一种物料翻转装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种物料翻转装置。采用的技术方案是：包括底座、料斗翻转机构、料斗以及驱动机构；所述底座包括底板，所述底板的下表面四个角分别安装万向轮，所述底板的上部安装料斗翻转机构，所述料斗翻转机构包括支撑护板，所述支撑护板的中部开设槽口，前后所述槽口内分别与滑杆的两端滑动连接，所述滑杆的中部固定套装牵引板，所述牵引板的前后两侧的滑杆滑动连接L型料斗固定板，前后所述L型料斗固定板的上表面与料斗螺纹连接，所述料斗为倒置的梯形立体结构，其前后侧壁左下角分别开设转轴，前后所述转轴分别与前后所述支撑护板转动连接，所述料斗的底部右侧设置所述驱动机构。本实用新型专利技术的有益效果：防止料斗摆动，提高翻转倾倒效率。转倾倒效率。转倾倒效率。

【技术实现步骤摘要】
一种物料翻转装置


[0001]本技术属于煤矿物料运输领域，涉及一种物料翻转装置。

技术介绍

[0002]煤矿在进行开采后，需要使用运输装置将其转运至目的地，之后进行倾倒，现有的物料翻转装置，大多是采用运料小车，人工将煤矿物料进行翻转倾倒，由于装满煤炭的料斗的自重太大，不便于人工翻转料斗进行倾倒，因此，劳动强度较大。
[0003]因此，本技术提供一种物料翻转装置，解决以上问题。

技术实现思路

[0004]鉴于现有技术中所存在的问题，本技术公开了一种物料翻转装置，采用的技术方案是，包括底座、料斗翻转机构、料斗以及驱动机构；所述底座包括底板，所述底板的下表面四个角分别安装万向轮，所述底板的上部安装所述料斗翻转机构，所述料斗翻转机构包括支撑护板，前后所述支撑护板的底部分别与所述底板前后左侧边缘固定连接，所述支撑护板的中部开设槽口，前后所述槽口内分别与滑杆的两端滑动连接，所述滑杆的中部固定套装牵引板，所述牵引板的前后两侧的滑杆滑动连接L型料斗固定板，前后所述L型料斗固定板的另一边的上表面与所述料斗的底部螺纹连接，所述料斗为倒置的梯形立体结构，其前后侧壁左下角分别开设转轴，前后所述转轴分别与前后所述支撑护板转动连接，所述料斗的底部右侧设置所述驱动机构，所述驱动机构包括驱动电机，所述驱动电机输出轴连接联轴器，所述联轴器的另一端固定连接牵引丝杆，所述牵引丝杆的另一端与所述牵引板的另一端螺纹连接，所述驱动电机本体的下端与电机支架固定连接，所述电机支架的下端与所述底板固定连接；通过采用牵引丝杆带动牵引板前后移动，实现滑杆拉动前后的L型料斗固定板围绕料斗前后的转轴进行顺逆时针转动，以此实现对料斗的翻转动作，同时，料斗处于水平运输状态时，由于料斗翻转机构的设计，也保证了料斗不会随意转动，导致物料倾泄出去，另外，整个结构简易稳定，操作便捷，提高翻转倾倒物料的效率。
[0005]作为本技术的一种优选方案，所述底座还包括扶手架，所述扶手架包括V型侧壁，前后所述V型侧壁的底部分别与所述底板的右侧前后侧壁边缘固定连接，前后所述V型侧壁的顶端分别与握杆的两端固定连接；通过采用倒置的V型侧壁，提高扶手架的稳定性，同时将握杆向后侧延伸，为料斗让出空间。
[0006]作为本技术的一种优选方案，所述支撑护板左上角外侧壁安装第一限位传感器，所述支撑护板的右上角外侧壁开设通孔；通过将料斗前后的转轴插入前后的通孔内，实现对料斗的固定，从而将料斗的承载力集中在前后的支撑护板上，分散下部的料斗翻转机构的受力。
[0007]作为本技术的一种优选方案，所述牵引板的中间开设矩形通槽，所述矩形通槽的右侧壁中心开设螺孔；开设矩形通槽是为了给牵引丝杆的前端做出让位，螺孔与牵引丝杆配合，实现对牵引板的牵引移动。
[0008]作为本技术的一种优选方案，所述L型料斗固定板的短臂的前后侧壁开设滑槽；通过开设滑槽，实现滑杆两端对前后L型料斗固定板的短臂的牵引转动。
[0009]作为本技术的一种优选方案，所述料斗翻转机构还包括料斗后部支撑杆，前后所述料斗后部支撑杆的底部分别与所述底板固定连接，前后所述料斗后部支撑杆的顶部设置有L型限位座，所述L型限位座开孔安装第二限位传感器；通过开设料斗后部支撑杆和L型限位座，可以有效缓解料斗水平时料斗翻转机构的承载力。
[0010]作为本技术的一种优选方案，前后所述L型限位座的上部分别与所述料斗的前后侧壁接触。
[0011]作为本技术的一种优选方案，所述料斗的前后侧壁上边缘左侧螺纹连接限位缓冲块；通过采用限位缓冲块，对倒料后的料斗进行支撑，缓解转轴的承受力。
[0012]作为本技术的一种优选方案，所述驱动机构还包括蓄电池，所述蓄电池安装在前后所述支撑护板之间的底板上；通过采用蓄电池给驱动电机、第一限位传感器以及第二限位传感器供电，让该装置可以在无电力供应的地方，进行机动作业。
[0013]本技术的有益效果：通过采用牵引丝杆带动牵引板前后移动，实现滑杆拉动前后的L型料斗固定板围绕料斗前后的转轴进行顺逆时针转动，以此实现对料斗的翻转动作，同时，料斗处于水平运输状态时，由于料斗翻转机构的设计，也保证了料斗不会随意转动，导致物料倾泄出去，另外，整个结构简易稳定，操作便捷，提高翻转倾倒物料的效率，降低劳动强度。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体结构示意图；
[0015]图2为本技术的底座示意图；
[0016]图3为本技术的料斗翻转机构示意图；
[0017]图4为本技术的料斗翻转机构仰视图；
[0018]图5为本技术的料斗示意图；
[0019]图6为本技术的驱动机构示意图。
[0020]图中：1
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底座，2
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料斗翻转机构，3
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料斗，4
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驱动机构，11
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底板，12
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万向轮，13
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扶手架，131
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V型侧壁，132
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握杆，21
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支撑护板，211
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槽口，212
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第一限位传感器，213
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通孔，22
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滑杆，23
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牵引板，231
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矩形通槽，232
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螺孔，24
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L型料斗固定板，241
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滑槽，25
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料斗后部支撑杆，26
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L型限位座，27
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第二限位传感器，31
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转轴，32
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限位缓冲块，41
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驱动电机，42
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联轴器，43
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牵引丝杆，44
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电机支架，45
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蓄电池。
具体实施方式
[0021]实施例1
[0022]如图1至图6所示，本技术所述的一种物料翻转装置，采用的技术方案是，包括底座1、料斗翻转机构2、料斗3以及驱动机构4；所述底座1包括底板11，所述底板11的下表面四个角分别安装万向轮12,所述底座1还包括扶手架13，所述扶手架13包括V型侧壁131，前后所述V型侧壁131的底部分别与所述底板11的右侧前后侧壁边缘固定连接，前后所述V型侧壁131的顶端分别与握杆132的两端固定连接。
[0023]所述底板11的上部安装所述料斗翻转机构2，所述料斗翻转机构2包括支撑护板21，前后所述支撑护板21的底部分别与所述底板11前后左侧边缘固定连接，所述支撑护板21的中部开设槽口211，所述支撑护板21左上角外侧壁安装第一限位传感器212，所述支撑护板21的右上角外侧壁开设通孔213，前后所述槽口211内分别与滑杆22的两端滑动连接，所述滑杆22的中部固定套装牵引板23，所述牵引板23的中间本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种物料翻转装置，其特征在于：包括底座(1)、料斗翻转机构(2)、料斗(3)以及驱动机构(4)；所述底座(1)包括底板(11)，所述底板(11)的下表面四个角分别安装万向轮(12)，所述底板(11)的上部安装所述料斗翻转机构(2)，所述料斗翻转机构(2)包括支撑护板(21)，前后所述支撑护板(21)的底部分别与所述底板(11)前后左侧边缘固定连接，所述支撑护板(21)的中部开设槽口(211)，前后所述槽口(211)内分别与滑杆(22)的两端滑动连接，所述滑杆(22)的中部固定套装牵引板(23)，所述牵引板(23)的前后两侧的滑杆滑动连接L型料斗固定板(24)，前后所述L型料斗固定板(24)的另一边的上表面与所述料斗(3)的底部螺纹连接，所述料斗(3)为倒置的梯形立体结构，其前后侧壁左下角分别开设转轴(31)，前后所述转轴(31)分别与前后所述支撑护板(21)转动连接，所述料斗(3)的底部右侧设置所述驱动机构(4)，所述驱动机构(4)包括驱动电机(41)，所述驱动电机(41)输出轴连接联轴器(42)，所述联轴器(42)的另一端固定连接牵引丝杆(43)，所述牵引丝杆(43)的另一端与所述牵引板(23)的另一端螺纹连接，所述驱动电机(41)本体的下端与电机支架(44)固定连接，所述电机支架(44)的下端与所述底板(11)固定连接。2.根据权利要求1所述的一种物料翻转装置，其特征在于：所述底座(1)还包括扶手架(13)，所述扶手架(13)包括V型侧壁(131)，前后所...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭建民，张浩波，高志明，
申请(专利权)人：北京源盛沃森矿山设备有限公司，
类型：新型
国别省市：