一种高分子面料的软化柔顺机制造技术

本实用新型专利技术涉及高分子面料生产技术领域，且公开了一种高分子面料的软化柔顺机，包括箱体，所述箱体上端外表面靠近左侧的位置设有第一传动辊，所述箱体上端外表面靠近右侧的位置设有第二传动辊，所述箱体后端内表面靠近中间的位置转动连接有定位辊，所述箱体下端内表面固定安装有电机，所述电机输出端固定连接有连接杆，所述连接杆外表面固定连接有搅拌杆。该高分子面料的软化柔顺机，具备软化柔顺全面等优点，解决了单面喷洒软化柔顺剂的方式可能会出现喷洒不均匀的情况，且单面喷洒的方式可能使得软化柔顺试剂没有到达面料另一面就被面料收干了的情况，进而使得软化柔顺剂无法渗透整个高分子面料，使得柔顺不全面的问题。使得柔顺不全面的问题。使得柔顺不全面的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种高分子面料的软化柔顺机


[0001]本技术涉及高分子面料生产
，具体为一种高分子面料的软化柔顺机。

技术介绍

[0002]在高分子面料生产的过程中，当面料成型过后，需要对面料进行软化柔顺处理，针对已知的软化柔顺装置结构，软化处理装置通常是通过对面料一侧喷洒软化柔顺试剂对面料进行软化柔顺处理，但是这种喷洒的方式可能会出现喷洒不均匀的情况，且单面喷洒的方式可能使得软化柔顺试剂没有到达面料另一面就被面料收干了的情况，进而使得软化柔顺剂无法渗透整个高分子面料，使得软化柔顺不全面，参考专利号：CN201822202446.9。
[0003]在使用过程中由于单面喷洒软化柔顺剂的方式可能会出现喷洒不均匀的情况，且单面喷洒的方式可能使得软化柔顺试剂没有到达面料另一面就被面料收干了的情况，进而使得软化柔顺剂无法渗透整个高分子面料，使得柔顺不全面，所以我们急需一种对高分子面料软化柔顺全面的装置，进而有利于面料生产工作的进行。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种高分子面料的软化柔顺机，具备软化柔顺全面等优点，解决了单面喷洒软化柔顺剂的方式可能会出现喷洒不均匀的情况，且单面喷洒的方式可能使得软化柔顺试剂没有到达面料另一面就被面料收干了的情况，进而使得软化柔顺剂无法渗透整个高分子面料，使得柔顺不全面的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高分子面料的软化柔顺机，包括箱体，所述箱体上端外表面靠近左侧的位置设有第一传动辊，所述箱体上端外表面靠近右侧的位置设有第二传动辊，所述箱体后端内表面靠近中间的位置转动连接有定位辊，所述箱体下端内表面固定安装有电机，所述电机输出端固定连接有连接杆，所述连接杆外表面固定连接有搅拌杆，所述第一传动辊外圆面活动敷设有高分子面料。
[0008]优选的，所述箱体上端外表面靠近第二传动辊的位置固定安装有液压器，所述箱体上端外表面靠近液压器的位置固定安装有伸缩杆，所述液压器输出端固定连接有连接板，所述连接板上端外表面靠近后端的位置固定安装有风热装置。
[0009]优选的，所述高分子面料外表面与第二传动辊活动敷设，所述高分子面料外表面与定位辊活动敷设，通过高分子面料和第二传动辊与定位辊活动敷设，使得高分子面料可以通过定位辊进入到箱体内然后再经第二传动辊移出箱体。
[0010]优选的，所述搅拌杆的形状为“波浪”形，所述搅拌杆的数量为两个，且其呈对称分布，通过设置两个搅拌杆，使得可以通过两个搅拌杆的转动，对箱体内的水和软化柔顺剂进行搅拌融合的更充分。
[0011]优选的，所述伸缩杆的数量为两个，且其呈对称分布，所述伸缩杆上端外表面与连接板固定连接，通过设置两个伸缩杆，使得可以在连接板上升的同时辅助进行定位。
[0012]优选的，所述风热装置的数量为两个，且其呈对称分布，所述箱体右侧内表面靠近下端的位置设有排液阀，通过设置在箱体底部位置设置排液阀，使得在进行完软化柔顺工作后方便将软化柔顺剂后将废液排出本装置。
[0013]与现有技术相比，本技术提供了一种高分子面料的软化柔顺机，具备以下有益效果：
[0014]本技术的设计安装定位辊、电机、连接杆、搅拌杆、风热装置、液压器组成软化柔顺机构，可以高分子面料可以进入到箱体内部并浸泡在软化柔顺剂中，同时通过搅拌杆对软化柔顺剂进行搅动，使得软化柔顺剂保持均匀状态，进而使得高分子面料软化柔顺进行的更全面彻底，然后经过软化柔顺处理后的高分子面料通过风热装置产生的热风，使得使软化柔顺剂能够能加快速的融入高分子面料内部。
附图说明
[0015]图1为本技术整体结构示意图；
[0016]图2为本技术整体结构切面图；
[0017]图3为本技术风热装置及其相关结构示意图。
[0018]其中：1、箱体；2、第一传动辊；3、第二传动辊；4、定位辊；5、电机；51、连接杆；52、搅拌杆；6、液压器；61、连接板；62、伸缩杆；63、风热装置；8、高分子面料。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]实施例1，请参阅图1
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3所示，一种高分子面料的软化柔顺机，包括箱体1，所述箱体1上端外表面靠近左侧的位置设有第一传动辊2，所述箱体1上端外表面靠近右侧的位置设有第二传动辊3，所述箱体1后端内表面靠近中间的位置转动连接有定位辊4，所述箱体1下端内表面固定安装有电机5，所述电机5输出端固定连接有连接杆51，所述连接杆51外表面固定连接有搅拌杆52，所述第一传动辊2外圆面活动敷设有高分子面料8，所述箱体1上端外表面靠近第二传动辊3的位置固定安装有液压器6，所述箱体1上端外表面靠近液压器6的位置固定安装有伸缩杆62，所述液压器6输出端固定连接有连接板61，所述连接板61上端外表面靠近后端的位置固定安装有风热装置63，所述高分子面料8外表面与第二传动辊3活动敷设，所述高分子面料8外表面与定位辊4活动敷设，所述搅拌杆52的形状为“波浪”形，所述搅拌杆52的数量为两个，且其呈对称分布，所述伸缩杆62的数量为两个，且其呈对称分布，所述伸缩杆62上端外表面与连接板61固定连接，所述风热装置63的数量为两个，且其呈对称分布，所述箱体1右侧内表面靠近下端的位置设有排液阀。
[0021]工作原理；本装置在准备阶段，将适量的软化柔顺剂和水倒入到箱体1内中，然后通过电机5输出端带动连接杆51转动，然后连接杆51带动搅拌杆52转动，使得对软化柔顺剂
和水进行搅拌，进而实现柔顺软化剂与水的充分融合，本装置在运作的过程中，通过第一传动辊2、第二传动辊3、定位辊4的转动，使得高分子面料8从第一传动辊2上转下，然通过设置定位辊4将高分子面料8传送到箱体1内部，使得高分子面料8在输送的过程中可以浸泡在箱体1中的软化柔顺液中，同时搅拌杆52持续转动，避免软化柔顺剂产生沉淀，并保证箱体1内各处的软化柔顺剂均匀度一致，使得软化柔顺剂和高分子面料8充分接触，进而使得高分子面料软化柔顺进行的更全面彻底，然后经过软化柔顺后的高分子面料8，经第二传动辊3将高分子面料8传送出箱体1，然后通过风热装置63产生高温风热，使软化柔顺剂能够能加快速的融入高分子面料8内部，进而避免了凝固不良现象出现，当第二传动辊3上卷附的高分子面料8较厚时，会使的高分子面料8在传输的过程中位置抬高，然后启动液压器6，使得液压器6输出端延伸，同时伸缩杆62同步延伸，使得液压器6通过连接板61带动风热装置63上升，使得风热装置63中间到达高分子面料8的位置，进而使得高分子面料8两面均可受到高温风热。<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高分子面料的软化柔顺机，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)上端外表面靠近左侧的位置设有第一传动辊(2)，所述箱体(1)上端外表面靠近右侧的位置设有第二传动辊(3)，所述箱体(1)后端内表面靠近中间的位置转动连接有定位辊(4)，所述箱体(1)下端内表面固定安装有电机(5)，所述电机(5)输出端固定连接有连接杆(51)，所述连接杆(51)外表面固定连接有搅拌杆(52)，所述第一传动辊(2)外圆面活动敷设有高分子面料(8)。2.根据权利要求1所述的一种高分子面料的软化柔顺机，其特征在于：所述箱体(1)上端外表面靠近第二传动辊(3)的位置固定安装有液压器(6)，所述箱体(1)上端外表面靠近液压器(6)的位置固定安装有伸缩杆(62)，所述液压器(6)输出端固定连接有连接板(61)，所述连接板(61)...

【专利技术属性】
技术研发人员：周玉芳，金国强，
申请(专利权)人：苏州珑蔓亭纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：