一种用于电子玻纤布的退浆装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种用于电子玻纤布的退浆装置，涉及电子玻纤布领域。该退浆装置包括传送机构、退浆剂槽和清洗液槽，传送机构包括沿输送方向依次设置的胚布辊、第一传动辊组、第二传动辊组和成品辊；退浆剂槽设于第一传动辊组的下侧，以使电子玻纤布导入浸泡在退浆剂槽中；第一传动辊组处安装有第一喷淋机构，以将化学退浆剂加压喷淋在电子玻纤布的表面；清洗液槽设于第二传动辊组的下侧，以使电子玻纤布导入浸泡在清洗液槽中；第二传动辊组处安装有第二喷淋机构，以将清洗液加压喷淋在电子玻纤布的表面；退浆剂槽中安装有第一搅拌机构和第一超声波发生器，清洗液槽中安装有第二搅拌机构和第二超声波发生器，提高了电子玻纤布的退浆效果。纤布的退浆效果。纤布的退浆效果。

【技术实现步骤摘要】
一种用于电子玻纤布的退浆装置


[0001]本技术涉及电子玻纤布
，特别是涉及一种用于电子玻纤布的退浆装置。

技术介绍

[0002]目前，电子玻纤布是用作印制电路板绝缘增强的主要材料，其重要成分为二氧化硅、氧化铝、氧化钙等，具有优良的电绝缘性、耐候性以及耐化学腐蚀性。
[0003]在电子玻纤布完成织造后，玻纤表面的浸润剂及经纱二次上浆的浆料都需要去除，否则会影响电子玻纤布在后处理时的含浸性和成品布的物性。传统的退浆方法是利用高温煅烧使电子玻纤布表面的浆料在高温下完成分解，通常这种高温退浆分为两次：第一次为快速连续式退浆，去除约90％的有机物；第二次为间歇式批量退浆，所需温度较高，一般为350℃至600℃之间，所需时间一般超过40h，消耗的能源较大。
[0004]现有退浆方法对电子玻纤布退浆处理后容易出现以下问题：1、布面仍有残留，热风吹玻纤布布面，容易出现褶皱；2、二次高温处理后，使电子玻纤布的强度降低，后续做覆铜板时容易断布；3、超薄布经高温处理后，对布面强度的损伤大，不能满足超薄电子玻纤布的工艺要求。
[0005本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于电子玻纤布的退浆装置，其特征是，包括传送机构、退浆剂槽和清洗液槽，所述传送机构包括沿输送方向依次设置的胚布辊、第一传动辊组、第二传动辊组和成品辊；所述退浆剂槽对应设于所述第一传动辊组的下侧，以使电子玻纤布导入浸泡在所述退浆剂槽中；所述第一传动辊组处还安装有第一喷淋机构，且所述第一喷淋机构与所述退浆剂槽连通，以将化学退浆剂加压喷淋在电子玻纤布的表面；所述清洗液槽对应设于所述第二传动辊组的下侧，以使电子玻纤布导入浸泡在所述清洗液槽中；所述第二传动辊组处还安装有第二喷淋机构，且所述第二喷淋机构与所述清洗液槽连通，以将清洗液加压喷淋在电子玻纤布的表面；所述退浆剂槽中还安装有第一搅拌机构和第一超声波发生器，所述清洗液槽中还安装有第二搅拌机构和第二超声波发生器。2.根据权利要求1所述的用于电子玻纤布的退浆装置，其特征是，所述第一喷淋机构设有至少两个第一加压喷头，至少两个所述第一加压喷头分布于所述电子玻纤布的两侧，以将化学退浆剂加压喷淋在电子玻纤布的两侧表面。3.根据权利要求2所述的用于电子玻纤布的退浆装置，其特征是，所述退浆剂槽与至少两个所述第一加压喷头之间连接有第一管路，所述第一管路上设置有第一加压泵。4.根据权利要求3所述的用于电子玻纤布的退浆装置，其特征是，所述第一传动辊组包括两个上导辊和一个下导辊，所述下导辊设置在所述退浆剂槽的内部，两个所述上导辊间隔设置在...

【专利技术属性】
技术研发人员：尚高峰，王巍，
申请(专利权)人：西安智明信亮生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：