板相铰接,第一固定板底侧设有筛网,筛网与第一固定板固定连接,所述活动杆两两分组分别铰接与第一固定板外侧。
[0008]优选的,收集装置包括滑板组件以及聚集组件,所述滑板组件位于抖动装置下方,所述聚集组件位于滑板组件下方,所述滑板组件包括两根第一支撑柱、滑板、第一限位板以及两块所述第二固定板,所述第一支撑柱固定连接于底座上方,第一支撑柱远离底座一端固定连接于所述滑板下方,所述第二固定板固定连接于滑板上方,所述第一限位板固定连接于滑片一侧。
[0009]优选的,所述聚集组件包括漏管以及收集箱,所述漏管位于箱体的下方,漏管与箱体固定连接,所述收集箱位于漏管的下方。
[0010]优选的,所述传动装置包括传送带、两根第二支撑柱、两块第三固定板以及第二限位板,所述传送带穿设于箱体的一侧,传送带与箱体固定连接,所述第二限位板有两块,第二限位板分别固定连接于传送带两侧,第二限位板的另一侧固定连接于箱体的内壁,所述第三固定板固定连接于箱体一侧,两块第二限位板固定连接于漏管的上方,两根第二支撑
柱固定连接于第三固定板的下方。
[0011]优选的,所述进料组件包括进料口以及进料管,所述进料管穿设于所述箱体的上方,所述进料口固定连接于进料管上方。
[0012]优选的,所述箱体的下方设有第三支撑柱,所述第三支撑柱有四根,第三支撑柱与箱体固定连接。
[0013]与相关技术相比较,本技术提供的一种送料机辅助抖动装置具有如下
[0014]有益效果:
[0015]当原材料通过进料口进入箱体内部,打开电机带动圆盘转动,而圆盘一侧铰接有连动杆,连接杆远离圆盘一端与上方的第一固定板相铰接,三块第一固定板中间固定连接有筛网,当圆盘转动时会带动筛网做上下往复运动,筛选出的杂质通过筛网掉落至下方的滑板,通过滑板掉入滑槽下的收集箱内部,而筛选后的原材料则通过传送带输出,从而达到对原材料筛选的目的且可对杂质进行回收。
附图说明
[0016]图1为本技术提供的一种送料机辅助抖动装置的剖面图;
[0017]图2为图1所示的整体的结构示意图;
[0018]图3为图1所示的偏心轮的结构示意图;
[0019]图4为图1所示的送料机的整体结构示意图;
[0020]图5为图1所示的一种送料机辅助抖动装置俯视图。
[0021]图中标号:1、箱体;2、进料管;3、进料口;4、第一固定板;5、筛网;6、第一限位板;7、连动杆;8、第二固定板;9、底座;10、漏管;11、第二限位板;12、第三支撑柱;13、收集箱;14、第三固定板;15、第二支撑柱;16、电机;17、传动杆;18、圆盘;19、传送带;20、第一支撑柱;21、活动杆;22、滑板。
具体实施方式
[0022]下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。
[0023]请结合参阅图1、图2、图3、图4、图5,其中,图1为本技术提供的一种送料机辅助抖动装置的剖面图,图2为图1所示的整体的结构示意图,图3为图1所示的偏心轮的结构示意图,图4为图1所示的送料机的整体结构示意图,图5为图1所示的一种送料机辅助抖动装置俯视图。
[0024]在具体实施过程中,如图1

图5所示,一种送料机辅助抖动装置包括:箱体1、进料组件、抖动装置、收集装置以及传动装置,进料组件穿设于箱体1上方,抖动装置位于箱体1上方,收集装置位于抖动装置下方,传动装置穿设于箱体1一侧,抖动装置包括电机16、圆盘18、筛网5、传动杆17、连动杆7、底座9、四根活动杆21以及三块第一固定板4,底座9固定连接于箱体1的下壁,电机16固定连接于底座9上方,传动杆17固定连接于电机16的输出端、传动杆17远离电机16一端固定连接有圆盘18,圆盘18远离传动杆17一面设有连动杆7,连动杆7铰接与圆盘18的一侧,以此来形成偏心轮结构,连动杆7远离圆盘18一端与第一固定板4相铰接,三块第一固定板4底侧设有筛网5,筛网5分别与三块第一固定板4固定连接,活动杆21两两分组分别铰接与第一固定板4外侧,收集装置包括滑板22组件以及聚集组件,滑板22组
件位于抖动装置下方,聚集组件位于滑板22组件下方,滑板22组件包括两根第一支撑柱20、滑板22、第一限位板6以及两块第二固定板8,第一支撑柱20固定连接于底座9上方,第一支撑柱20远离底座9一端固定连接于滑板22下方,第二固定板8固定连接于滑板22上方,第一限位板6固定连接于滑片一侧,聚集组件包括漏管10以及收集箱13,漏管10位于箱体1的下方,漏管10与箱体1固定连接,收集箱13位于漏管10的下方,传动装置包括传送带19、两根第二支撑柱15、两块第三固定板14以及第二限位板11,传送带19穿设于箱体1的一侧,传送带19与箱体1固定连接,第二限位板11有两块,第二限位板11分别固定连接于传送带19两侧,第二限位板11的另一侧固定连接于箱体1的内壁,第三固定板14固定连接于箱体1一侧,两块第二限位板11固定连接于漏管10的上方,两根第二支撑柱15固定连接于第三固定板14的下方,进料组件包括进料口3以及进料管2,进料管2穿设于箱体1的上方,进料口3固定连接于进料管2上方,箱体1的下方设有第三支撑柱12,第三支撑柱12有四根,第三支撑柱12与箱体1固定连接。
[0025]本技术提供的工作原理如下:当原材料通过进料口3进入箱体1内本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种送料机辅助抖动装置,其特征在于,包括:箱体(1)、进料组件、抖动装置、收集装置以及传动装置,所述进料组件穿设于所述箱体(1)上方,所述抖动装置位于箱体(1)上方,所述收集装置位于抖动装置下方,所述传动装置穿设于箱体(1)一侧;所述抖动装置包括电机(16)、圆盘(18)、筛网(5)、传动杆(17)、连动杆(7)、底座(9)、四根活动杆(21)以及三块第一固定板(4),所述底座(9)固定连接于箱体(1)的下壁,所述电机(16)固定连接于底座(9)上方,所述传动杆(17)固定连接于电机(16)的输出端、传动杆(17)远离电机(16)一端固定连接有所述圆盘(18),所述圆盘(18)远离传动杆(17)一面设有所述连动杆(7),连动杆(7)铰接于圆盘(18)的一侧,所述圆盘(18)为偏心轮,连动杆(7)远离圆盘(18)一端与所述第一固定板(4)相铰接,第一固定板(4)底侧设有筛网(5),筛网(5)与第一固定板(4)固定连接,所述活动杆(21)两两分组分别铰接与第一固定板(4)外侧。2.根据权利要求1所述的一种送料机辅助抖动装置,其特征在于,收集装置包括滑板(22)组件以及聚集组件,所述滑板(22)组件位于抖动装置下方,所述聚集组件位于滑板(22)组件下方,所述滑板(22)组件包括两根第一支撑柱(20)、滑板(22)、第一限位板(6)以及两块第二固定板(8),所述第一支撑柱(20)固定连接于底座(9)上方,第一支撑柱(20)远离底座(9)一端...

【专利技术属性】
技术研发人员:金明德
申请(专利权)人:青岛吉纳丝工贸有限公司
类型:新型
国别省市:

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